一种科技皮的涂胶装置的制作方法

本实用新型属于家具制造技术领域，具体涉及一种科技皮的涂胶装置。

背景技术：

家具的主要类别有不贴皮实木家具和贴皮实木家具，不贴皮实木家具结实耐用，没有污染隐患，但是价格昂贵，而贴皮实木家具通常以人造板材为基材，在基材表面贴一层科技皮，其特点是成本低、价格便宜，是大多数消费者的选择，科技木皮是指的再生科技皮，是天然木材的“升级版”。在科技皮等加工过程中，由于科技皮初加工中，科技皮为固定长度的规格，而生产需求中的长度规格与初加工的不同时，需要对科技皮进行处理。对于科技皮的初加工规格小于需要的规格时，需要对科技皮的端部涂覆胶液后，将科技皮进行粘接。传统的加工中，使用人力直接在科技皮的端部刷上胶液，这种方式下效率低，胶液涂覆不均匀，不能保证加工的质量。

申请号CN201420253740.1一种木皮刷涂胶装置，包括平向气缸一、平向气缸二、垂向气缸、胶槽、底部框架，垂向气缸的活塞杆连接环形框，环形框内穿过有胶刷，胶刷的刷柄由定位螺栓固定在环形框上，垂向气缸的底座连接在平向气缸一的活塞杆，平向气缸一的底座固定在基座上，基座连接平向气缸二的活塞杆，平向气缸二的底座固定在机架上，底部框架的两侧分别设有容纳胶液的胶槽，胶槽的设置位置不高于底板框架的顶端面；但是该涂胶装置采用气缸对胶刷进行移动，由于气缸运动的不连贯的特点，使得胶刷在皮面上涂胶时极容易出现涂胶不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中，对贴皮实木家具中的科技皮层进行涂胶出现的涂胶不均匀的问题，提供一种科技皮的涂胶装置，具有可均匀滑动和高度可调节的涂胶头，使得涂胶头在皮面上涂胶时，满足不同厚度的科技皮的涂胶，并具有涂胶均匀的效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种科技皮的涂胶装置,包括输送台、设置在输送台上端的龙门架，所述龙门架两端均铰接有转动筒，所述转动筒侧面开设有首尾连通的滑槽，所述转动筒下端设置有平动杆，所述平动杆连接有滑块，所述滑块的另一端置于所述滑槽中，所述平动杆的两端分别置于龙门架两侧同一高度位置的通孔中，所述平动杆下端还设置有高度调节装置，所述高度调节装置下端连接有涂胶头。

进一步的，所述高度调节装置包括与平动杆连接的固定座，所述固定座中部设置有与固定座螺纹连接的丝杆，所述丝杆两侧均螺纹外套有移动块，所述丝杆两侧的螺纹旋向相反，所述丝杆的另一端置有驱动装置，所述移动块均铰接有转动杆，所述转动杆的另一端铰接有所述涂胶头。

进一步的，所述涂胶头为空腔结构，所述涂胶头的下端面设置有均布的孔，所述涂胶头还连通有胶水输送管。

进一步的，所述龙门架两侧均设置有位置感应器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将进行涂胶的科技皮放置于输送台转动筒的转动，由于滑槽的作用使得滑块带动平动杆的平动，从而使得置于下端的涂胶头可以进行平动，由此实现均匀的自动涂胶的效果，其中高度调节装置使得涂胶头部分可以调节一定的高度，从而实现了涂胶装置满足不同厚度的科技皮的涂胶工作，由此本实用新型有效的实现了自动对科技皮均匀涂胶的效果。

2、本实用新型中，所述高度调节装置采用丝杆的作用，移动块套设在丝杆上，且移动块与丝杆螺纹连接，使得通过螺纹外套于丝杆的移动块在丝杆上移动的过程中带动转动杆转动，从而使得转动杆另外一端的涂胶头可以做上升或下降的动作，使得涂胶头的底面以合适的高度与科技皮的待涂胶面接触，从而满足放置于输送台上不同厚度的科技皮的涂胶，由此具有满足不同厚度的科技皮的涂胶。

3、本实用新型中，所述涂胶头为空腔结构，所述涂胶头的下端面设置有均布的孔，所述涂胶头还连通有胶水输送管；将胶水的输送直接输送至涂胶头，免去了对涂胶头繁琐的补胶工作，提高的涂胶的效率。

