一种自动涂润滑油脂机的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，特别是涉及一种自动涂润滑油脂机。

背景技术：

伴随着自动化技术的发展，更多的设备开始由人工转向机械控制，这是目前自动化发展的主要方向。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。在本公司里，给油封上面打油一直是利用机械来给产品上油，但是需要人工的去上产品，而且无法控制出油的量，这样就会导致产品上的油脂有的少，有的多，很不稳定，同时效率也会很低下。。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种自动涂润滑油脂机，利用振动筛和运输带将产品自动运输到位，然后定位机构将产品推到指定位置，通过夹紧机构两边固定，涂抹机构进行上油脂操作，然后推出到接料架上，利用自动化控制能够精确的控制油脂的多少，减少浪费。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种自动涂润滑油脂机，包括：工作台，所述工作台一端具有运输带，所述运输带外侧具有振动筛，所述工作台上部通过机架设置有升降机构，所述升降机构的输出端具有涂抹机构，所述工作台表面具有定位机构，所述定位机构垂直方向两侧具有夹紧机构，所述工作台一侧远离定位机构的方向具有接料架，所述升降机构、运输带、振动筛、定位机构和夹紧机构的动作通过中央处理器进行控制。

本实用新型的一种自动涂润滑油脂机，所述定位机构的输出端具有推料板。

本实用新型的一种自动涂润滑油脂机，所述推料板端部具有与之垂直的限位板，所述限位板位于远离运输带的方向。

本实用新型的一种自动涂润滑油脂机，所述夹紧机构为气缸，所述夹紧机构的输出端具有缓冲垫。

本实用新型的一种自动涂润滑油脂机，所述运输带运动方向的垂直方向两端具有导正轮。

本实用新型的一种自动涂润滑油脂机，所述接料架为缓冲接料架，随着物料的增加高度逐渐变低。

本实用新型的一种自动涂润滑油脂机，所述接料架包括面板和底座，所述面板和底座之间具有缓冲弹簧。

本实用新型的一种自动涂润滑油脂机，所述接料架表面具有接料盘，所述接料盘呈L状结构，所述L状结构的缺口朝向工作台。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过振动筛自动整理工件，然后通过运输带输送，避免人工上料。

2、通过定位机构推动，并且设置限位板使定位准确。

3、通过设置缓冲接料架，并且设置接料盘可以批量移动成品。

4、设置导正轮可以使工件进入工作位置时不会发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型一种自动涂润滑油脂机示意。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1为本实用新型一种自动涂润滑油脂机的实施例，一种自动涂润滑油脂机，包括：工作台，所述工作台一端具有运输带7，所述运输带7外侧具有振动筛6，所述工作台上部通过机架5设置有升降机构1，所述升降机构1的输出端具有涂抹机构4，所述工作台表面具有定位机构8，所述定位机构8垂直方向两侧具有夹紧机构2，所述工作台一侧远离定位机构8的方向具有接料架3，所述升降机构1、运输带7、振动筛6、定位机构8和夹紧机构2的动作通过中央处理器进行控制，所述定位机构8的输出端具有推料板，所述推料板端部具有与之垂直的限位板，所述限位板位于远离运输带7的方向，所述夹紧机构2为气缸，所述夹紧机构2的输出端具有缓冲垫，：所述运输带7运动方向的垂直方向两端具有导正轮，所述接料架3为缓冲接料架，随着物料的增加高度逐渐变低，所述接料架3包括面板和底座，所述面板和底座之间具有缓冲弹簧，所述接料架3表面具有接料盘，所述接料盘呈L状结构，所述L状结构的缺口朝向工作台。

其有益效果为：

1、通过振动筛自动整理工件，然后通过运输带输送，避免人工上料。

2、通过定位机构推动，并且设置限位板使定位准确。

3、通过设置缓冲接料架，并且设置接料盘可以批量移动成品。

设置导正轮可以使工件进入工作位置时不会发生偏移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。