一种钒氮合金制备用原料粉磨混料机的制作方法

本实用新型属于钒氮合金加工器械技术领域，具体涉及一种钒氮合金制备用原料粉磨混料机。

背景技术：

混料机是指利用运行的机械将物料进行均匀搅拌加工的器械，广泛应用于将各类粉末物料的搅拌加工的工厂中。

现有的混料机在使用时，因缺乏清除其内部残留物料的装置，导致残留的物料与新加工的物料混合，从而影响新加工物料的精密度，并且现有的混料机在使用时，因粉末状物料质轻，导致其从排料管直接排出时容易飞散至空气中，使工作人员吸收后，会影响身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金制备用原料粉磨混料机，以解决上述背景技术中提出现有的混料机在使用时，因缺乏清除其内部残留物料的装置，导致残留的物料与新加工的物料混合，从而影响新加工物料的精密度，并且现有的混料机在使用时，因粉末状物料质轻，导致其从排料管直接排出时容易飞散至空气中，使工作人员吸收后，会影响身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金制备用原料粉磨混料机，包括混料机本体，所述混料机本体的上表面设置有高压喷枪，所述混料机本体与所述高压喷枪可拆卸连接，所述高压喷枪的底面设置有喷头，所述高压喷枪与所述喷头可拆卸连接，所述喷头的底面设置有风帽，所述喷头与所述风帽可拆卸连接，所述高压喷枪的上表面设置有高压离子发生器，所述高压喷枪与所述高压离子发生器固定连接，所述高压喷枪的左表面设置有气压调节钮，所述高压喷枪与所述气压调节钮转动连接，所述混料机本体的底面设置有除尘器，所述混料机本体与所述除尘器固定连接，所述除尘器的上方靠近所述混料机本体的右侧设置有电机，所述电机与所述混料机本体固定连接，所述电机的左表面设置有锥齿轮，所述电机与所述锥齿轮转动连接，所述锥齿轮远离所述电机的一端设置有转轴，所述锥齿轮与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧壁设置有搅拌带，所述转轴与所述搅拌带焊接固定，所述混料机本体的底面靠近所述除尘器的左侧设置有排料管，所述混料机本体与所述排料管固定连接，所述排料管的底面设置有连接管，所述排料管与所述连接管可拆卸连接，所述连接管的底面设置有防护罩，所述连接管与所述防护罩粘接固定，所述混料机本体、所述电机、所述高压喷枪、所述高压离子发生器和所述除尘器均与外部电源电性连接。

优选的，所述高压喷枪的左表面设置有直管，所述高压喷枪与所述直管固定连接，所述混料机本体的上表面开设有第一穿孔，所述直管贯穿所述第一穿孔与所述混料机本体可拆卸连接，且所述直管的外侧壁固定设置有密封垫。

优选的，所述除尘器的内部设置有风机，所述除尘器与所述风机固定连接，所述风机的上表面设置有固定管，所述风机与所述固定管固定连接，所述混料机本体的底面开设有第二穿孔，所述固定管贯穿所述第二穿孔与所述混料机本体固定连接。

优选的，所述排料管的外侧壁具有阳螺纹，所述连接管的内侧壁具有阴螺纹，所述排料管与所述连接管通过所述阳螺纹和所述阴螺纹可拆卸连接。

优选的，所述混料机本体的后表面固定设置有密封板，所述密封板的后表面开设有凹槽，透明板嵌入凹槽内部，所述透明板与所述混料机本体固定连接。

优选的，所述除尘器的底面设置有放置板，所述除尘器与所述放置板固定连接。

优选的，所述搅拌带的外侧壁设置有保护垫，所述搅拌带与所述保护垫粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有高压喷枪，可以利用高压喷枪将混料机内部残留的物料吹起，使残留的物料不会沾黏在其内壁或搅拌带上，通过设置有除尘器，可以利用除尘器将吹起的物料进行吸收，使混料机内部不会残留物料，从而使新加工物料的精密度不会受到影响，通过设置有防护罩，可以利用防护罩将粉末状物料进行防护，防止粉末状物料飞散至空气中，使工作人员得到保护，达到使用便捷和安全的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的高压喷枪结构示意图；

