一种用于压滤机的滤板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于压滤机的滤板。其包括副框和主框，主框与副框之间形成滑动副；主框的右面固定连接圆形滤板体，滤板体的中心向左右两侧凸出形成凸台，在凸台的中心设置有料浆通道；滤板体的外围设置成右半盒体形状，副框设置成相应的左半盒体形状，在其间固定设置有压缩弹簧；在主框的内环面与滤板体的左面和凸台之间固定设置有左透水板，在滤板体的右面与凸台之间固定设置有右透水板，透水板上都设置有透水孔，在透水板的左右两面都固定包覆有滤布。两个相邻的滤板挨紧时形成滤室，通过推动滤板体可以使滤板体和主框一起相对于副框滑动，从而缩小滤室容积，固体留在滤室内，液体通过滤布和透水板中的透水孔流出，实现固液分离。
【专利说明】
一种用于压滤机的滤板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种用于压滤机的滤板。
【背景技术】
[0002]压滤机是一种固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。我们设计了一种压滤机，包括前后平行布置的一对横梁，横梁的左端固定连接有一块止推板，在止推板的右侧并列排布有一组滤板，在该组滤板的右侧设置有以横梁为导轨能够相对于横梁滑动的推力板，推力板的右侧固定连接有用来推动推力板和滤板相对于横梁滑动的液压缸。通过液压缸推动推力板和滤板，使该组滤板之间的滤室缩小容积，从而实现对滤室中的固液混合物的压缩和固液分离。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于压滤机的滤板。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种用于压滤机的滤板，包括副框和主框，副框和主框都是圆环形框体，主框设置在副框的内部，并且主框的外环面与副框的内环面形成一个滑动副；主框的右面固定连接圆形滤板体，圆形滤板体的中心向左右两侧凸出形成左凸台和右凸台，在左凸台和右凸台的中心设置有料浆通道；圆形滤板体的外围设置成开口向左的右半盒体形状，副框设置成相应的开口向右的左半盒体形状，在圆环形的左半盒体和右半盒体之间固定设置有多个压缩弹簧，当这些压缩弹簧在外力作用下被同时压缩时，圆形滤板体能够带动主框一起相对于副框滑动；在主框的内环面与圆形滤板体的左面和左凸台之间固定设置有左透水板，在圆形滤板体的右面与右凸台之间固定设置有右透水板，左透水板和右透水板上都分别设置有多个透水孔，在左透水板和右透水板的左面和右面都分别固定包覆有滤布;在圆形滤板体上也设置有多个透水孔，并且圆形滤板体上的这些透水孔相互连通，通过排水孔引向滤板外。
[0006]在圆形滤板体的右面向内凹入，形成环形凹槽，右透水板设置在该环形凹槽与圆形滤板体的右凸台之间。
[0007]在主框的右面与圆形滤板体的左面之间设置有一个子母口配合。
[0008]在圆形滤板体的右面设置有子口，在副框的左面设置有相应的母口。
[0009]圆形滤板体为高强度耐腐蚀金属材料铸造而成，表面涂以抗腐蚀涂层;压缩弹簧采用优质硅铬弹簧合金钢制造，表面裹塑；左透水板和右透水板采用玻纤加强型聚丙烯材料。
[0010]本实用新型所取得的有益效果:
[0011]两个相邻的滤板挨紧时可以形成一个滤室，主框与圆形滤板体固定连接，与副框之间形成滑动副，通过推动圆形滤板体可以使圆形滤板体和主框一起相对于副框滑动，从而缩小滤室的容积，固体留在滤室内，液体通过滤布和透水板、圆形滤板体中的透水孔以及排水孔流出滤板外，实现固液分离。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的构造不意图；
[0014]图2为两块滤板挨紧形成滤室的构造示意图；
