一种阻燃阻隔材料的母料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置领域，更具体的说涉及一种阻燃阻隔材料的母料搅拌装置。

背景技术：

随着工业的快速发展，经济水平的迅猛提升，人们对于日常安全的重视程度越来越高，使得高性能高分子阻燃阻隔材料在日常设施中被越来越广泛地使用，比如电缆的阻燃阻隔、墙体的保温和防水、管道的包覆增强等。

现有的阻燃阻隔材料的母料搅拌装置包括搅拌桶，搅拌桶的下方设有下料口，下料口处铰接有下料阀门，通过气缸带动下料阀门实现下料口的开关，但是此种结构下料阀门与下料口之间的密封性较差，搅拌桶内的母料未完全搅拌完成就从下料口鱼下料阀门之间的间隙中泄露，影响母料搅拌的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种将下料孔更好的密封的阻燃阻隔材料的母料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阻燃阻隔材料的母料搅拌装置,包括搅拌桶，搅拌桶的下方设有下料孔，所述搅拌桶的下方固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上固定有密封板，所述密封板设置在下料孔的下方，所述密封板的上侧面设有安装槽，所述安装槽内安装有密封环，所述密封环和安装槽滑移配合，所述安装槽的底面和密封环之间设有回复弹簧，所述搅拌桶的下方还固定有联动块，所述联动块设置在密封板远离伸缩气缸的一侧，所述联动块朝向密封板的侧面设有斜切面一，所述密封板朝向联动块的侧面设有连通槽，当所述斜切面一穿过连通槽与密封环的下侧面抵接后密封环与搅拌桶的下侧面抵接，此时下料孔在密封环内。

进一步地，所述安装槽的底面和密封环之间安装有限位杆，所述限位杆设置在回复弹簧内，所述限位杆的一端与安装槽的底面固定连接，另一端与密封环的下侧面抵接。

进一步地，所述密封环的下侧面设有斜切面二，所述斜切面一与斜切面二接触。

进一步地，所述搅拌桶的下侧面设有密封凹槽，所述密封环与密封凹槽插接。

本实用新型的有益效果：本实用新型下料孔需要关闭时，伸缩气缸带动密封板向联动块侧移动，此时联动块上的斜切面一先与密封环的下侧面抵接，此时伸缩气缸继续带动密封板往前移动，此时斜切面一带动密封环向上移动，直到密封环与搅拌桶的下侧面抵接，此时下料孔在密封环的内侧，密封环将下料孔密封，避免了搅拌桶内母料的泄露，同时避免了密封板移动时一直与搅拌桶的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型一种阻燃阻隔材料的母料搅拌装置的立体结构图；

图2图1中I处的局部放大图；

图3为本实用新型一种阻燃阻隔材料的母料搅拌装置的上视图；

图4为图3中A-A处的截面图；

图5为图4中II处的局部放大图；

图6为密封板的立体结构图。

附图标记：1、下料孔；2、密封环；3、搅拌桶；4、连通槽；5、斜切面一；6、联动块；7、密封板；8、限位杆；9、回复弹簧；10、伸缩气缸；11、安装槽。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种阻燃阻隔材料的母料搅拌装置的实施例做进一步说明。

一种阻燃阻隔材料的母料搅拌装置, 包括搅拌桶3，搅拌桶3的下方设有下料孔1，搅拌桶3的下方固定有伸缩气缸10，伸缩气缸10的活塞杆上固定有密封板7，密封板7设置在下料孔1的下方，密封板7的上侧面设有安装槽11，安装槽11内安装有密封环2，密封环2和安装槽11滑移配合，安装槽11的底面和密封环2之间设有回复弹簧9，回复弹簧9的一端与安装槽11的底面固定连接，另一端与密封环2固定连接，搅拌桶3的下方还固定有联动块6，联动块6设置在密封板7远离伸缩气缸10的一侧，联动块6朝向密封板7的侧面设有斜切面一5，密封板7朝向联动块6的侧面设有连通槽4，当斜切面一5穿过连通槽4与密封环2的下侧面抵接后密封环2与搅拌桶3的下侧面抵接，此时下料孔1在密封环2内。

安装槽11的底面和密封环2之间安装有限位杆8，限位杆8设置在回复弹簧9内，限位杆8的一端与安装槽11的底面固定连接，另一端与密封环2的下侧面抵接；当密封板7离开斜切面一5后，密封环2受到回复弹簧9的回弹力离开搅拌桶3的下侧面与限位杆8抵接，此时回复弹簧9仍然处于拉伸状态，使密封环2的位置限定。

密封环2的下侧面设有斜切面二，斜切面一5与斜切面二接触，使联动块6与密封环2之间运动更加顺畅。

搅拌桶3的下侧面设有密封凹槽，密封环2与密封凹槽插接，使密封效果更好。

本实用新型的实用过程：下料孔1需要关闭时，伸缩气缸10带动密封板7向联动块6侧移动，此时联动块6上的斜切面一5先通过联动槽与密封环2的下侧面抵接，此时伸缩气缸10继续带动密封板7往前移动，此时斜切面一5带动密封环2向上移动，回复弹簧9处于拉伸状态，直到密封环2与搅拌桶3的下侧面抵接，此时下料孔1在密封环2的内侧，密封环2将下料孔1密封，避免了搅拌桶3内母料的泄露，同时避免了密封板7移动时一直与搅拌桶3的摩擦，斜切面一5同时与连通槽4的上内壁抵接，增加了密封板7的支撑力；当需要下料时，伸缩气缸10带动密封板7反向移动，此时密封板7离开斜切面一5后，密封环2受到回复弹簧9的回弹力离开搅拌桶3的下侧面与限位杆8抵接，密封环2离开搅拌桶3的下侧面，下料孔1孔进行下料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。