图3为本实用新型中的排料管结构示意图；

图中：1-混料机本体、2-转轴、3-搅拌带、4-高压喷枪、5-除尘器、6-锥齿轮、7-电机、41-风帽、42-喷头、43-气压调节钮、44-高压离子发生器、11-排料管、12-连接管、13-防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钒氮合金制备用原料粉磨混料机，包括混料机本体1，混料机本体1的上表面设置有高压喷枪4，混料机本体1与高压喷枪4可拆卸连接，高压喷枪4的底面设置有喷头42，高压喷枪4与喷头42可拆卸连接，喷头42的底面设置有风帽41，喷头42与风帽41可拆卸连接，高压喷枪4的上表面设置有高压离子发生器44，高压喷枪4与高压离子发生器44固定连接，高压喷枪4的左表面设置有气压调节钮43，高压喷枪4与气压调节钮43转动连接，混料机本体1的底面设置有除尘器5，混料机本体1与除尘器5固定连接，除尘器5的上方靠近混料机本体1的右侧设置有电机7，电机7与混料机本体1固定连接，电机7的左表面设置有锥齿轮6，电机7与锥齿轮6转动连接，锥齿轮6远离电机7的一端设置有转轴2，锥齿轮6与转轴2固定连接，转轴2的外侧壁设置有搅拌带3，转轴2与搅拌带3焊接固定，混料机本体1的底面靠近除尘器5的左侧设置有排料管11，混料机本体1与排料管11固定连接，排料管11的底面设置有连接管12，排料管11与连接管12可拆卸连接，连接管12的底面设置有防护罩13，连接管12与防护罩13粘接固定，混料机本体1、电机7、高压喷枪4、高压离子发生器44和除尘器5均与外部电源电性连接。

本实施例中，将需要加工的物料经料斗处添加至机体内部，再接通外部电源，打开开关，此时电机7运行并带动锥齿轮6转动，锥齿轮6再带动转轴2转动，然后转轴2带动搅拌带3旋转对物料进行均匀搅拌的加工工作，当物料加工完毕后，关闭开关，然后打开阀门，加工好的物料经排料管11处掉落至防护罩13中，由防护罩13对其进行防护，防止其飞散至空气中，物料收集完毕后，打开高压喷枪4的开关，此时高压离子发生器44将电能转化为带有正负电荷的压缩气团，经喷头42处喷洒在混料机本体1的内部，将沾黏在其内壁或搅拌带上残留的物料吹起，同时打开除尘器5的开关，除尘器5内部的风机通电运行，将吹起的残留物料吸收至其内部，再由其内部的滤袋对粉末状物料进行沉淀，使末状物料掉落至收集槽中，当清理完毕后，关闭除尘器5和高压喷枪4的开关，然后工作人员将收集槽内部收集的物料放置在需要的位置，供后续加工使用即可。

进一步的，高压喷枪4的左表面设置有直管，高压喷枪4与直管固定连接，混料机本体1的上表面开设有第一穿孔，直管贯穿第一穿孔与混料机本体1可拆卸连接，且直管的外侧壁固定设置有密封垫。

本实施例中，高压喷枪4的左表面设置有直管，高压喷枪4与直管固定连接，混料机本体1的上表面开设有第一穿孔，直管贯穿第一穿孔与混料机本体1可拆卸连接，且直管的外侧壁固定设置有密封垫，通过直管可以将高压离子发生器44转化的带有正负电荷的压缩气团送至喷头42，再由喷头42，喷洒在混料机本体1的内部，将沾黏在其内壁或搅拌带上残留的物料吹起，使残留的物料不会沾黏在其内壁或搅拌带3上，从而使混料机内部不会残留物料。

