缓释保坍型混凝土减水剂制备装置的制作方法

本实用新型涉及减水剂制备领域，更具体的，涉及缓释保坍型混凝土减水剂制备装置。

背景技术：

目前，国内生产缓释保坍型混凝土减水剂的设备都是采用加温的形式，需要附带燃油锅炉以及去离子水等设备，结构复杂；在使用上述设备进行实际生产时，燃油锅炉的排放，操作复杂，去离子水设备结构繁琐，不易控制，同时原料的加入与产物排放均不易操作，而且整个生产周期较长，产出低，成本高等问题。因此，如何对现有的生产缓释保坍型混凝土减水剂的设备进行结构改进，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的缓释保坍型混凝土减水剂制备装置，生产操作简单，设备利用率高，能耗低，降低劳动强度节约人力成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了缓释保坍型混凝土减水剂制备装置，包括反应釜、固定设于所述反应釜上方的多个原料存储装置、与所述反应釜固定连接的搅拌装置、固定设于所述反应釜上的供水装置、固定设于所述反应釜内的温度传感器、固定设于所述反应釜上的温度显示器、以及与所述温度传感器和所述温度显示器电连接的控制器；

所述反应釜包括密封顶盖以及壳体，所述密封顶盖表面设有进料口，所述壳体的底部设有出料口，所述壳体外壁和内壁之间设有通水腔；

所述密封顶盖与所述壳体焊接连接；

所述原料存储装置包括存储罐、进料管、固定设于所述进料管上且用于控制所述进料管通闭的电磁控制阀以及固定设于所述进料管上的振动器；

所述存储罐底部的原料出口通过所述进料管与所述进料口相连通。

可选地，所述搅拌装置包括位于所述密封顶盖顶端的减速机、位于所述减速机上方且与所述减速机固定连接的驱动电机、连接套、部分位于所述壳体内部的搅拌轴、位于所述壳体内且固定在所述搅拌轴上的第二搅拌桨、以及位于所述壳体内且位于所述第二搅拌桨上方的第一搅拌桨；

所述搅拌轴的一端穿过所述密封顶盖与所述减速机的动力输出轴固定连接；

所述第一搅拌桨固定在所述搅拌轴上。

可选地，所述供水装置包括出水管、位于所述壳体一侧的水箱、位于所述水箱一侧的且与所述出水管固定连接的抽水泵、固定设于所述出水管上的控制阀门、固定设于所述出水管上的流量计、进水管、以及位于所述水箱内的加热装置；

所述水箱的出水口通过出水管与所述通水腔的进水口相连通；

所述通水腔的出水口通过进水管与所述水箱的进水口相连通；所述加热装置与所述水箱固定连接。

可选地，所述壳体的下方设有出料管道，所述出料管道的下方设有收集仓；

所述收集仓通过所述出料管道与所述出料口相连通。

可选地，所述振动器为气动振动器。

可选地，所述壳体外壁上设有保温层。

可选地，所述壳体内壁上设有防粘层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的缓释保坍型混凝土减水剂制备装置，生产操作简单，设备利用率高，能耗低，降低劳动强度节约人力成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的缓释保坍型混凝土减水剂制备装置的结构示意图。

图中：

1、反应釜；2、原料存储装置；3、搅拌装置；4、供水装置；5、温度传感器；6、温度显示器；7、出料管道；8、收集仓；10、密封顶盖；11、壳体；20、存储罐；21、电磁控制阀；22、进料管；23、振动器；30、驱动电机；31、减速机；32、连接套；33、搅拌轴；34、第一搅拌桨；35、第二搅拌桨；40、出水管；41、水箱；42、抽水泵；43、控制阀门；44、流量计；45、进水管；100、进料口；110、出料口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的缓释保坍型混凝土减水剂制备装置的结构示意图，如图1所示，包括反应釜1、固定设于反应釜1上方的多个原料存储装置2、与反应釜1固定连接的搅拌装置3、固定设于反应釜1上的供水装置4、固定设于反应釜1内的温度传感器5、固定设于反应釜1上的温度显示器6、以及与温度传感器5和温度显示器6电连接的控制器；反应釜1包括密封顶盖10以及壳体11，密封顶盖10表面设有进料口100，壳体11的底部设有出料口110，壳体11外壁和内壁之间设有通水腔；密封顶盖10与壳体11焊接连接；原料存储装置2包括存储罐20、进料管22、固定设于进料管22上且用于控制进料管22通闭的电磁控制阀21以及固定设于进料管22上的振动器23；存储罐20底部的原料出口通过进料管22与进料口100相连通。

