一种用于金属制品加工的废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种用于金属制品加工的废料收集装置。

背景技术：

金属制品行业在金属制造过程中会造成很多废料的产生，而这些废料通常需要人工进行收集回收，收集效率低，而且无法进行资源再利用。现有的废料收集装置只能将废料进行简单的挤压或者搅碎，搅碎的效率和质量都很低，而且回收加工的过程不能进行精准控制，对于搅碎不彻底的金属不能进行二次加工，对于加工好的金属不能及时收集运输，因此需要一种新型装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属制品加工的废料收集装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于金属制品加工的废料收集装置，包括支脚、底板、顶杆，所述底板下侧设置有所述支脚，所述底板远离所述支脚一侧设置有所述顶杆，所述底板远离所述顶杆一侧设置有运输车，所述运输车靠近所述底板一侧设置有滚轮，所述运输车靠近所述支脚一侧设置有把手，所述顶杆远离所述运输车一侧设置有侧板，所述运输车远离所述底板一侧设置有下料口，所述下料口远离所述运输车一侧设置有筛分器，所述筛分器远离所述下料口一侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴靠近所述搅拌箱一侧设置有搅拌刀，所述搅拌箱远离所述筛分器一侧设置有顶盖，所述顶盖靠近所述搅拌轴一侧设置有进料口，所述筛分器远离所述顶杆一侧设置有运输管，所述运输管靠近所述搅拌箱一侧设置有支杆，所述侧板远离所述运输管一侧设置有控制板，所述搅拌箱靠近所述侧板一侧设置有电机。

上述结构中，在使用前打开所述控制板，所述电机开始工作，带动所述搅拌轴运动，进而带动所述搅拌刀进行搅拌工作，所述进料口可以将废料进行加入，所述搅拌刀可以对废料金属进行搅拌，所述筛分器可以将没有搅碎的大块金属废料进行筛分开来，并通过所述运输管运输到所述搅拌箱内进行再次搅拌，所述下料口可以对搅拌好的金属废料进行下料，所述运输车可以对搅拌好的废料进行运输，所述顶杆可以支撑所述搅拌箱，所述控制板可以控制搅拌过程和筛分过程。

为了进一步提高收集的效果，所述支脚与所述底板通过卡槽连接，所述底板与所述侧板通过卡槽连接，所述顶杆与所述底板焊接。

为了进一步提高收集的效果，所述把手与所述运输车焊接，所述滚轮与所述运输车通过滚动连接，所述下料口成型于所述搅拌箱。

为了进一步提高收集的效果，所述搅拌箱与所述筛分器通过螺纹连接，所述运输管与所述筛分器通过卡槽连接，所述顶杆与所述搅拌箱焊接。

为了进一步提高收集的效果，所述支杆与所述搅拌箱焊接，所述支杆与所述运输管通过螺纹连接，所述顶盖与所述搅拌箱通过卡槽连接。

为了进一步提高收集的效果，所述进料口成型于所述顶盖，所述搅拌轴与所述电机通过滚动连接，所述搅拌刀与所述搅拌轴通过螺纹连接。

为了进一步提高收集的效果，所述电机与所述底板通过卡槽连接，所述控制板与所述侧板通过螺纹连接。

有益效果在于：本实用新型可通过设置的多重搅拌刀提高搅拌效率和搅拌质量，同时通过设置的筛分器可以将搅拌不好的金属进行筛分，并通过运输管运输进搅拌箱进行二次搅拌，提高搅拌效果，同时通过设置控制板可以精准控制搅拌过程和筛分过程，还可以通过运输车对搅拌好的金属进行及时运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于金属制品加工的废料收集装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于金属制品加工的废料收集装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于金属制品加工的废料收集装置的侧视图。

附图标记说明如下：

1、支脚；2、底板；3、侧板；4、把手；5、运输车；6、搅拌箱；7、搅拌轴；8、搅拌刀；9、进料口；10、筛分器；11、运输管；12、支杆；13、控制板；14、滚轮；15、下料口；16、顶杆；17、电机；18、顶盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种用于金属制品加工的废料收集装置，包括支脚1、底板2、顶杆16，底板2下侧设置有支脚1，底板2远离支脚1一侧设置有顶杆16，底板2远离顶杆16一侧设置有运输车5，运输车5靠近底板2一侧设置有滚轮14，运输车5靠近支脚1一侧设置有把手4，顶杆16远离运输车5一侧设置有侧板3，运输车5远离底板2一侧设置有下料口15，下料口15远离运输车5一侧设置有筛分器10，筛分器10远离下料口15一侧设置有搅拌箱6，搅拌箱6内侧设置有搅拌轴7，搅拌轴7靠近搅拌箱6一侧设置有搅拌刀8，搅拌箱6远离筛分器10一侧设置有顶盖18，顶盖18靠近搅拌轴7一侧设置有进料口9，筛分器10远离顶杆16一侧设置有运输管11，运输管11靠近搅拌箱6一侧设置有支杆12，侧板3远离运输管11一侧设置有控制板13，搅拌箱6靠近侧板3一侧设置有电机17。

上述结构中，在使用前打开控制板13，电机17开始工作，带动搅拌轴7运动，进而带动搅拌刀8进行搅拌工作，进料口9可以将废料进行加入，搅拌刀8可以对废料金属进行搅拌，筛分器10可以将没有搅碎的大块金属废料进行筛分开来，并通过运输管11运输到搅拌箱6内进行再次搅拌，下料口15可以对搅拌好的金属废料进行下料，运输车5可以对搅拌好的废料进行运输，顶杆16可以支撑搅拌箱6，控制板13可以控制搅拌过程和筛分过程。

为了进一步提高收集的效果，支脚1与底板2通过卡槽连接，底板2与侧板3通过卡槽连接，顶杆16与底板2焊接，把手4与运输车5焊接，滚轮14与运输车5通过滚动连接，下料口15成型于搅拌箱6，搅拌箱6与筛分器10通过螺纹连接，运输管11与筛分器10通过卡槽连接，顶杆16与搅拌箱6焊接，支杆12与搅拌箱6焊接，支杆12与运输管11通过螺纹连接，顶盖18与搅拌箱6通过卡槽连接，进料口9成型于顶盖18，搅拌轴7与电机17通过滚动连接，搅拌刀8与搅拌轴7通过螺纹连接，电机17与底板2通过卡槽连接，控制板13与侧板3通过螺纹连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。