一种纯化实验动物饲料制粒模具及制粒机的制作方法

本实用新型涉及动物饲料制粒领域，尤其涉及一种纯化实验动物饲料制粒模具及制粒机。

背景技术：

动物颗粒饲料通常是由玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、鱼粉、饲料添加剂等的粉碎物直接压制而成，这些均属于粗饲料。纯化实验动物饲料是一种特殊的饲料，主要是其配方由单一的营养素所组成，一种成分就是一种营养素，如采用酪蛋白作为主要的蛋白质来源、采用玉米油、大豆油、猪油作为脂肪的主要来源，采用玉米淀粉、麦芽糊精、蔗糖、果糖等作为碳水化合物的主要来源，同时添加各种矿物质、微量元素、维生素和纤维素。由于使用的是精炼原料，外来物质和非营养成分很低，没有重金属的污染，纯化实验动物饲料主要用于生命科学研究。

相比粗饲料，纯化实验动物饲料预混料具有高粘稠度、低流动性、挤出阻力大等特点，现有技术中纯化实验动物饲料预混料采用常规的圆柱形平模、环模进行成型加工，容易产生模孔堵塞无法出料的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纯化实验动物饲料制粒模具及制粒机，旨在解决现有的成型模具在制备高粘稠度的纯化实验动物饲料颗粒时容易产生模孔堵塞无法出料的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种纯化实验动物饲料制粒模具，包括圆柱形本体以及设置在所述圆柱形本体的圆柱面上的法兰，所述圆柱形本体的前端面上设置有盲孔和若干贯穿所述圆柱形本体的通孔；

所述盲孔的轴心线与所述圆柱形本体的轴心线重合；

所述通孔为漏斗形，所述通孔的轴心线与所述圆柱形本体的轴心线平行。

所述的纯化实验动物饲料制粒模具，其中，所述纯化实验动物饲料制粒模具为POM制粒模具。

所述的纯化实验动物饲料制粒模具，其中，所述通孔围绕所述盲孔均匀分布。

所述的纯化实验动物饲料制粒模具，其中，所述圆柱形本体的侧面还设置有限位部，用于阻止制粒模具的旋转。

所述的纯化实验动物饲料制粒模具，其中，所述限位部为凸起或者凹槽。

一种制粒机，包括进料部、挤压螺杆、如上所述的纯化实验动物饲料制粒模具、出料部，以及驱动机构；

所述挤压螺杆设置于所述进料部的下方，用于将饲料往前方推进；

所述纯化实验动物饲料制粒模具通过所述盲孔与所述挤压螺杆相连；

所述出料部连接于所述纯化实验动物饲料制粒模具的末端；

所述驱动机构设置于所述挤压螺杆的下方并与所述挤压螺杆相连，驱动所述挤压螺杆旋转。

所述的制粒机，其中，所述驱动机构包括电机、链条式传动部和转速控制部；

所述电机与所述挤压螺杆通过所述链条式传动部相连接，所述转速控制部连接在所述电机上，用于精确控制所述电机的转速。

所述的制粒机，其中，所述转速控制部包括分别与所述电机连接的机械减速机和变频器。

有益效果：本实用新型提供了一种如上所述的纯化实验动物饲料制粒模具，成型孔为漏斗形，相比传统的圆柱形平模和环模，本实用新型的制粒模具使粉体更易于进入模腔，可防止粉料在螺杆顶部和模具之间滞留，发热糊化堵塞模孔，并且在相同挤压力的情况下，漏斗形可以产生更大的成型力，出料更顺滑，而且便于清理。

附图说明

图1为本实用新型的一种纯化实验动物饲料制粒模具的实施例的主视图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为图1中沿B-B线的局部剖视图。

图4为本实用新型的一种纯化实验动物饲料制粒机的实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种纯化实验动物饲料制粒模具及制粒机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种纯化实验动物饲料制粒模具6的较佳实施例，如图1和图2所示，包括圆柱形本体1以及设置在所述圆柱形本体1的圆柱面上的法兰2，所述圆柱形本体1的前端面上设置有盲孔11（用于连接挤压装置）和若干贯穿所述圆柱形本体1的通孔12（用于制粒）；

