一种用于磁钢粘贴的涂胶机构的制作方法

本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其是涉及一种用于磁钢粘贴的涂胶机构。

背景技术：

随着永磁材料性能的不断提高和电机技术的发展，永磁电机在国民经济的各个领域得到了极其广泛应用，而永磁转子则是永磁电机的重要组成部分，永磁转子包括转轴以及圆周均布粘贴在转轴表面的磁钢，磁钢粘贴至转轴表面时需要用到工装，工装包括转轴旋转机构，涂胶机构以及粘贴机构，现有技术的涂胶机构通常是购买涂胶机、点胶机来实现，成本高，涂胶效率低，急需一种结构简单，成本的涂胶机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于磁钢粘贴的涂胶机构，结构简单合理，成本低，有效节约成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于磁钢粘贴的涂胶机构，包括固定平板以及设置在固定平板的转轴旋转机构和涂胶装置，所述涂胶装置位于转轴旋转机构的右侧，所述固定平板上位于左侧圆周均布设有若干个螺纹通孔且右侧中间设有长条形鸽尾键；

所述转轴旋转机构包括分度转台、转接轴套和转轴，所述分度转台外缘圆周均布若干个第一沉头孔且穿过第一沉头孔通过第一螺钉拧入螺纹通孔联接，所述转接轴套外缘圆周均布若干个第二沉头孔且穿过第二沉头孔通过第二螺钉与分度转台联接，所述转接轴套自顶面向下同心设有轴孔且转接轴套外壁设有贯穿至轴孔的径向顶丝孔，所述转轴的轴伸段与轴孔间隙配合联接，且通过在径向顶丝孔内设有顶丝顶紧；

所述涂胶装置包括支架以及设置在支架上的储胶盒和伺服电缸，所述伺服电缸位于储胶盒右侧，所述支架包括平行间隔设置的上板、下板，所述上板、下板之间通过平行间隔的两个竖板联接，所述下板右端面设有延伸贯穿至左端面的鸽尾槽且鸽尾槽与鸽尾键间隙配合联接，所述下板顶面中心竖直方向设有贯穿至鸽尾槽的螺孔且螺孔内设有紧定螺钉顶至鸽尾键固定，所述储胶盒包括截面为方形的储胶盒本体、圆形活塞推板、出胶嘴，所述储胶盒本体右端面中心设有沿长度方向延伸的柱形储胶腔，所述储胶盒本体顶面中心设有贯穿至柱形储胶腔的进胶螺孔且进胶螺孔内通过螺纹配合设有螺塞，所述柱形储胶腔底面中间沿竖直方向等间隔设有若干个胶嘴螺孔且胶嘴螺孔内通过螺纹配合设有出胶嘴，所述活塞推板与柱形储胶腔间隙配合联接，所述活塞推板右端面同心设有与伺服电缸推杆螺纹配合联接的螺柱，所述活塞推板外壁设有环形凹槽且环形凹槽内设有密封圈，所述储胶盒本体两侧对称往外延伸设有安装支耳且安装支耳上设有安装通孔，安装通孔内设有螺栓与上板联接固定。

所述储胶盒本体、出胶嘴均为透明的。

所述储胶盒本体内壁、出胶嘴内壁均设有防粘涂层。

所述出胶嘴前端为锥形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，成本低，有效节约成本，通用性强，具有很高的经济效益，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储胶盒的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图1中的A-A剖视图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，一种用于磁钢粘贴的涂胶机构，包括固定平板1以及设置在固定平板1的转轴旋转机构2和涂胶装置7，所述涂胶装置7位于转轴旋转机构2的右侧，所述固定平板1上位于左侧圆周均布设有若干个螺纹通孔11且右侧中间设有长条形鸽尾键12。

所述转轴旋转机构2包括分度转台21、转接轴套22和转轴6，所述分度转台21外缘圆周均布若干个第一沉头孔211且穿过第一沉头孔211通过第一螺钉3拧入螺纹通孔11联接，所述转接轴套22外缘圆周均布若干个第二沉头孔221且穿过第二沉头孔221通过第二螺钉4与分度转台21联接，所述转接轴套22自顶面向下同心设有轴孔222且转接轴套22外壁设有贯穿至轴孔222的径向顶丝孔223，所述转轴6的轴伸段与轴孔222间隙配合联接，且通过在径向顶丝孔223内设有顶丝5顶紧。

所述涂胶装置7包括支架71以及设置在支架71上的储胶盒73和伺服电缸72，所述伺服电缸72位于储胶盒73右侧，所述支架71包括平行间隔设置的上板712、下板711，所述上板712、下板711之间通过平行间隔的两个竖板713联接，所述下板711右端面设有延伸贯穿至左端面的鸽尾槽7111且鸽尾槽7111与鸽尾键12间隙配合联接，所述下板711顶面中心竖直方向设有贯穿至鸽尾槽7111的螺孔7112且螺孔7112内设有紧定螺钉8顶至鸽尾键12固定，对于不同直径的转轴6，可以通过滑动支架71来调节出胶嘴735与转轴6之间的间隙，出胶嘴735与转轴6之间的间隙即为涂胶的厚度，不仅适用于多种不同直径的转轴6，还可以灵活的调节所涂胶的厚度，满足多种实际需求，通用性强，操作灵活方便。

所述储胶盒73包括截面为方形的储胶盒本体731、圆形活塞推板732、出胶嘴735，所述储胶盒本体731右端面中心设有沿长度方向延伸的柱形储胶腔7311，所述储胶盒本体731顶面中心设有贯穿至柱形储胶腔7311的进胶螺孔7312且进胶螺孔7312内通过螺纹配合设有螺塞734，所述柱形储胶腔7311底面中间沿竖直方向等间隔设有若干个胶嘴螺孔7313且胶嘴螺孔7313内通过螺纹配合设有出胶嘴735，出胶嘴735前端为锥形，使得出胶均匀，出胶嘴735的数量可以灵活多变，即一部分胶嘴螺孔7313内设出胶嘴735，其余的胶嘴螺孔7313用堵塞堵住，以适用于多种不同高度转轴6的涂胶工况，通用性强，操作灵活方便。

所述活塞推板732与柱形储胶腔7311间隙配合联接，所述活塞推板732右端面同心设有与伺服电缸72推杆螺纹配合联接的螺柱7321，伺服电缸72推动活塞推板732使得胶从出胶嘴735挤出至转轴6上，伺服电缸72精度高，可以精确控制每次挤出的胶量，涂胶均匀且不会造成浪费，操作简单方便，所述活塞推板732外壁设有环形凹槽7322且环形凹槽7322内设有密封圈733，提高密封性，防止胶泄露外面造成浪费和污染，所述储胶盒本体731两侧对称往外延伸设有安装支耳736且安装支耳736上设有安装通孔7361，安装通孔7361内设有螺栓与上板712联接固定。

所述储胶盒本体731、出胶嘴735均为透明的，可以随便观察内部胶的使用情况，及时添加。

所述储胶盒本体731内壁、出胶嘴735内壁均设有防粘涂层，防止胶粘在储胶盒本体731内壁、出胶嘴735内壁，节约胶量，避免浪费，节约成本。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。