出水切换结构和顶喷花洒的制作方法

本实用新型涉及位于领域，尤其涉及出水切换结构。

背景技术：

带球头的头部花洒或雨淋花洒，市面上主要有以下几种切换出水水花的方式：

1、常规面盖旋转切换：需双手操作。

2、按键切换：若切换位置置于球头中心，功能切换时手臂易淋湿；若切换位置远离球头，由于受力位置与球头轴线平行，在切换时容易使面盖摆动。

3、背部拨钮切换：背部拨钮不可复位切换：受力位置与球头轴线垂直，不容易使面盖组件产生摆动，但功能切换在两个极限位置时，由于操作者看不到拨钮位置，所以在两个极限位置的其中一个位置方向再施加力易使球头处螺纹退松。

上述的分水方式都是采用转盘转动式分水，水花能够组合出N个单独功能只能N个混合水功能，对于一些特殊水花不适合做混合水的，就实现不了混合水花出水，水花组合有局限，通用性不好，需要针对不同花洒的具体水花做具体的设计。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种出水切换结构和装配该结构的花洒，密封件沿着轴向上下移动实现分水孔的密封或打开。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种出水切换结构，包括：操作件、启动件、密封件和分水件；

所述密封件和分水件同轴上下设置，所述密封件朝向分水件的一侧，具有与分水件的分水孔一一对应的密封单元；所述启动件与操作件连动设置，并且所述启动件具有与密封单元传动配合的传动机构；所述操作件带动启动件运动时，所述传动机构与密封件发生相对运动，当传动机构运动至与其中一个密封单元传动配合时，该密封单元沿着传动机构产生的传动方向上移动，使得该密封单元与与之对应的那一个分水孔分离，该分水孔被打开。

在一较佳实施例中：所述密封单元与一复位件连接，当传动机构运动至与密封单元解除传动配合时，所述复位件带动该密封单元沿着传动机构产生的传动方向的反方向上移动，使得该密封单元与与之对应的那一个分水孔顶抵密封，该分水孔被关闭。

在一较佳实施例中：还包括一用于安装所述密封单元固定座，所述固定座朝向分水件的一侧设置与所述密封单元数量对应的容置腔，所述密封单元与复位件设置于容置腔中，所述复位件的两端分别与密封单元和容置腔的腔底顶抵。

在一较佳实施例中：所述容置腔的内径与分水孔的内径相同；所述密封单元具有一将容置腔与外界连通的通孔；所述密封单元与分水孔分离时，水流通过所述通孔流入容置腔中。

在一较佳实施例中：所述传动机构在任意时刻最多只与一个密封单元传动配合，使得所述分水孔有且只有一个为打开状态。

在一较佳实施例中：所述传动机构为斜面，并且沿着启动件的周向间隔设置；所述密封单元具有与斜面顶抵配合的凸块；

所述操作件带动启动件绕着轴向转动，所述斜面转动至与凸块顶抵时，所述斜面带动凸块沿着轴向向上移动。

在一较佳实施例中：还包括出水体，所述出水体上设置有相互独立的出水腔，每一个出水腔对应与其中一个分水孔连通。

在一较佳实施例中：还包括出水体，所述出水体上设置有相互独立的出水腔，至少有一个分水孔连通至至少两个出水腔，该分水孔被打开时，与之连通的至少两个出水腔中都有水流入，形成混合水花出水。

在一较佳实施例中：所述传动机构在某一时刻与至少两个密封单元传动配合，使得所述分水孔中至少有两个同时为打开状态。

在一较佳实施例中：所述传动机构为斜面和连接于斜面最高点的水平面，并且沿着启动件的周向间隔设置；所述密封单元具有与斜面顶抵配合的凸块；

所述操作件带动启动件绕着轴向转动，所述斜面转动至与凸块顶抵时，所述斜面带动凸块沿着轴向向上移动；所述水平面转动至与凸块顶抵时，该分水孔保持打开状态。

在一较佳实施例中：还包括出水体，所述出水体上设置有相互独立的出水腔，每一个出水腔对应与其中一个分水孔连通。

在一较佳实施例中：所述操作件包括拨钮、主动轮、从动轮、止转机构和复位机构；

所述操作件通过主动轮带动从动轮转动，所述复位机构使得所述主动轮和从动轮沿着一个方向单向连动配合，当主动轮受复位机构的复位力作用复位时，所述从动轮与主动轮解除连动配合；

所述从动轮与所述启动件连动配合。

在一较佳实施例中：所述止转机构为棘爪；所述从动轮的侧壁设置有棘齿；所述复位机构为弹簧，当拨钮被拨动时，所述弹簧受拉力作用伸长积累弹性复位力。

本实用新型还提供了一种顶喷花洒，其特征在于装配了如上所述的出水切换结构。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种顶喷花洒，通过拨钮实现循环切换，受力位置与顶喷花洒的球头轴线垂直，切换力轻，功能切换时球头不会摆动，同时拨钮拨动的方向是球头螺纹旋紧的方向，松手后又复位至初始位置，不会出现误操作，有效解决了头部花洒功能切换时球头易摆动及需双手操作问题。

2.本实用新型提供的一种顶喷花洒，采用密封单元沿着轴向上下移动方式分水，可实现任意的单功能+任意想要的混合水组合，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例1中顶喷花洒的结构爆炸图；