所述盲孔11的轴心线与所述圆柱形本体1的轴心线重合；

所述通孔12为漏斗形，即通孔12由一段锥形孔121和一段圆柱形孔122连接而成，所述通孔12的轴心线与所述圆柱形本体1的轴心线平行。

本实用新型的成型孔为漏斗形的通孔12，相比传统的平模和环模（成型孔为圆柱形），本实用新型的制粒模具使粉体更易于进入模腔，可防止粉料在螺杆顶部和模具之间滞留，发热糊化堵塞模孔，并且在相同挤压力的情况下，漏斗形可以产生更大的成型力，而且清理时，可以从圆柱端向锥形端将孔内的残余料顶出，更容易清理。

优选地，锥形孔121的锥角小于60°（例如30°），有利于粉体进入模腔。

优选地，本实用新型的质粒模具采用聚甲醛（POM）工程塑料制作，相比传统的金属材料模具，POM材料形成的表面，出料更顺滑。

优选地，所述通孔12围绕所述盲孔11均匀分布，例如所有通孔12的圆心位于以圆柱形本体1轴心为圆心的圆上，图1中的制粒模具的通孔12只是画出了一圈，还可以向外扩展，设置第二圈，第三圈等等，根据设备大小进行选择。均匀分布有利于提高孔的密度，提高模具的生产效率。

优选地，所述圆柱形本体1的侧面还设置有限位部13，用于阻止制粒模具的旋转。螺杆旋转时，模具相对于机架是静止的，因此可以在圆柱形本体1的侧面设置一凸起，凸起嵌入机架中对制粒模具的旋转进行限定。优选地，采用如图3所示的凹槽结构（即限位部13），然后通过一定位销进行限位。

本实用新型还提供了一种制粒机，如图4所示，包括进料部4、挤压螺杆5、如上文所述的的纯化实验动物饲料制粒模具6、出料部7，以及驱动机构8；

所述挤压螺杆5设置于所述进料部4的下方，用于将饲料往前方推进；

所述纯化实验动物饲料制粒模具6通过所述盲孔11与所述挤压螺杆5相连；

所述出料部4连接于所述纯化实验动物饲料制粒模具6的末端；

所述驱动机构8设置于所述挤压螺杆5的下方并与所述挤压螺杆5相连，驱动所述挤压螺杆5旋转。

饲料通过进料部4进入机器内，并在挤压螺杆5的旋转推动下进入成型模具，本制粒机可以用于高粘稠度、低流动性的饲料原料，粉体容易进入模腔，出料顺滑，而且便于清理。

优选地，所述驱动机构8包括电机81、链条式传动部82和转速控制部83；所述电机81与所述挤压螺杆5通过所述链条式传动部82相连接，所述转速控制部83连接在所述电机81上，用于精确控制所述电机81的转速。由于纯化实验动物饲料制粒黏度大，并且转速太快容易使得原料温度快速升高，破坏营养成分（如蛋白质、维生素等），因此纯化实验动物饲料的制粒过程是在低速的条件下完成。而传统的制粒机采用的是三角带传动，当螺杆旋转缓慢时，三角带容易打滑。本制粒机采用了链条传动的方式，避免了打滑的问题。而且为了防止原料温度升高，本实用新型采用了转速控制部83对螺杆的转速进行控制。

优选地，所述转速控制部83包括分别与所述电机连接的机械减速机831和变频器832。本实施方式中，采用变频减速和机械减速相结合的方法，精确控制螺杆转速，保持低温制粒，同时对电机动力进行有效补偿，保证足够挤出力。

测试表明，当本实用新型的制粒机在低于90 rpm时，制粒温度符合纯化饲料制粒的要求（≤60℃），粉料不会因为糊化而增加粘稠性。

综上所述，本实用新型提供了一种纯化实验动物饲料制粒模具及制粒机，本实用新型的成型孔为漏斗形，相比传统的圆柱形平模和环模，本实用新型的制粒模具使粉体更易于进入模腔，可防止粉料在螺杆顶部和模具之间滞留，发热糊化堵塞模孔，并且在相同挤压力的情况下，漏斗形可以产生更大的成型力，出料更顺滑，而且便于清理。本实用新型还提供了一种制粒机，采用了变频减速和机械减速相结合的方法精确控制螺杆转速，实现低温制粒；并且采用链条传动代替传统的三角带传动，改善了低速制粒时的三角带打滑的问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。