一种新型板框压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种新型板框压滤机。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全和省力，金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

板框压滤机是由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用，过滤面积可以随所用的板框数目增减，板框通常为正方形，但是目前的板框压滤机多为垂直出料的方式，不便于对物料的后续收集。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型板框压滤机，解决了目前的板框压滤机多为垂直出料的方式，不便于对物料的后续收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板框压滤机，包括固定底座，所述固定底座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部设有推动筒，所述第一螺纹杆的顶端贯穿推动筒的底面并延伸至推动筒的内部，所述推动筒的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过销轴固定铰接有滑块，所述固定底座的上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面通过销轴固定铰接有第一压滤板，所述第一压滤板的底面开设有与滑块相适配的第一滑槽，所述滑块卡接在第一滑槽的内部，所述固定底座的一侧面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定镶嵌有第二驱动电机，所述支撑板的底部设有第二压滤板，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端贯穿第二压滤板的上表面并延伸至第二压滤板的下方，所述第二压滤板靠近第二支撑柱的一侧面固定连接有滑轮，所述第二支撑柱的外表面开设有第二滑槽，所述滑轮卡接在第二滑槽的内部，所述第二压滤板与第一压滤板相互靠近的一侧面均开设有压滤槽，所述第二支撑柱的外表面固定连接有渣浆泵，所述渣浆泵的出水端固定连通有送水管，所述送水管远离渣浆泵的一端贯穿第二支撑柱的外表面并延伸至第二支撑柱的外部。

优选的，所述固定底座的底部固定连接有底脚，所述底脚的竖直长度值大于第一支撑柱的竖直长度值。

优选的，所述底脚的底面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的水平长度值与底脚的水平长度值相等。

优选的，所述第一驱动电机的外表面套设有固定圈，所述固定圈的外表面与固定槽的内侧壁固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆的底端固定连接有限位圈，所述限位圈的水平长度值大于第二螺纹杆的水平长度值。

优选的，所述固定底座的一侧面固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定底座的一端固定连接有拖拽环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型板框压滤机，具备以下有益效果：

(1)该新型板框压滤机，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免板框压滤机在工作过程中发生侧滑，提高了板框压滤机整体的稳定性，通过设置拖拽环可以提高了板框压滤机移动时的便捷性，减少了工作人员的劳动强度。

(2)该新型板框压滤机，通过设置固定圈可以避免第一驱动电机在工作过程中发生抖动，提高了第一驱动电机在工作过程中的稳定性，延长了第一驱动电机的使用寿命，通过设置限位圈可以避免第二压滤板与第二螺纹杆完全脱离，提高了第二螺纹杆的适用性，通过渣浆泵向压滤槽的内部喷射物料，反转第二驱动电机，将第二压滤板与第一压滤板分离，通过第一驱动电机的作业推动第一螺纹杆，通过第一螺纹杆的上升推动第一压滤板倾斜将物料排出，达到了能够将过滤后的物料进行堆积的效果。

附图说明

图1为本实用新型固定槽剖视图；

图2为本实用新型固定槽正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1固定底座、2固定槽、3第一驱动电机、4第一螺纹杆、5推动筒、6连接杆、7滑块、8第一支撑柱、9第一压滤板、10第一滑槽、11第二支撑柱、12第二驱动电机、13第二驱动电机、14第二压滤板、15压滤槽、16渣浆泵、17送水管、18滑轮、19第二滑槽、20底脚、21防滑垫、22固定圈、23第二螺纹杆、24限位圈、25固定杆、26拖拽环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板框压滤机，包括固定底座1，固定底座1的底部固定连接有底脚20，底脚20的竖直长度值大于第一支撑柱8的竖直长度值，底脚20的底面固定连接有防滑垫21，防滑垫21的水平长度值与底脚20的水平长度值相等，通过设置防滑垫21加强了底脚20与地面的摩擦强度，避免板框压滤机在工作过程中发生侧滑，提高了板框压滤机整体的稳定性，固定底座1的一侧面固定连接有固定杆25，固定杆25远离固定底座1的一端固定连接有拖拽环26，通过设置拖拽环26可以提高了板框压滤机移动时的便捷性，减少了工作人员的劳动强度，固定底座1的上表面开设有固定槽2，固定槽2的内部设有第一驱动电机3，第一驱动电机3的外表面套设有固定圈22，固定圈22的外表面与固定槽2的内侧壁固定连接，通过设置固定圈22可以避免第一驱动电机3在工作过程中发生抖动，提高了第一驱动电机3在工作过程中的稳定性，延长了第一驱动电机3的使用寿命，第一驱动电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的顶部设有推动筒5，第一螺纹杆4的顶端贯穿推动筒5的底面并延伸至推动筒5的内部，推动筒5的上表面固定连接有连接杆6，连接杆6的顶端通过销轴固定铰接有滑块7，固定底座1的上表面固定连接有第一支撑柱8，第一支撑柱8的上表面通过销轴固定铰接有第一压滤板9，第一压滤板9的底面开设有与滑块7相适配的第一滑槽10，滑块7卡接在第一滑槽10的内部，固定底座1的一侧面固定连接有第二支撑柱11，第二支撑柱11的顶端固定连接有支撑板12，支撑板12的底面固定镶嵌有第二驱动电机13，支撑板12的底部设有第二压滤板14，第二驱动电机13的输出端固定连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的底端固定连接有限位圈24，限位圈24的水平长度值大于第二螺纹杆23的水平长度值，通过设置限位圈24可以避免第二压滤板14与第二螺纹杆23完全脱离，提高了第二螺纹杆23的适用性，第二螺纹杆23的底端贯穿第二压滤板14的上表面并延伸至第二压滤板14的下方，第二压滤板14靠近第二支撑柱11的一侧面固定连接有滑轮18，第二支撑柱11的外表面开设有第二滑槽19，滑轮18卡接在第二滑槽19的内部，第二压滤板14与第一压滤板9相互靠近的一侧面均开设有压滤槽15，第二支撑柱11的外表面固定连接有渣浆泵16，渣浆泵16的出水端固定连通有送水管17，送水管17远离渣浆泵16的一端贯穿第二支撑柱11的外表面并延伸至第二支撑柱11的外部。

工作原理：首先将渣浆泵16、第一驱动电机3和第二驱动电机13与市政电源进行电连接，启动第二驱动电机13，由第二驱动电机13的作业带动第二螺纹杆23推动第二压滤板14下落，当第二压滤板14与当第一压滤板9相接触后停止第二驱动电机13，启动渣浆泵16向压滤槽15的内部喷射物料，反转第二驱动电机3，将第二压滤板14与第一压滤板9分离，启动第一驱动电机3，由第一驱动电机3的作业推动第一螺纹杆4，通过第一螺纹杆4的上升推动第一压滤板9倾斜将物料排出，且物料均堆积在压滤机的一端。

综上所述，该新型板框压滤机，通过设置防滑垫21加强了底脚20与地面的摩擦强度，避免板框压滤机在工作过程中发生侧滑，提高了板框压滤机整体的稳定性，通过设置拖拽环26可以提高了板框压滤机移动时的便捷性，减少了工作人员的劳动强度，解决了目前的板框压滤机多为垂直出料的方式，不便于对物料的后续收集的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。