一种水溶性防锈剂生产用加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种除锈剂加工装置，具体为一种水溶性防锈剂生产用加工装置。

背景技术：

金属制品时间长了都容易生锈，而金属除锈剂能够有效地清除不銹钢、碳钢、铸铁、铜等金属及其合金的浮锈、锈垢等并且不会对这些金属造成伤害，是一款拥有环保、稳定、使用简单等优点的产品，水溶性除锈剂是除锈剂的一种。

水溶性除锈剂在生产的过程中，需要进行搅拌、加热等工序，但是现在的加工装置搅拌的均匀度不佳、温度控制不易且加料量不易控制的缺点，因此我们对此做出改进，提出一种水溶性防锈剂生产用加工装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的搅拌的均匀度不佳、温度控制不易且加料量不易控制的缺点的缺陷，本实用新型提供一种水溶性防锈剂生产用加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种水溶性防锈剂生产用加工装置，包括外壳，所述外壳的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与外壳内部设有的第一搅拌桨的一端传动连接，所述外壳两侧的顶部均固定设有若干个加料室，若干个所述加料室与外壳的连接处均通过计量阀连通，所述外壳两侧的底部分别固定设有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端分别与外壳内部设有的第二搅拌桨和第三搅拌桨的一端传动连接，所述外壳内部的底端固定设有加热器和抽料泵，所述抽料泵的出料口通过出料管穿过外壳与外界连通，所述外壳外部的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第三电机控制按钮、加热器控制按钮、抽料泵控制按钮和计量阀控制按钮，所述第一电机、第二电机、第三电机、加热器、抽料泵和计量阀分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第三电机控制按钮、加热器控制按钮、抽料泵控制按钮和计量阀控制按钮与电源电性连接。

进一步的，所述外壳顶部的一侧通过进水管与外界水管连接，若干个所述加料室的顶端均设有进料管与外界连通，所述进水管和进料管上均设有手动阀。

进一步的，所述加料室的一侧设有玻璃制成的观察窗，所述观察窗上刻有刻度线。

进一步的，所述外壳内部的一侧固定设有温控开关，所述加热器通过温控开关与控制面板上设有的温控开关控制按钮电性连接，所述温控开关控制按钮与电源电性连接。

进一步的，所述外壳的内壁均固定设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种水溶性防锈剂生产用加工装置具有以下优点：

(1)通过设有第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，通过三个不同的位置对原料进行搅拌，实现原料的横向搅拌和纵向搅拌，增加了搅拌的均匀性。

(2)通过设有加热器和温控开关，通过温控开关对加热器的工作状态进行控制，从而可以对外壳内部的原料温度进行控制，将生产的温度控制在最佳温度范围内。

(3)通过设有计量阀，对加入的原料的量进行精确的控制，保证原料的配比，提高产品的质量。

(4)综合以上有益效果，该种水溶性防锈剂生产用加工装置具有搅拌均匀、将温度控制在适宜范围和加料精确的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种水溶性防锈剂生产用加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种水溶性防锈剂生产用加工装置的观察窗结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一电机；3、第一搅拌桨；4、计量阀；5、加料室；6、进料管；7、第二电机；8、第二搅拌桨；9、温控开关；10、抽料泵；11、出料管；12、加热器；13、第三搅拌桨；14、第三电机；15、观察窗；16、刻度线；17、进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种水溶性防锈剂生产用加工装置，包括外壳1，外壳1的顶端固定设有第一电机2，第一电机2的输出端与外壳1内部设有的第一搅拌桨3的一端传动连接，外壳1两侧的顶部均固定设有若干个加料室5，若干个加料室5与外壳1的连接处均通过计量阀4连通，外壳1两侧的底部分别固定设有第二电机7和第三电机14，第二电机7和第三电机14的输出端分别与外壳1内部设有的第二搅拌桨8和第三搅拌桨13的一端传动连接，外壳1内部的底端固定设有加热器12和抽料泵10，抽料泵10的出料口通过出料管11穿过外壳1与外界连通，外壳1外部的一侧固定设有控制面板，控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第三电机控制按钮、加热器控制按钮、抽料泵控制按钮和计量阀控制按钮，第一电机2、第二电机7、第三电机14、加热器12、抽料泵10和计量阀4分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、第三电机控制按钮、加热器控制按钮、抽料泵控制按钮和计量阀控制按钮与电源电性连接。

其中，外壳1顶部的一侧通过进水管17与外界水管连接，若干个加料室5的顶端均设有进料管6与外界连通，进水管17和进料管6上均设有手动阀，通过进水管17和进料管6分别向外壳1和加料室5的内部加水和原料，手动阀对进水管17和进料管6的开合进行控制。

其中，加料室5的一侧设有玻璃制成的观察窗15，观察窗15上刻有刻度线16，通过观察窗15和刻度线16对加料室5内部原料的量进行观察，避免原料过少，导致无法正常完成生产。

其中，外壳1内部的一侧固定设有温控开关9，加热器12通过温控开关9与控制面板上设有的温控开关控制按钮电性连接，温控开关控制按钮与电源电性连接，通过温控开关9对加热器12进行控制，可以将外壳1内部的温度控制在适宜的范围内。

其中，外壳1的内壁均固定设有保温层，降低热量的流失，增加能量的利用率。

需要说明的是，本实用新型为一种水溶性防锈剂生产用加工装置，具体操作时，通过进料管6向加料室5的内部加入生产时需要时用的原料，通过计量阀控制按钮对计量阀4的参数进行设定，通过计量阀控制按钮控制计量阀4打开，对应加料室5内部的原料通过计量阀4排至外壳1的内部，排放预定量的原料后，计量阀4关闭，停止进料，所有原料加入完成后，第一电机控制按钮、第二电机控制按钮和第三电机控制按钮分别控制第一电机2、第二电机7和第三电机14均开始工作，第一电机2、第二电机7和第三电机14分别带动第一搅拌桨3、第二搅拌桨8和第三搅拌桨13转动，通过加热器控制按钮控制加热器12开始工作，对温控开关9的参数进行设定，对外壳1内部的原料进行搅拌，对外壳1内部的原料进行加热，当温度达到预定范围内时，温控开关9断开，加热器12停止加热，若生产过程中需要加入适量的水时，外接水管通过进水管17向外壳1的内部加入适量的水，生产完成后，通过抽料泵控制按钮控制抽两泵10开始工作，抽两泵10将生产完成的除锈剂抽出，通过出料管11排出，完成出料，重复生产的过程中，通过观察窗15和刻度线16对加料室5内部的原料量进行观察，避免原料过低，导致无法完成生产作业，不使用的时候，通过进水管17向外壳1内部冲水，对外壳1的内部进行冲洗，冲洗过的水通过抽料泵10抽出，保证外壳1内部的清洁程度，避免残留的除锈剂在外壳1内部发生凝固，影响后续的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。