[0015]图3为圆形滤板体中透水孔和排水孔的构造示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种用于压滤机的滤板，包括副框I和主框2，副框I和主框2都是圆环形框体，主框2设置在副框I的内部，并且主框2的外环面与副框I的内环面形成一个滑动副；主框2的右面固定连接圆形滤板体3，圆形滤板体3的中心向左右两侧凸出形成左凸台4和右凸台5，在左凸台4和右凸台5的中心设置有料浆通道6;圆形滤板体3的外围设置成开口向左的右半盒体形状，副框I设置成相应的开口向右的左半盒体形状，在圆环形的左半盒体和右半盒体之间固定设置有多个压缩弹簧7，当这些压缩弹簧7在外力作用下被同时压缩时，圆形滤板体3能够带动主框2—起相对于副框I滑动;在主框2的内环面与圆形滤板体3的左面和左凸台4之间固定设置有左透水板8，在圆形滤板体3的右面与右凸台5之间固定设置有右透水板9，左透水板8和右透水板9上都分别设置有多个透水孔10，在左透水板8和右透水板9的左面和右面都分别固定包覆有滤布11;在圆形滤板体3上也设置有多个透水孔10，并且圆形滤板体3上的这些透水孔10相互连通，通过排水孔15引向滤板外。
[0017]在圆形滤板体3的右面向内凹入，形成环形凹槽，右透水板设置在该环形凹槽与圆形滤板体3的右凸台5之间。
[0018]在主框2的右面与圆形滤板体3的左面之间设置有一个子母口配合。
[0019]在圆形滤板体3的右面设置有子口12，在副框I的左面设置有相应的母口 13。
[0020]圆形滤板体3为高强度耐腐蚀金属材料铸造而成，表面涂以抗腐蚀涂层;压缩弹簧7采用优质硅铬弹簧合金钢制造，表面裹塑;左透水板8和右透水板9采用玻纤加强型聚丙烯材料。
[0021 ]图2为两块滤板挨紧形成滤室的构造示意图。
[0022]两个相邻的滤板挨紧时可以形成一个滤室14，主框2与圆形滤板体3固定连接，与副框I之间形成滑动副，通过推动圆形滤板体3可以使圆形滤板体3和主框2—起相对于副框I滑动，从而缩小滤室14的容积，固体留在滤室14内，液体通过滤布11和透水板和圆形滤板体中的透水孔10以及排水孔15流出滤板外，实现固液分离。
【主权项】
1.一种用于压滤机的滤板，其特征在于:包括副框(I)和主框(2)，副框(I)和主框(2)都是圆环形框体，主框(2)设置在副框(I)的内部，并且主框(2)的外环面与副框(I)的内环面形成一个滑动副；主框(2)的右面固定连接圆形滤板体(3)，圆形滤板体(3)的中心向左右两侧凸出形成左凸台(4)和右凸台(5)，在左凸台(4)和右凸台(5)的中心设置有料浆通道(6);圆形滤板体(3)的外围设置成开口向左的右半盒体形状，副框(I)设置成相应的开口向右的左半盒体形状，在圆环形的左半盒体和右半盒体之间固定设置有多个压缩弹簧(7)，当这些压缩弹簧(7)在外力作用下被同时压缩时，圆形滤板体(3)能够带动主框(2)—起相对于副框(I)滑动;在主框(2)的内环面与圆形滤板体(3)的左面和左凸台(4)之间固定设置有左透水板(8)，在圆形滤板体(3)的右面与右凸台(5)之间固定设置有右透水板(9)，左透水板(8)和右透水板(9)上都分别设置有多个透水孔(10)，在左透水板(8)和右透水板(9)的左面和右面都分别固定包覆有滤布(11);在圆形滤板体(3)上也设置有多个透水孔(10)，并且圆形滤板体(3)上的这些透水孔(10)相互连通，通过排水孔(15)引向滤板外。2.根据权利要求1所述的用于压滤机的滤板，其特征在于:在圆形滤板体(3)的右面向内凹入，形成环形凹槽，右透水板设置在该环形凹槽与圆形滤板体(3)的右凸台(5)之间。3.根据权利要求1所述的用于压滤机的滤板，其特征在于:在主框(2)的右面与圆形滤板体(3)的左面之间设置有一个子母口配合。4.根据权利要求1所述的用于压滤机的滤板，其特征在于:在圆形滤板体(3)的右面设置有子口(12)，在副框(I)的左面设置有相应的母口(13)。5.根据权利要求1所述的用于压滤机的滤板，其特征在于:圆形滤板体(3)为高强度耐腐蚀金属材料铸造而成，表面涂以抗腐蚀涂层;压缩弹簧(7)采用硅铬弹簧合金钢制造，表面裹塑;左透水板(8)和右透水板(9)采用玻纤加强型聚丙烯材料。
【文档编号】B01D25/12GK205549716SQ201620230596
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】赵建国, 王丽辉
【申请人】河北瑞纳德环保科技有限公司