以上实施，具体来说，生产时，反应釜1为原料的反应场所，原料存储装置2对称部分在反应釜1上的密封顶盖10上，原料存储装置2为原料的存放地，原料存储装置2可以按照顺序将各原料导入反应釜1中进行反应；首先通过供水装置4向反应釜1内部通入一定温度的热水，其中外壳11的外壁和内壁中间设置有通水腔，通水腔的进水口和出水口与供水装置4相连通，供水装置4将加热后的水输送至通水腔内，用于保证反应釜1内的温度恒定，当到反应釜1内达指定温度后停止，随后打开原料存储装置2的电磁控制阀门21，启动振动器23，振动器23能够使得进料管22在输送过程振动，从而有效的防止物料在输送时堵塞，使得排放的物料均可到达反应釜1内，从而增加物料的投放准确度。同时在反应釜1内设置温度传感器6和温度传感器显示器7可以监测到反应釜1内的温度，为了缩短整个反应周期，提高反应速率，在反应釜1上设置了搅拌装置3，搅拌装置3对反应物进行搅拌，使其能够在反应釜1内充分混合，使得反应物能够进行完全的接触，经过搅拌、混合从而使反应原料彻底反应，提高产出，当完成缓释保坍型混凝土减水剂的制备后，可以壳体11的底部出料口110排出，从而完成整个制备过程。

可选地，搅拌装置3包括位于密封顶盖10顶端的减速机31、位于减速机31上方且与减速机31固定连接的驱动电机30、连接套32、部分位于壳体11内部的搅拌轴33、位于壳体11内且固定在搅拌轴33上的第二搅拌桨35、以及位于壳体11内且位于第二搅拌桨35上方的第一搅拌桨34；搅拌轴33的一端穿过密封顶盖10与减速机30的动力输出轴固定连接；第一搅拌桨34固定在搅拌轴33上。

具体来说，通过设置第一搅拌桨34以及第二搅拌桨35，且第一搅拌桨34、以及第二搅拌桨35由上向下依次固定在搅拌轴33上，同时采用第一搅拌桨34的搅拌范围大于第二搅拌桨35的搅拌范围，使得第二搅拌桨35在搅拌时产生漩涡，使得位于第一搅拌桨34处的反应物向下层第二搅拌桨35处流动，同时位于第一搅拌桨34处边缘处的反应物向中间流动，从而提高反应物的流动性，提高了搅拌效果。

可选地，供水装置4包括出水管40、位于壳体11一侧的水箱41、位于水箱41一侧的且与出水管40固定连接的抽水泵42、固定设于出水管40上的控制阀门43、固定设于出水管40上的流量计44、进水管45、以及位于水箱41内的加热装置；水箱41的出水口通过出水管40与通水腔的进水口相连通；通水腔的出水口通过进水管45与水箱41的进水口相连通；加热装置与水箱41固定连接。

可选地，壳体11的下方设有出料管道7，出料管道7的下方设有收集仓8；收集仓8通过出料管道7与出料口110相连通。

可选地，振动器23为气动振动器。

可选地，为减少外界环境对反应釜1内部温度的影响，提高缓释保坍型混凝土减水剂的制备反应效果，降低生产能耗，壳体11外壁上设有保温层。

可选地，为使得生产过程中的混合物料粘附在壳体11的内壁上，方便的出料，进一步方便工作人员对混合物料的清理，壳体11内壁上设有防粘层。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。