一种桥梁用波形钢腹板双侧自动喷铝装置的制作方法

本实用新型涉及涂装技术领域，具体涉及一种桥梁用波形钢腹板双侧自动喷铝装置。

背景技术：

波形钢腹板成型后需要对其表面进行喷漆处理，以满足防腐、防锈和美观的要求。为了进一步的提高波形钢腹板的防腐性能，在喷漆前还会在喷铝室进行一次喷铝作业，但现有的喷铝室结构与喷漆室完全相同，都只能进行单面或单一方向喷涂，喷涂效率太低，不利于产品的批量化生产。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种桥梁用波形钢腹板双侧自动喷铝装置，以解决现有设备单面喷涂效率低的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种桥梁用波形钢腹板双侧自动喷铝装置，包括喷铝室主体，所述喷铝室主体内中心对称设有两套对向进行喷涂作业的喷涂设备，所述喷涂设备包括底座、第一方向移动机构、第二方向移动机构和喷枪，所述第一方向移动机构安装于所述底座的顶端，所述第二方向移动机构与所述第一方向移动机构垂直相连，所述喷枪固定安装于所述第二方向移动机构上。

优选的，所述第一方向移动机构包括第一方向导轨、第一方向滑轨和第一方向电机，所述第一方向导轨固定安装于所述底座的顶端，所述第一方向滑轨呈倒“凹”字型，且所述第一方向滑轨的凹槽内设有用于与所述第一方向导轨上下表面相配合的行走轮，所述第一方向滑轨的外侧设有与所述行走轮同轴连接的驱动轮，所述驱动轮与所述第一方向电机传动连接。

优选的，所述第一方向导轨两端均设有用于控制所述第一方向滑轨运动状态的第一方向行程开关。

优选的，所述第一方向导轨上表面设有齿条，所述行走轮上设有与所述齿条相配合的齿。

优选的，所述第二方向移动机构包括第二方向导向板、第二方向导轨、升降螺杆、第二方向滑块和第二方向电机，所述第二方向导轨的两端通过上、下安装板与所述第二方向导向板固定连接，所述第二方向电机固定安装于所述上安装板上、且其动力输出轴与所述升降螺杆相连，所述第二方向导轨和升降螺杆沿第二方向平行设置，所述第二方向滑块的两侧与所述第二方向导轨滑动连接、中部与所述升降螺杆螺接。

优选的，所述第二方向导向板的两端设有用于控制所述第二方向滑块运动状态的第二方向行程开关。

优选的，所述第二方向滑块上设有通孔，所述通孔内设有与所述升降螺杆相配合的升降螺套。

优选的，其特征在于：所述第一方向为X轴方向，所述第二方向为Z轴方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型通过在喷铝室内对称设置的两套喷涂设备实现了对工件双侧进行喷涂的目的，相比于单侧喷涂，提高一倍的生产效率；同时每套喷涂设备均能进行横向和纵向的喷涂，这也大大缩短了喷涂时间，有利于提高喷涂效率。

2、本实用新型中的两套喷涂设备采用中心对称的方式进行设置，喷涂时分别从波形钢腹板的两侧的两相对端开始喷涂，采用相对喷涂的方式，防止波形钢腹板变形，提高喷涂后波形钢腹板的质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为喷涂设备的结构示意图；

图4为喷涂设备的立体图；

图5为第二方向移动机构的结构示意图；

1为喷铝室主体，2为底座，3为第一方向移动机构，4为第二方向移动机构，5为喷枪，6为工件；

31为第一方向导轨，32为第一方向滑轨，33为第一方向电机，34为齿条，35为第一行程开关，36为齿轮，37为下槽轮，38为驱动轮，39为带传动，41为第二方向导向板，42为第二方向导轨，43为升降螺杆，44为第二方向滑块，45为第二方向电机，46为上安装板，47为下安装板，48为升降螺套，49为第二行程开关，51为喷枪安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1-图5所示，一种桥梁用波形钢腹板双侧自动喷铝装置，该装置包括喷铝室主体1，喷铝室主体1内中心对称设有左右两套喷涂设备，该喷涂装置包括底座2、第一方向移动机构3、第二方向移动机构4和喷枪5。

第一方向移动机构3包括第一方向导轨31、第一方向滑轨32和第一方向电机33，第一方向导轨31固定安装于底座2的顶端，第一方向导轨31的上表面设有齿条34；第一方向滑轨32呈倒“凹”字型，且第一方向滑轨32的凹槽内设有与第一方向导轨31上表面、下表面对应相配合的齿轮36和行走轮37，第一方向滑轨32的外侧设有与齿轮36同轴相连的驱动轮38，驱动轮38与第一方向电机33间通过带传动39连接。

本实施例中的第一方向为X轴方向。

本实施例中，为了实现对喷涂作业的精确控制，第一方向导轨31的两端设有用于控制第一方向滑轨302运动状态的第一行程开关305（通过控制第一方向电机33的反向转动或停止转动实现）。

第二方向移动机构4包括第二方向导向板41、第二方向导轨42、升降螺杆43、第二方向滑块44和第二方向电机45，两块第二方向导向板41第二方向平行固定连接于第一方向滑轨32上，且顶端固定连接有上安装板46、底端固定连接有下安装板47，上安装板46和下安装板47分别与第二方向导轨42两端固定连接；第二方向电机45固定安装于上安装板47上、且其动力输出轴与升降螺杆43的一端传动连接，第二方向导轨42和升降螺杆43沿第二方向平行设置，第二方向滑块44的两侧与第二方向导轨42滑动连接、中部固定有与升降螺杆43相配合的升降螺套48，升降螺杆43与升降螺套48螺接。

第二方向导向板41的两端设有用于控制第二方向滑块44运动状态的第二行程开关49。

第二方向滑块44的一侧通过喷枪安装板51与喷枪5固定连接。

本实施例中的第二方向为Z轴方向。

上述双侧自动喷铝装置的操作使用方法如下：

如图1-图2所示（图中箭头方向表示运动方向），将待喷涂工件6通过吊具吊装到喷铝室主体1中央，然后接通电源，在第一方向电机33的驱动下，喷铝室主体1左侧的第一方向滑轨32沿第一方向导轨31从后向前滑动，同时喷铝室主体1右侧的第一方向滑轨32沿第一方向导轨31从前向后滑动；同时在第二方向电机45的驱动下，喷铝室主体1左侧的第二方向滑块44沿第二方向导轨42从上向下滑动，喷铝室主体1右侧的第二方向滑块44沿第二方向导轨42从下向上滑动，这样，喷铝室左右两侧的喷枪5就对向移动喷涂。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。