一种水性涂膜材料混匀装置的制作方法

本实用新型涉及混匀装置相关技术领域，具体为一种水性涂膜材料混匀装置。

背景技术：

水性涂膜材料又称水性涂料，水性涂料广泛用于建筑装潢方面，现有的水性涂料在使用前都需要提前搅拌混匀才能进行使用，现有的混匀装置比较多，体积比较大，携带不方便，因此现在广泛用于装潢搅拌水性涂料的装置，主要由电机和搅拌杆组成的混匀装置，携带方便，搅拌均匀。

目前在使用混匀装置时，直接将搅拌杆放置在水性涂料桶的内部进行搅拌，由于混匀装置结构的单一，使得在搅拌过程中，涂料在搅拌杆动力的作用下，向四周飞溅，撒落到外界，一是造成环境污染，二是造成涂料的浪费，同时搅拌杆在搅拌过程中，搅拌杆的表面黏附有水性涂料，没有很好的清理结构，因此需要对混匀装置结构加以改进，使得使用效果更好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性涂膜材料混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂膜材料混匀装置，包括涂料桶，所述涂料桶的正上方设有卡套，所述卡套的下端两侧表面均螺纹安装有螺杆，所述螺杆位于卡套外侧的端部螺纹安装有挡盘，所述螺杆位于卡套内侧的端部安装有挤压环，所述挤压环远离卡套的一侧表面黏合有橡胶层，所述涂料桶位于橡胶层的内侧，所述螺杆位于挤压环和卡套内侧表面套接有第一弹簧套，所述卡套的上表面中心处固定安装有固定柱，所述固定柱的内部插接有搅拌杆，所述卡套的上表面两侧均固定安装有玻璃板，所述固定柱的两侧表面中心处对称设有拉环，所述拉环相对卡套的一侧表面中心处与推杆的一端相连接，所述推杆的另一端横向活动贯穿固定柱，且推杆的端部螺纹安装有卡环，所述卡环远离推杆的一侧表面黏合有清理环，所述清理环内侧卡嵌有搅拌杆，所述推杆位于固定柱和卡环的内侧表面套接有第二弹簧套，所述拉环与固定柱的相对面两端均开有插孔，且插孔内部通过卡柱形成固定。

优选的，所述卡套由上固定盘、下固定盘和折叠式橡胶柱组成，所述下固定盘的外侧表面固定安装有限位杆，所述上固定盘的外侧表面相对固定安装有固定杆，所述限位杆位于固定杆的内侧。

优选的，所述卡柱活动放置在拉环与固定柱的相对面两端开有的插孔内部形成固定。

优选的，所述卡柱插嵌在拉环与固定柱的相对面两端开有的插孔内部形成固定时，清理环位于搅拌杆的间距为一厘米，所述卡套压缩到最低端时，搅拌杆的下端贴合在涂料桶的内部下表面上。

优选的，所述螺杆与挤压环的连接处通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作便捷，便于混匀过程中，涂料不易飞溅出来，增加了涂料的使用，通过不易污染环境和误伤身体。

1、通过在卡套的下端两侧表面横向螺纹安装有螺杆，螺杆起到将挤压环压合在涂料桶的上端，在螺杆位于卡套内部的表面套接有第一弹簧套，第一弹簧套起到更好的压合效果，在挤压环的表面粘合有橡胶层，橡胶层一是起到挤压效果，二是起到缓冲，使得卡套不易受损。

2、通过在卡套的上表面两侧安装有玻璃板，起到观察混合效果，在推杆位于固定柱内部一端螺纹安装有卡环，在推杆位于卡环与固定柱的内侧表面套接有第二弹簧套，在卡环的表面黏合有清理环，便于通过推杆和第二弹簧套的作用下带动卡环，使得清理环对搅拌杆表面黏附的涂料进行清理，使得涂料不易浪费，在推杆位于固定柱的外侧端部安装有拉环，拉环起到便于拉动和卡合固定的作用，在拉环与固定柱相对面两端开有的插孔内部，插有卡柱，卡柱使得在不使用清理环时，起到固定清理环的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡套结构仰视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型固定柱俯视剖面图。

