一种钢瓶喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及钢瓶辅助装置技术领域，具体涉及一种钢瓶喷漆装置。

背景技术：

钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体气体，因为钢瓶的特殊性，对于钢瓶管理有严格的规定，钢瓶用久了瓶身会有磨损，对钢瓶的使用的安全性造成影响，因此都要对钢瓶外部进行重新喷漆，以便保证钢瓶的使用安全，目前采用的喷漆都是用传统的方法将油漆配好之后直接往钢瓶瓶体上喷涂，油漆有很大气味对操作人员身体健康造成危害，另外传统的喷漆方法喷涂不够均匀，效果非常差，目前市面上也没有一款专门针对钢瓶喷漆的装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可以对钢瓶均匀喷漆，并能够保证操作人员避免接触油漆，保证其人身安全的钢瓶喷漆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢瓶喷漆装置，包括喷漆柜体，喷漆柜体内设置有第一U形钢瓶轨道和第二U形钢瓶轨道，第一U形钢瓶轨道和第二U形钢瓶轨道设置在同一个水平面上，且第一U形钢瓶轨道的U形开口和第二U形钢瓶轨道的U形开口均设置在喷漆柜体的同一侧壁上，第一U形钢瓶轨道套设在第二U形钢瓶轨道的外部，且第一U形钢瓶轨道和第二U形钢瓶轨道之间形成U形腔体，U形腔体内活动设置有钢瓶悬挂架，钢瓶悬挂架包括传动齿轮、钢瓶吊架和转轴，转轴活动设置在U形腔体内，转轴的一端固定设置有传动齿轮，转轴的另一端固定设置有钢瓶吊架，第二U形钢瓶轨道上还设置有传动齿轮带，传动齿轮带的形状与第二U形钢瓶轨道的形状相同，传动齿轮与传动齿轮带之间啮合连接，第一U形钢瓶轨道的外部还设置有U形喷漆导轨，U形喷漆导轨上活动设置有喷头装置，喷头装置包括漆桶、喷嘴架和电机，漆桶固定设置在电机上，电机活动设置在U形喷漆导轨的上端，U形喷漆导轨的下端设置有喷嘴架，且漆桶和喷嘴架之间相连通，喷嘴架上还设置有若干喷嘴。

优选的，所述喷漆柜体的顶部还设置有吸风盘，吸风盘上设置有吸风机，吸风机的吸风口与吸风盘连接，吸风机的出风口上还设置有排风管，便于对钢瓶喷漆时产生的多余的漆雾通过吸风机，由吸风盘吸入，再由排风管排出，防止操作人员接触油漆。

优选的，所述第二U形钢瓶轨道U形开口内还设置有水帘，喷漆柜体的底面上还设置有若干水帘排水槽，通过水帘可减少喷漆柜体内的漆雾。

优选的，所述喷嘴架的长度方向垂直于喷漆柜体的底面，且喷嘴沿着喷嘴架的长度方向等距分布，使得当钢瓶悬挂在钢瓶吊架上时，喷嘴可对钢瓶进行均匀的喷漆作业。

优选的，所述传动齿轮和钢瓶吊架分别设置在U形腔体的上下两端，便于传动齿轮带带动传动齿轮，使得钢瓶吊架在U形腔体内移动，进而完成对钢瓶的喷漆作业。

优选的，所述第一U形钢瓶轨道U形开口处的喷漆柜体上还活动设置有柜门，便于将钢瓶悬挂在钢瓶吊架上进行喷漆作业；以及喷漆完成后取下钢瓶。

本实用新型的有益效果：

(1)设置有U形腔体和U形喷漆导轨，使得钢瓶可以实现边旋转边喷漆作业，有利于使钢瓶喷漆均匀；

(2)喷漆柜体的顶部设置有吸风盘，第二U形钢瓶轨道U形开口内设置有水帘，可减少喷漆柜体的漆雾，以及可将柜体内的漆雾排出，从而能够保证操作人员避免接触油漆，保证其人身安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种钢瓶喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢瓶喷漆装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种钢瓶喷漆装置的钢瓶悬挂架和头装置位置示意图；

