一种玻纤布涂覆装置的制作方法

文档序号:17114638发布日期:2019-03-15 20:24阅读:317来源:国知局
一种玻纤布涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维生产领域,特别涉及一种玻纤布涂覆装置。



背景技术:

玻纤布是一种绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的无机非金属材料,但其耐磨性较差,为提高玻纤布的耐摩性能,通常需要对玻纤布表面进行涂层处理,现有的玻纤布涂层处理多需要人工进行,这不仅浪费人力,增加生产成本,而且效率低,且人工涂层不均匀,从而影响成品质量。



技术实现要素:

本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单,使用方便的玻纤布涂覆装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:

一种玻纤布涂覆装置,包括中间设置有玻纤布的压辊,压辊前后两端分别设置有导向轮A和导向轮B,所述压辊下端设置有下端连接有涂料桶的气泵,涂料桶右端设置有接液箱。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述接液箱上部设置有滤网,接液箱内部设置有导流板。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述气泵上端设置有喷嘴,喷嘴上设置有喷头。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述压辊与导向轮B之间玻纤布下侧设置有刮板和涂覆辊。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述涂料桶与接液箱之间设置有连接管。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述涂覆辊中间设置有转轴。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述接液箱底部设置有支撑架。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述喷嘴与喷头之间为活动连接,喷嘴与竖直方向的夹角为0-50°。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述导流板左侧低于右侧。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述压辊和导向轮B与导向轮A不在同一水平面。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述刮板设置有一个、两个或多个且均位于涂覆辊的前侧。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的玻纤布涂覆装置,全机械涂覆,并且涂覆均匀,快捷,对涂覆液可收集二次利用,节约成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,1玻纤布;2导向轮A;3压辊;4刮板;5涂覆辊;6转轴;7导向轮B;8气泵;9喷嘴;10喷头;11涂料桶;12连接管;13接液箱;14滤网;15导流板;16支撑架。

具体实施方式

为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括中间设置有玻纤布1的压辊3,压辊3的压力保证玻纤布1的平整性,压辊3前后两端分别设置有导向轮A2和导向轮B7,所述压辊3下端设置有下端连接有涂料桶11的气泵8,涂料桶11右端设置有接液箱13,玻纤布1的末端可设置有小型卷扬机卷成辊状。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述接液箱13上部设置有滤网14,滤网14过滤掉一部分涂料杂质,接液箱13内部设置有导流板15,保证涂覆回收料可以直接经过连接管12直接进入涂料桶11。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述气泵8上端设置有喷嘴9,喷嘴9上设置有喷头10。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述压辊3与导向轮B7之间玻纤布1下侧设置有刮板4和涂覆辊5,刮板4对多余涂覆料刮出并低落到接液箱13中,涂覆辊5可为石墨辊,其对涂覆料进一步抹平,保证涂覆的均匀性。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述涂料桶11与接液箱13之间设置有连接管12。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述涂覆辊5中间设置有转轴6,转轴6带动涂覆辊5转动对涂料涂覆均匀。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述接液箱13底部设置有支撑架16。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述喷嘴9与喷头10之间为活动连接,喷嘴9与竖直方向的夹角为0-50°。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述导流板15左侧低于右侧。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述压辊3和导向轮B7与导向轮A2不在同一水平面,导向轮A2与压辊3之间形成一定角度,可以保证玻纤布1运行过程中具有一定的张力,防止一些折叠处直接被压辊压断,保证了玻纤布1的完整性。

本实用新型所述玻纤布涂覆装置,所述刮板4设置有一个、两个或多个且均位于涂覆辊5的前侧。

设备作业时,玻纤布1依次经过导向轮A2和压辊3,之后气泵8带动涂料对玻纤布1进行喷涂,刮板4和涂覆辊5对多余的涂覆料刮出并涂抹均匀,多余的涂料低落到接液箱13中,跟随导流板15角度通过连接管12进入涂料箱11二次利用,玻纤布1通过导向轮B7转变方向进入到干燥工序或直接卷成辊状。

以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述,但是只是作为一个范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例,对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。

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