进一步的，除尘器5的内部设置有风机，除尘器5与风机固定连接，风机的上表面设置有固定管，风机与固定管固定连接，混料机本体1的底面开设有第二穿孔，固定管贯穿第二穿孔与混料机本体1固定连接。

本实施例中，除尘器5的内部设置有风机，除尘器5与风机固定连接，风机的上表面设置有固定管，风机与固定管固定连接，混料机本体1的底面开设有第二穿孔，固定管贯穿第二穿孔与混料机本体1固定连接，通过固定管可以将风机运行使产生的吸力，对混料机本体1内部吹起的残留物料进行吸收，并吸收至除尘器5内部，再由除尘器5内部的滤袋对粉末状物料进行沉淀，使末状物料掉落至收集槽中，

进一步的，排料管11的外侧壁具有阳螺纹，连接管12的内侧壁具有阴螺纹，排料管11与连接管12通过阳螺纹和阴螺纹可拆卸连接。

本实施例中，排料管11的外侧壁具有阳螺纹，连接管12的内侧壁具有阴螺纹，排料管11与连接管12通过阳螺纹和阴螺纹可拆卸连接，排料管11与连接管12拆卸更便捷。

进一步的，混料机本体1的后表面固定设置有密封板，密封板的后表面开设有凹槽，透明板嵌入凹槽内部，透明板与混料机本体1固定连接。

本实施例中，混料机本体1的后表面固定设置有密封板，密封板的后表面开设有凹槽，透明板嵌入凹槽内部，透明板与混料机本体1固定连接，通过透明板可以观察混料机本体1内部物料的搅拌的状况，便于工作人员及时掌握物料加工情况。

进一步的，除尘器5的底面设置有放置板，除尘器5与放置板固定连接。

本实施例中，除尘器5的底面设置有放置板，除尘器5与放置板固定连接，通过放置板可以对除尘器5进行加固，使除尘器5可以持续稳定的进行清理残料的工作。

进一步的，搅拌带3的外侧壁设置有保护垫，搅拌带3与保护垫粘接固定。

本实施例中，搅拌带3的外侧壁设置有保护垫，搅拌带3与保护垫粘接固定，通过保护垫可以将搅拌带3进行包裹，防止搅拌带3与混料机本体1之间接触，使搅拌带3不会磨损混料机本体1内壁，从而延长混料机本体1的使用寿命。

本实用新型中的电机7，通过电机7带动锥齿轮6转动，锥齿轮6再带动转轴2转动，然后转轴2带动搅拌带3旋转对物料进行均匀搅拌的加工，电机7的型号是Y-160M1-2。

本实用新型中的风机，风机的上表面设置有固定管，风机与固定管固定连接，混料机本体1的底面开设有第二穿孔，固定管贯穿第二穿孔与混料机本体1固定连接，通过固定管可以将风机运行使产生的吸力，对混料机本体1内部吹起的残留物料进行吸收，风机型号为T35-11。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用混料机本体1时，先将需要加工的物料经料斗处添加至机体内部，再接通外部电源，打开开关，此时电机7运行并带动锥齿轮6转动，锥齿轮6再带动转轴2转动，然后转轴2带动搅拌带3旋转对物料进行均匀搅拌的加工，当物料加工完毕后，关闭开关，然后打开阀门，加工好的物料经排料管11处掉落至防护罩13中，由防护罩13对其进行防护，防止其飞散至空气中，使工作人员得到保护，物料收集完毕后，打开高压喷枪4的开关，此时高压离子发生器44将电能转化为带有正负电荷的压缩气团，经喷头42处喷洒在混料机本体1的内部，将沾黏在其内壁或搅拌带上残留的物料吹起，同时打开除尘器5的开关，除尘器5内部的风机通电运行，将吹起的残留物料吸收至其内部，再由其内部的滤袋对粉末状物料进行沉淀，使末状物料掉落至收集槽中，当清理完毕后，关闭除尘器5和高压喷枪4的开关，然后工作人员将收集槽内部收集的物料放置在需要的位置，供后续加工使用，从而节约了物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。