一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板的制作方法

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，现有的纺织面料用助剂搅拌桶在对助剂进行搅拌时，会产生一些有毒有害气体，现有的搅拌桶盖不能对排放的有害气体进行有效的吸收，使得搅拌桶的环保性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，包括搅拌桶和盖板，所述搅拌桶的左右两端内壁上均设有第一凹槽，所述盖板的两端位于两个第一凹槽内，所述盖板上设有上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有导管，所述搅拌桶的侧壁上固定连接有水箱，所述导管远离盖板的一端穿过水箱的顶面并延伸至其内部，所述水箱的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部设有活性炭板，所述第二凹槽的底部设有排气口，所述排气口位于活性炭板的正下方，所述第二凹槽的左右两端内壁上均设有第三凹槽，所述第三凹槽的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有压杆，所述压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有多个第一弹性机构，所述第一弹性机构的上端与第三凹槽的顶面固定连接，所述连接板的下端转动连接有连动杆，所述第三凹槽的底部滑动连接有滑动板，所述滑动板远离活性炭板的一端侧壁上固定连接有第二弹性机构，所述第二弹性机构远离滑动板的一端与第三凹槽的内壁固定连接，所述滑动板的侧壁与连动杆的下端转动连接，所述滑动板靠近活性炭板的一端侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆位于连动杆的正下方，所述固定杆远离滑动板的一端与活性炭板配合连接，所述水箱的内壁上设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有排水管。

优选地，所述活性炭板的左右两端侧壁上均设有固定孔，所述固定杆远离滑动板的一端位于固定孔内。

优选地，所述第三凹槽的底部设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的上端与滑动板的下端固定连接。

优选地，所述第一弹性机构包括设置于连接板上端的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端与第三凹槽的顶面固定连接，所述第一伸缩杆上同轴固定连接有第一弹簧。

优选地，所述第二弹性机构包括设置于滑动板侧壁上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离滑动板的一端与第三凹槽的内壁固定连接，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧。

本实用新型中，搅拌桶内产生的有害气体经过盖板上的导管进入到水箱内，通过水箱内的水和排气口上方的活性炭板对有毒有害气体进行有效的吸收，继而能有效的提高搅拌桶的环保性，降低有害气体对环境造成的污染，通过压动压杆能带动固定杆移动，能控制固定杆与活性炭板的连接，便于活性炭板的安装拆卸，通过更换活性炭板能有效的确保对有害气体的吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图。

图中：1搅拌桶、2盖板、3第一凹槽、4导管、5水箱、6第二凹槽、7活性炭板、8排气口、9第三凹槽、10压杆、11连接板、12第一弹性机构、13连动杆、14滑动板、15第二弹性机构、16固定杆、17排水管、18第一伸缩杆、19第一弹簧、20滑槽、21滑块、22第二伸缩杆、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织面料生产用助剂搅拌桶盖板，包括搅拌桶1和盖板2，搅拌桶1的左右两端内壁上均设有第一凹槽3，盖板2的两端位于两个第一凹槽3内，盖板2的左右两端侧壁上均设有橡胶层，橡胶层能有效的提高盖板2的密封性，盖板2上设有上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有导管4，搅拌桶1的侧壁上固定连接有水箱5，导管4远离盖板2的一端穿过水箱5的顶面并延伸至其内部，水箱5的上端设有第二凹槽6，第二凹槽6的底部设有活性炭板7，第二凹槽6的底部设有排气口8，排气口8位于活性炭板7的正下方。

第二凹槽6的左右两端内壁上均设有第三凹槽9，第三凹槽9的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有压杆10，压杆10的下端固定连接有连接板11，连接板11的上端固定连接有多个第一弹性机构12，第一弹性机构12的上端与第三凹槽9的顶面固定连接，第一弹性机构12包括设置于连接板11上端的第一伸缩杆18，第一伸缩杆18的上端与第三凹槽9的顶面固定连接，第一伸缩杆18上同轴固定连接有第一弹簧19，便于压杆10进行复位，连接板11的下端转动连接有连动杆13，第三凹槽9的底部滑动连接有滑动板14，第三凹槽9的底部设有滑槽20，滑槽20内设有滑块21，滑块21的上端与滑动板14的下端固定连接，便于滑动板14在第三凹槽9内滑动，滑动板14远离活性炭板7的一端侧壁上固定连接有第二弹性机构15，第二弹性机构15远离滑动板14的一端与第三凹槽9的内壁固定连接，第二弹性机构15包括设置于滑动板14侧壁上的第二伸缩杆22，第二伸缩杆22远离滑动板14的一端与第三凹槽9的内壁固定连接，第二伸缩杆22上套设有第二弹簧23，便于滑动板14进行复位，滑动板14的侧壁与连动杆13的下端转动连接，滑动板14靠近活性炭板7的一端侧壁上固定连接有固定杆16，固定杆16位于连动杆13的正下方，固定杆16远离滑动板14的一端与活性炭板7配合连接，活性炭板7的左右两端侧壁上均设有固定孔，固定杆16远离滑动板14的一端位于固定孔内，便于控制活性炭板7的安装拆卸，水箱5的内壁上设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有排水管17，排水管17上安装有流量控制阀，便于控制水箱5内水的排放。

本实用新型中，搅拌桶1内产生的有害气体经过盖板2上的导管4进入水箱5内，通过水和排气口8上方的活性炭板7进行有效的吸收，提高有害气体的吸收效果，通过下压压杆10使得连接板11下降，通过连动杆13顶动滑动板14滑动，便于将固定杆16将固定孔内抽出，便于活性炭板7进行更换，外力对压杆10的作用力撤销时，在第一弹簧19的作用下，压杆10进行复位，配合第二弹簧23的作用使得固定杆16进行复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。