一种脉冲反吹仓顶除尘器的制作方法

文档序号:16831473发布日期:2019-02-10 23:54阅读:412来源:国知局
一种脉冲反吹仓顶除尘器的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种脉冲反吹仓顶除尘器。



背景技术:

脉冲反吹布袋除尘器在各个有污染的行业使用特别广泛,从实际使用情况看,目前市场上的脉冲反吹布袋除尘器存在以下问题:含尘烟气从灰斗进入到除尘器各个室,存在风量分配不均匀现象,造成布袋在室内摆动,损坏布袋;吸尘过滤机构结构单一,灰尘颗粒二次吸附率低,除尘效果较差;脉冲喷吹系统在对一部分滤芯进行反吹的时候,风机正同时进行引风,容易使得从被反吹的滤芯上脱落的灰尘被吹到附近的滤芯,再次吸附于附近的滤芯,从而容易阻塞滤芯,降低除尘效率;含尘气体直接进入除尘器的箱体,含尘气体速度较快,灰尘极易在滤筒表面快速堆积从而影响除尘筒的除尘效率。因此,如何研发一种新型脉冲反吹仓顶除尘器,解决上述技术问题,具有重要的现实意义。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的结构单一、除尘效率较低的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种脉冲反吹仓顶除尘器。

本实用新型采取的技术方案为:

一种脉冲反吹仓顶除尘器,包括箱体及设于箱体顶部的风机,箱体的侧壁上下两端分别设置有吸风口和出风口,箱体的底部设置有灰尘收集斗,箱体的内部设置有吸尘机构和脉冲反吹机构,吸尘机构包括除尘筒a、除尘筒b、布袋a、布袋b、支撑杆a、支撑杆b和滑轨,除尘筒a和除尘筒b均设置为中空圆柱筒体结构且平行排布设置,除尘筒a和支撑杆a的顶端之间架设有布袋a;除尘筒b和支撑杆b的顶端之间架设有布袋b;支撑杆a和支撑杆b的底端分别通过滑轮卡合在滑轨内。

进一步的,所述脉冲反吹机构包括气包、与气包相连的喷吹管、灰尘检测传感器、脉冲控制仪及电磁阀,所述脉冲控制仪与电磁阀相连,电磁阀设于喷吹管上且控制气包的开闭,灰尘检测传感器与脉冲控制仪相连。

进一步的,所述支撑杆a和支撑杆b的顶端分别设置有转轴a和转轴b,除尘筒a和除尘筒b分别以转轴a、转轴b为旋转轴旋转。

进一步的,所述吸风口处设置有气流布风板。

进一步的,所述布袋a和布袋b的四周边缘处夹设网格板,布袋a和布袋b均设置为两层结构,两层结构之间间隔空腔。

更进一步的,所述布袋a和布袋b的内部空腔中分别嵌设有滤芯,滤芯之间等间距设有竖直隔板。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型中的装置整体结构新颖,通过气流布风板能够将进气均匀分配到箱体内,避免风量分配不均而造成的布袋摆动,延长布袋使用寿命;吸尘机构可快速均匀的对箱体内的灰尘气体进行过滤吸附,特殊的内部结构可提高除尘效率,除尘效果好,脉冲反吹机构可间隔一定时间将表面的灰尘统一进行清理,清灰方便、彻底。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中除尘机构的结构示意图。

图3为本实用新型中滤芯的结构示意图。

其中,1、风机;2、电磁阀;3、喷吹管;4、脉冲控制仪;5、箱体;6、气包;7、除尘筒a;8、布袋a;9、转轴a;10、吸风口;11、支撑杆a;12、滑轨;13、灰尘收集斗;14、出风口;15、除尘筒b;16、布袋b;17、转轴b;18、支撑杆b;19、滤芯;20、竖直隔板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2和图3所示,一种脉冲反吹仓顶除尘器,包括箱体5及设于箱体5顶部的风机1,箱体5的侧壁上下两端分别设置有吸风口10和出风口14,箱体5的底部设置有灰尘收集斗13,箱体5的内部设置有吸尘机构和脉冲反吹机构,吸尘机构包括除尘筒a7、除尘筒b15、布袋a8、布袋b16、支撑杆a11、支撑杆b18和滑轨12,除尘筒a7和除尘筒b15均设置为中空圆柱筒体结构且平行排布设置,除尘筒a7和支撑杆a11的顶端之间架设有布袋a8;除尘筒b15和支撑杆b18的顶端之间架设有布袋b16;支撑杆a11和支撑杆b18的底端分别通过滑轮卡合在滑轨12内。

支撑杆a11和支撑杆b18通过滑轮沿着滑轨12左右移动,进而带动其顶端的除尘筒a7和除尘筒b15相互靠近或远离,可适应于安装不同直径大小的除尘筒a7和除尘筒b15,根据不同粉尘的除尘要求进行更换,适用性广。

脉冲反吹机构包括气包6、与气包6相连的喷吹管3、灰尘检测传感器、脉冲控制仪4及电磁阀2,所述脉冲控制仪4与电磁阀2相连,电磁阀2设于喷吹管3上且控制气包6的开闭,灰尘检测传感器与脉冲控制仪4相连。

本实用新型的工作原理为:

控制支撑杆a11、支撑杆b18沿着滑轨12移动,使除尘筒a7和除尘筒b15的外侧壁相互贴合,开启电源,风机1运行开始工作时,在风机1的抽风作用下,含尘气体通过吸风口10进入箱体5内,吸风口10处设置有气流布风板,对气流起到均匀分布的作用;含尘气体经过布袋a8、布袋b16过滤,粗颗粒脱离气流沉降到灰尘收集斗13内,灰尘收集斗13可直接取出或者再灰尘收集斗13底部的排尘管排出,细微的粉尘则随气流穿过布袋a8、布袋b16时被阻于其内的滤芯19中,最后经除尘后的气流到达风机1处由出气口排放,而当除尘筒a7和除尘筒b15表面灰层较厚时,脉冲控制仪4发出指令开启电磁阀2,气包6内的压缩空气经喷吹管3高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入除尘筒,并由内向外快速射出,将除尘筒外表面的粉尘吹下落至灰尘收集斗13内收集,从而实现清灰。

支撑杆a11和支撑杆b18的顶端分别设置有转轴a9和转轴b17,除尘筒a7和除尘筒b15分别以转轴a9、转轴b17为旋转轴旋转。具体使用时,当除尘筒a7和除尘筒b15表面灰尘较厚时,通过转轴a9、转轴b17进行旋转,使除尘筒a7和除尘筒b15呈倾斜向下式排布,距离灰尘收集斗13的高度降低,便于灰尘快速下落至灰尘收集斗13内。

布袋a8和布袋b16的四周边缘处夹设网格板,布袋a8和布袋b16均设置为两层结构,两层结构之间间隔空腔。布袋a8和布袋b16的双层结构可提高过滤效果。

布袋a8和布袋b16的内部空腔中分别嵌设有滤芯19,滤芯19之间等间距设有竖直隔板20。竖直隔板20起到竖直支撑的作用,可防止布袋a8、布袋b16及滤芯19发生形变现象,灰尘被内部的滤芯19再次吸附,提高了收尘效率。

以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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