图4为本实用新型一种钢瓶喷漆装置的喷头装置结构示意图；

图5为本实用新型一种钢瓶喷漆装置的钢瓶悬挂架位置示意图；

附图标记为：1、喷漆柜体；11、第一U形钢瓶轨道；12、第二U形钢瓶轨道；13、U形腔体；2、钢瓶悬挂架；21、传动齿轮；22、钢瓶吊架；23、转轴；3、传动齿轮带；4、U形喷漆导轨；5、喷头装置；51、漆桶；52、喷嘴架；53、电机；54、喷嘴；6、吸风盘；7、吸风机；8、排风管；9、水帘；91、水帘排水槽；10、柜门。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-5所示，为本实施例的一种钢瓶喷漆装置，包括喷漆柜体1，喷漆柜体1内设置有第一U形钢瓶轨道11和第二U形钢瓶轨道12，第一U形钢瓶轨道11和第二U形钢瓶轨道12设置在同一个水平面上，且第一U形钢瓶轨道11的U形开口和第二U形钢瓶轨道12的U形开口均设置在喷漆柜体1的同一侧壁上，第一U形钢瓶轨道11套设在第二U形钢瓶轨道12的外部，且第一U形钢瓶轨道11和第二U形钢瓶轨道12之间形成U形腔体13，U形腔体13内活动设置有钢瓶悬挂架2，钢瓶悬挂架2包括传动齿轮21、钢瓶吊架22和转轴23，转轴23活动设置在U形腔体13内，转轴23的一端固定设置有传动齿轮21，转轴23的另一端固定设置有钢瓶吊架22，第二U形钢瓶轨道12上还设置有传动齿轮带3，传动齿轮带3的形状与第二U形钢瓶轨道12的形状相同，传动齿轮21与传动齿轮带3之间啮合连接，第一U形钢瓶轨道11的外部还设置有U形喷漆导轨4，U形喷漆导轨4上活动设置有喷头装置5，喷头装置5包括漆桶51、喷嘴架52和电机53，漆桶51固定设置在电机53上，电机53活动设置在U形喷漆导轨4的上端，U形喷漆导轨4的下端设置有喷嘴架52，且漆桶51和喷嘴架52之间相连通，喷嘴架52上还设置有若干喷嘴54。

喷漆柜体1的顶部还设置有吸风盘6，吸风盘6上设置有吸风机7，吸风机7的吸风口与吸风盘6连接，吸风机7的出风口上还设置有排风管8，便于对钢瓶喷漆时产生的多余的漆雾通过吸风机7，由吸风盘6吸入，再由排风管8排出，防止操作人员接触油漆，第二U形钢瓶轨道12U形开口内还设置有水帘9，喷漆柜体1的底面上还设置有若干水帘排水槽91，通过水帘9可减少喷漆柜体1内的漆雾，喷嘴架52的长度方向垂直于喷漆柜体1的底面，且喷嘴54沿着喷嘴架52的长度方向等距分布，使得当钢瓶悬挂在钢瓶吊架22上时，喷嘴54可对钢瓶进行均匀的喷漆作业，传动齿轮21和钢瓶吊架22分别设置在U形腔体13的上下两端，便于传动齿轮带3带动传动齿轮21，使得钢瓶吊架22在U形腔体13内移动，进而完成对钢瓶的喷漆作业，第一U形钢瓶轨道11U形开口处的喷漆柜体1上还活动设置有柜门10，便于将钢瓶悬挂在钢瓶吊架22上进行喷漆作业；以及喷漆完成后取下钢瓶。

本实用新型的工作原理是：先将待喷漆的钢瓶挂至钢瓶吊架22上，传动齿轮带3带动传动齿轮21，使得钢瓶吊架22沿着U形腔体13进行转动，电机53带动漆桶51和喷嘴架52在U形喷漆导轨4上移动，可对悬挂在钢瓶吊架22上的钢瓶进行喷漆，当钢瓶吊架22从U形腔体13U形的一端移动至另一端时，即可完成喷漆作业，可将钢瓶取下，水帘9可减少喷漆柜体1内的漆雾，污水可通过喷漆柜体1的底面上的水帘排水槽91排至喷漆柜体1外，对钢瓶喷漆时产生的多余的漆雾通过吸风机7，由吸风盘6吸入，再由排风管8排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。