一种高效率锤式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机，具体为一种高效率锤式破碎机，属于锤式破碎机技术领域。

背景技术：

硝铵炸药是粉状的爆炸性机械混合物，是应用最广泛的工业炸药品种之一，具有中等威力和一定的敏感性，它具有吸湿性与结块性，受潮后敏感性和威力显著降低，而对于一些炸药原材料在使用时，会使用到破碎机对材料进行破碎后使用，锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业，传统的锤式破碎机多采用单刀头设计，其在原料粉碎时，加工效率较低，其破碎腔底部容易残留原料颗粒，搅拌不均匀，有效改进，且传统的破碎机在作业时，其加工现场扬尘较大，污染环境影响人员身体健康，存在改进，且传统的锤式破碎机在物料粉碎时，容易出现物料从进料口飞出，对人员人身安全带来威胁，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率锤式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题，通过在破碎腔内部粉碎杆和破碎锤设计，使物料在加工时，能够通过粉碎杆和破碎锤同时转动对物料进行快速粉碎，且粉碎杆和破碎锤转动方向相反设计，有效提高粉碎效率，避免物料在破碎腔底部积留情况发生，搅拌更均匀高效，破碎腔内部雾化喷头设计，使破碎腔在破碎原料时，有效将破碎过程中产生的灰尘进行覆盖，从而有效将避免灰尘的产生，更实用，且通过进料口内部一端若干钢锁链设计，有效防止破碎机在破碎过程中出现物料从进料口飞出的情况发生，人员操作更安全。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率锤式破碎机，包括底座，所述底座的一端通过连接座固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过电机轴贯穿至破碎腔的内部固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的内部设有破碎锤，所述破碎锤的另一端通过电机轴贯穿至破碎腔的外部另一侧与第二电机输出端固定相连，所述破碎腔的内部底端通过滑轨滑动连接有过滤筛板，所述过滤筛板的下端位于破碎腔底端固定连接有出料口，所述破碎腔的上端固定连接有进料口，所述进料口的内部一侧固定连接有若干钢锁链，所述进料口的下端两侧位于破碎腔的内部顶端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头之间通过连接管固定相连，且所述连接管的另一端贯穿至破碎腔的外部固定连接有水泵。

优选的，所述雾化喷头的外部位于破碎腔上固定连接有防护网。

优选的，所述第二电机的下端通过连接座固定连接在底座的另一端，所述底座的下端两侧上均设有支撑脚。

优选的，所述破碎腔的固定连接在底座上，所述出料口的下端贯穿延伸至底座的下端，所述第一电机和第二电机的转动方向相反。

优选的，所述过滤筛板上设有若干通孔，所述进料口为弧形结构，且若干所述钢锁链并列设置在进料口的内部一端上。

优选的，所述破碎腔的一侧对应过滤筛板的位置通过铰链活动连接有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在破碎腔内部粉碎杆和破碎锤设计，使物料在加工时，能够通过粉碎杆和破碎锤同时转动对物料进行快速粉碎，且粉碎杆和破碎锤转动方向相反设计，有效提高粉碎效率，避免物料在破碎腔底部积留情况发生，搅拌更均匀高效，破碎腔内部雾化喷头设计，使破碎腔在破碎原料时，有效将破碎过程中产生的灰尘进行覆盖，从而有效将避免灰尘的产生，更实用，且通过进料口内部一端若干钢锁链设计，有效防止破碎机在破碎过程中出现物料从进料口飞出的情况发生，人员操作更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的粉碎杆结构示意图。

图中：1、底座；2、连接座；3、第一电机；4、电机轴；5、破碎腔；6、粉碎杆；7、破碎锤；8、第二电机；9、过滤筛板；10、出料口；11、进料口；12、钢锁链；13、防护板；14、雾化喷头；15、连接管；16、水泵；17、防护网；18、铰链；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率锤式破碎机，包括底座1，底座1的一端通过连接座2固定连接有第一电机3，第一电机3的一端通过电机轴4贯穿至破碎腔5的内部固定连接有粉碎杆6，粉碎杆6的内部设有破碎锤7，破碎锤7的另一端通过电机轴4贯穿至破碎腔5的外部另一侧与第二电机8输出端固定相连，破碎腔5的内部底端通过滑轨19滑动连接有过滤筛板9，过滤筛板9的下端位于破碎腔5底端固定连接有出料口10，破碎腔5的上端固定连接有进料口11，进料口11的内部一侧固定连接有若干钢锁链12，进料口11的下端两侧位于破碎腔5的内部顶端固定连接有雾化喷头14，雾化喷头14之间通过连接管15固定相连，且连接管15的另一端贯穿至破碎腔5的外部固定连接有水泵16。

雾化喷头14的外部位于破碎腔5上固定连接有防护网17，有效避免原料在粉碎时物料损坏雾化喷头14情况发生，第二电机8的下端通过连接座2固定连接在底座1的另一端，底座1的下端两侧上均设有支撑脚，结构合理使用方便，破碎腔5的固定连接在底座1上，出料口10的下端贯穿延伸至底座1的下端，第一电机3和第二电机8的转动方向相反，方便出料，第一电机3和第二电机8转动方向相反，从而有效提粉碎杆6和破碎锤7的粉碎效率，过滤筛板9上设有若干通孔，进料口11为弧形结构，且若干钢锁链12并列设置在进料口11的内部一端上，结构合理，安全实用，破碎腔5的一侧对应过滤筛板9的位置通过铰链18活动连接有防护板13，方便人员更换过滤筛板9。

具体的，当人员使用时，先依次将第一电机3和第二电机8启动，人员可通过进料口11将待粉碎原料添加到破碎腔5中，通过粉碎杆6和破碎锤7的双重粉碎作用下，原料被粉碎后通过过滤筛板9通孔进入到出料口10中，完成粉碎工作，其在原料粉碎的同时，水泵16启动，从而通过雾化喷头14对破碎腔5内原料进行雾水喷射，从而有效将破碎腔5在工作中产生的灰尘有效覆盖，简单实用方便可靠，当人员需要调节不同破碎机的粉碎精度时，可将防护板13通过铰链18打开，从而通过更换不同通孔大小的过滤筛板9，实现对破碎机破碎精度的调节，简单实用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。