一种灯罩回转式喷涂吊具的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种灯罩回转式喷涂吊具。

背景技术：

回转体的灯罩在加工过程中通常需要对灯罩进行喷涂处理，在喷涂过程中需要灯罩进行旋转，现有旋转机构需要伺服电机程序控制，结构复杂，成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种灯罩回转式喷涂吊具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯罩回转式喷涂吊具，包括导轨、与所述导轨配合的导轮、与所述导轮连接且向下延伸的吊杆、水平设置在所述吊杆底部前后延伸的滑槽、相邻两个吊杆之间连接的牵引链、机架，所述滑槽与所述导轨相互平行，所述滑槽上设有滑销，所述滑销至少两个且沿所述滑槽前后分布，所述滑销上设有转动座，所述转动座上设有竖直的转轴本体，所述转轴本体底部设有吊钩，所述转轴本体上设有从动齿轮，所述机架顶部设有减速器，所述减速器的输出轴上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述机架上设有驱动所述减速器的驱动电机，所述机架上设有喷枪，所述减速器顶部设有罩住所述主动齿轮的防护罩，所述防护罩上设有升降的限位轴，所述限位轴上设有水平转动连接的限位杆，所述防护罩上设有扭簧，所述扭簧一端连接所述限位杆，所述限位杆延伸至所述转轴本体后侧，所述防护罩上设有限位块，所述限位块与所述限位杆处于左右水平延伸时后侧贴合，即防止限位杆向前摆动。

上述设计中通过从动齿轮、主动齿轮以及限位杆实现吊钩在原地转动，便于喷枪对回转的灯罩进行喷涂，结构简单，成本低，无需为每一个吊钩设计驱动马达。

作为本设计的进一步改进，所述限位杆上设有竖直的转轴孔，所述转轴孔包括光孔、与所述光孔底部连接的花键孔，所述花键孔与所述光孔同轴，所述限位轴包括与所述花键孔配合的花键轴、与所述光孔配合的光轴，所述防护罩上设有滑孔，所述滑孔为方孔，即所述限位轴限制所述限位轴转动，所述滑孔底部设有将所述限位轴向上顶起的复位弹簧，所述吊杆尾部设有导向块，所述导向块底部设有与所述限位轴顶部配合的导向斜面，所述导向斜面前侧高后侧低，即所述导向斜面最低点压住所述限位轴顶部状态，所述限位轴上的花键轴退出所述花键孔。限位杆与花键轴配合，限位轴与导向块配合，便于限位杆在转动座行进至滑槽末端时释放转轴本体。

作为本设计的进一步改进，所述机架上设有竖直导轨，所述喷枪与所述竖直导轨配合，便于喷涂不同高度的灯罩。

作为本设计的进一步改进，所述吊杆前侧设有弹性件，所述弹性件与所述转动座连接，所述弹性件牵引所述转动座至所述滑槽前端。便于转动座在进入喷涂装置前位于滑槽最前端。

作为本设计的进一步改进，所述转动座上设有与所述转轴本体连接的圆锥滚子轴承和滚柱轴承，便于转轴本体的转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过从动齿轮、主动齿轮以及限位杆实现吊钩在原地转动，便于喷枪对回转的灯罩进行喷涂，结构简单，成本低，无需为每一个吊钩设计驱动马达。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的限位杆与限位轴配合示意图。

在图中1.机架，2.竖直导轨，3.喷枪，4.吊钩，5.从动齿轮，6.转轴本体，7.驱动电机，8.防护罩，9.主动齿轮，10.导向块，11.吊杆，12.导轨，13.导轮，14.转动座，15.圆锥滚子轴承，16.滚柱轴承，17.导向斜面，18.限位块，19.复位弹簧，20.扭簧，21.光轴，22.花键孔，23.滑孔，24.滑槽，25.牵引链，26.弹性件，27.滑销，28.减速器，29.限位杆，30.光孔，31.花键轴。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种灯罩回转式喷涂吊具，包括导轨12、与所述导轨12配合的导轮13、与所述导轮13连接且向下延伸的吊杆11、水平设置在所述吊杆11底部前后延伸的滑槽24、相邻两个吊杆11之间连接的牵引链25、机架1，所述滑槽24与所述导轨12相互平行，所述滑槽24上设有滑销27，所述滑销27至少两个且沿所述滑槽24前后分布，所述滑销27上设有转动座14，所述转动座14上设有竖直的转轴本体6，所述转轴本体6底部设有吊钩4，所述转轴本体6上设有从动齿轮5，所述机架1顶部设有减速器28，所述减速器28的输出轴上设有与所述从动齿轮5啮合的主动齿轮9，所述机架1上设有驱动所述减速器28的驱动电机7，所述机架1上设有喷枪3，所述减速器28顶部设有罩住所述主动齿轮9的防护罩8，所述防护罩8上设有升降的限位轴，所述限位轴上设有水平转动连接的限位杆29，所述防护罩8上设有扭簧20，所述扭簧20一端连接所述限位杆29，所述限位杆29延伸至所述转轴本体6后侧，所述防护罩8上设有限位块18，所述限位块18与所述限位杆29处于左右水平延伸时后侧贴合，即防止限位杆29向前摆动。

上述设计中通过从动齿轮5、主动齿轮9以及限位杆29实现吊钩4在原地转动，便于喷枪3对回转的灯罩进行喷涂，结构简单，成本低，无需为每一个吊钩4设计驱动马达。

作为本设计的进一步改进，所述限位杆29上设有竖直的转轴孔，所述转轴孔包括光孔30、与所述光孔30底部连接的花键孔22，所述花键孔22与所述光孔30同轴，所述限位轴包括与所述花键孔22配合的花键轴31、与所述光孔30配合的光轴21，所述防护罩8上设有滑孔23，所述滑孔23为方孔，即所述限位轴限制所述限位轴转动，所述滑孔23底部设有将所述限位轴向上顶起的复位弹簧19，所述吊杆11尾部设有导向块10，所述导向块10底部设有与所述限位轴顶部配合的导向斜面17，所述导向斜面17前侧高后侧低，即所述导向斜面17最低点压住所述限位轴顶部状态，所述限位轴上的花键轴31退出所述花键孔22。限位杆29与花键轴31配合，限位轴与导向块10配合，便于限位杆29在转动座14行进至滑槽24末端时释放转轴本体6。

作为本设计的进一步改进，所述机架1上设有竖直导轨2，所述喷枪3与所述竖直导轨2配合，便于喷涂不同高度的灯罩。

作为本设计的进一步改进，所述吊杆11前侧设有弹性件26，所述弹性件26与所述转动座14连接，所述弹性件26牵引所述转动座14至所述滑槽24前端。便于转动座14在进入喷涂装置前位于滑槽24最前端。

作为本设计的进一步改进，所述转动座14上设有与所述转轴本体6连接的圆锥滚子轴承15和滚柱轴承16，便于转轴本体6的转动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。