4、本实用新型中，所述龙门架两侧均设置有位置感应器，感应器对输送台上的科技皮进行位置感应，从而对位置摆放准确的科技皮进行自动涂胶。

附图说明

图1是本实用新型涂胶装置的结构示意图。

图中标记：1-输送台、2-龙门架、3-转动筒、4-滑槽、5-平动杆、6-滑块、7-涂胶头、8-固定座、9-丝杆、10-移动块、11-驱动装置、12-转动杆、13-胶水输送管、14-位置感应器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种科技皮的涂胶装置,包括输送台1、设置在输送台1上端的龙门架2，所述龙门架2两端均铰接有转动筒3，所述转动筒3侧面开设有首尾连通的滑槽4，所述转动筒3下端设置有平动杆5，所述平动杆5连接有滑块6，所述滑块6的另一端置于所述滑槽4中，所述平动杆5的两端分别置于龙门架2两侧同一高度位置的通孔中，所述平动杆5下端还设置有高度调节装置，所述高度调节装置下端连接有涂胶头7；将进行涂胶的科技皮放置于输送台1，转动筒3转动，由于滑槽4的作用使得滑块6带动平动杆5的平动，从而使得置于下端的涂胶头7可以进行平动，由此实现均匀的自动涂胶的效果，其中高度调节装置使得涂胶头7部分可以调节一定的高度。

作为优选，所述高度调节装置包括与平动杆5连接的固定座8，所述固定座8中部设置有螺纹连接的丝杆9，所述丝杆9两侧均螺纹外套有移动块10，所述丝杆9两侧的螺纹旋向相反，所述丝杆9的另一端置有驱动装置11，所述移动块10均铰接有转动杆12，所述转动杆12的另一端铰接于所述涂胶头7；移动块10套设在丝杆9上，且移动块10与丝杆9螺纹连接，通过螺纹外套于丝杆9的移动块10在丝杆上9移动的过程中带动转动杆12转动，从而使得转动杆12另外一端的涂胶头7可以做上升或下降的动作，使得涂胶头7的底面以合适的高度与科技皮的待涂胶面接触。

作为优选，所述涂胶头7为空腔结构，所述涂胶头7的下端面设置有均布的孔，所述涂胶头7还连通有胶水输送管13。

作为优选，所述龙门架2两侧均设置有位置感应器。

实施例1

一种科技皮的涂胶装置,一种科技皮的涂胶装置,包括输送台1、设置在输送台1上端的龙门架2，所述龙门架2两端均铰接有转动筒3，所述转动筒3侧面开设有首尾连通的滑槽4，所述转动筒3下端设置有平动杆5，所述平动杆5连接有滑块6，所述滑块6的另一端置于所述滑槽4中，所述平动杆5的两端分别置于龙门架2两侧同一高度位置的通孔中，所述平动杆5下端还设置有高度调节装置，所述高度调节装置下端连接有涂胶头7；将进行涂胶的科技皮放置于输送台1，转动筒3转动，由于滑槽4的作用使得滑块6带动平动杆5的平动，从而使得置于下端的涂胶头7可以进行平动，由此实现均匀的自动涂胶的效果，其中高度调节装置使得涂胶头7部分可以调节一定的高度。

实施例2

在实施例1的基础上，所述高度调节装置包括与平动杆5连接的固定座8，所述固定座8中部设置有螺纹连接的丝杆9，所述丝杆9两侧均螺纹外套有移动块10，所述丝杆9两侧的螺纹旋向相反，所述丝杆9的另一端置有驱动装置11，所述移动块10均铰接有转动杆12，所述转动杆12的另一端铰接于所述涂胶头7；移动块10套设在丝杆9上，且移动块10与丝杆9螺纹连接，通过螺纹外套于丝杆9的移动块10在丝杆上9移动的过程中带动转动杆12转动，从而使得转动杆12另外一端的涂胶头7可以做上升或下降的动作，使得涂胶头7的底面以合适的高度与科技皮的待涂胶面接触。

实施例3

在实施例2的基础上，所述涂胶头7为空腔结构，所述涂胶头7的下端面设置有均布的孔，所述涂胶头7还连通有胶水输送管13。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述龙门架2两侧均设置有位置感应器，感应器对输送台上的科技皮进行位置感应，从而对位置摆放准确的科技皮进行自动涂胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。