图中：1涂料桶、2卡套、3螺杆、4挡盘、5挤压环、6橡胶层、7第一弹簧套、8固定柱、9搅拌杆、10玻璃板、11拉环、12推杆、13卡环、14清理环、15第二弹簧套、16卡柱、17限位杆、18固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂膜材料混匀装置，包括涂料桶1，涂料桶1的正上方设有卡套2，卡套2由上固定盘、下固定盘和折叠式橡胶柱组成，下固定盘的外侧表面固定安装有限位杆17，上固定盘的外侧表面相对固定安装有固定杆18，限位杆17位于固定杆18的内侧，螺杆3与挤压环5的连接处通过轴承活动连接，卡套2的下端两侧表面均螺纹安装有螺杆3，螺杆3起到将挤压环5压合在涂料桶1的上端，螺杆3位于卡套2外侧的端部螺纹安装有挡盘4，螺杆3位于卡套2内侧的端部安装有挤压环5，挤压环5远离卡套2的一侧表面黏合有橡胶层6，一是起到挤压效果，二是起到缓冲，使得卡套2不易受损，涂料桶1位于橡胶层6的内侧，螺杆3位于挤压环5和卡套2内侧表面套接有第一弹簧套7，第一弹簧套7起到更好的压合效果，卡套2的上表面中心处固定安装有固定柱8，固定柱8的内部插接有搅拌杆9，卡套2的上表面两侧均固定安装有玻璃板10，起到观察混合效果，固定柱8的两侧表面中心处对称设有拉环11，拉环11起到便于拉动和卡合固定的作用，拉环11相对卡套2的一侧表面中心处与推杆12的一端相连接，推杆12的另一端横向活动贯穿固定柱8，且推杆12的端部螺纹安装有卡环13，卡环13远离推杆12的一侧表面黏合有清理环14，清理环14为橡胶清理环，起到更好的压合在搅拌杆9的表面上进行清理，清理环14内侧卡嵌有搅拌杆9，推杆12位于固定柱8和卡环13的内侧表面套接有第二弹簧套15，第二弹簧套15起到缓冲，压合作用，便于通过推杆12和第二弹簧套15的作用下带动卡环13，使得清理环14对搅拌杆9表面黏附的涂料进行清理，使得涂料不易浪费，拉环11与固定柱8的相对面两端均开有插孔，且插孔内部通过卡柱16形成固定，卡柱16活动放置在拉环11与固定柱8的相对面两端开有的插孔内部形成固定，卡柱16起到在不使用清理环14时，起到固定清理环14的作用，卡柱16插嵌在拉环11与固定柱8的相对面两端开有的插孔内部形成固定时，清理环14位于搅拌杆9的间距为一厘米，卡套2压缩到最低端时，搅拌杆9的下端贴合在涂料桶1的内部下表面上。

工作原理：在使用混匀装置时，将搅拌杆9插入固定柱8的内部，使得电机贴合在固定柱8的上端表面上，同时搅拌杆9下端位于涂料桶1的内部，将卡套2通过挤压环5套接在涂料桶1的上端，使得挤压环5贴合在涂料桶1上端壁上，通过旋转挡盘4，使得螺杆3在第一弹簧套7的作用下，向内侧推动挤压环5，使得挤压环5压合在涂料桶1的上端表面上，需要对涂料桶1内部不同深度的位置搅拌时，向下按压电机，使得电机在带动搅拌杆9在卡套2的作用下，向下做伸缩运动。

需要对搅拌杆9表面进行清理时，向外侧拉动拉环11，将卡柱16从拉环11与固定柱8相对面开有的插孔内部拿出，松开拉环11，使得推杆12在第二弹簧套15的作用下，将卡环13和清理环14向搅拌杆9的方向移动，使得清理环14贴合在搅拌杆9的表面上，即可对搅拌杆9进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。