图2为本实用新型优选实施例1中顶喷花洒的结构剖视图；

图3为本实用新型优选实施例1中启动件和密封单元的配合示意图；

图4为本实用新型优选实施例1中操作件的结构示意图；

图5-9为本实用新型优选实施例1中分水孔为5个时，启动件、密封件与分水孔的配合俯视图；

图10-13为本实用新型优选实施例1中分水孔为4个时，启动件、密封件与分水孔的配合俯视图；

图14-16为本实用新型优选实施例1中分水孔为3个时，启动件、密封件与分水孔的配合俯视图；

图17-18为本实用新型优选实施例1中分水孔为2个时，启动件、密封件与分水孔的配合俯视图；

图19-23为本实用新型优选实施例2中分水孔为5个时，启动件、密封件与分水孔的配合俯视图；

图24-28为本实用新型优选实施例3中分水孔为5个时，启动件、密封件与分水孔的配合俯视图；

图29-33为本实用新型优选实施例4中分水孔为2个时，启动件、密封件与分水孔的配合俯视图；

图34为本实用新型优选实施例4中传动机构的结构图；

图35-41为本实用新型优选实施例5中分水孔为3个时，启动件、密封件与分水孔的配合俯视图；

图42为本实用新型优选实施例5中传动机构的结构图。

具体实施方式

下文结合附图和实施实例，对本实用新型做进一步说明：

实施例1

参考图1-3，本实施例提供了一种顶喷花洒，包括本体1、出水切换结构2、出水体3和出水面盖4。

所述的出水切换结构2包括：操作件21、启动件22、密封件23和分水件24；

所述密封件23设置在分水件24的上方，并沿着分水件24的周向间隔布置。所述密封件23具有与分水件24的分水孔241一一对应的密封单元231；所述启动件22与操作件21连动设置，并且所述启动件22具有与密封单元231传动配合的传动机构221；所述操作件21带动启动件22运动时，所述传动机构221与密封件23发生相对运动，当传动机构221运动至与其中一个密封单元231传动配合时，该密封单元231沿着传动机构221产生的传动方向上移动，本实施例中，传动机构221产生的传动传动方向为沿着轴向向上的方向，使得该密封单元231与与之对应的那一个分水孔241分离，该分水孔241被打开。

因此，本实施例是通过密封单元231沿着轴向上下移动来实现分水孔241的打开或者关闭。每个密封单元231就对应密封或者打开一个分水孔241，结构简单可靠。

上文只解释了密封单元231是如何打开分水孔241，为了密封单元231关闭分水孔241，本实施例中，所述密封单元231与一复位件232连接，当密封单元231沿着轴向向上移动打开分水孔241时，复位件232被挤压积累弹性复位力。当传动机构221运动至与密封单元231解除传动配合时，所述复位件232带动该密封单元231沿着传动机构221产生的传动方向的反方向上移动，也就是沿着轴向向下移动，使得该密封单元231与与之对应的那一个分水孔241顶抵密封，该分水孔241被关闭。

具体来说，为了实现密封件23的安装，所述出水切换结构2还包括固定连接在本体1内的固定座25，所述固定座25朝向分水件24的一侧设置有与所述密封单元231数量对应的容置腔251，所述密封单元231与复位件232设置于容置腔251中，所述复位件232的两端分别与密封单元231和容置腔251的腔底顶抵。

为了降低打开分水孔241所需的力，所述容置腔251的内径与分水孔241的内径相同。因此，当密封单元231位于关闭位置时，密封单元231上下两端受到的水压大小相等方向相反，处于水压平衡的状态。因此，打开密封单元231只需要克服复位件232的复位力即可，操作所需的力很小，切换手感比较好。此外，所述密封单元231具有一将容置腔251与外界连通的通孔2312；所述密封单元231与分水孔241分离时，水流通过所述通孔2312流入容置腔251中。这样可以保证密封单元231在打开状态下也处于水压平衡的状态，只需要一个很小的复位力就可以实现密封单元231复位至关闭位置。

本实施例中，顶喷花洒是一种没有混合出水的顶喷花洒，也就是说用户通过操作件21切换出水水花时，每操作一次操作件21后，出水面盖4上都是不同的出水孔出水，没有混合出水。因此，为了实现上述的效果，就需要使得所述传动机构221在任意时刻最多只与一个密封单元231传动配合，从而使得所述分水孔241有且只有一个为打开状态。

为了实现这样的出水切换效果，在本实施例中：所述传动机构221为斜面，并且沿着启动件22的周向间隔设置；所述密封单元231具有与斜面顶抵配合的凸块2311，具体来说，凸块2311设置在密封单元231的侧壁，并沿着垂直于轴向的方向延伸。对于本实施例中来说，分水孔241为五个，密封单元231也对应为五个，所述斜面为两个。两个斜面之间的距离确保启动件22在转动时，在任意时刻都最多只有一个斜面与其中一个密封单元231的凸块2311传动配合。因此，所述操作件21带动启动件22绕着轴向转动，当所述斜面转动至与凸块2311的下底面顶抵时，继续转动所述启动件22，凸块2311在斜面顶抵力的带动下，就沿着轴向向上移动，如图5-9所示。

为了让每个分水孔241打开时，出水面盖4中都是不同区域的出水孔出水，所述出水体3上设置有相互独立的出水腔，每一个出水腔对应与其中一个分水孔241连通。而每一个出水腔又对应连通至出水面盖4中不同区域的出水孔，这样当一个分水孔241被打开时，只有一个出水腔中有水，自然也就只有与之对应的那一区域的出水孔出水。这样就实现了用户每次操作操作件21后，出水面盖4中都是不同区域的出水孔出水，出水水花也各不相同。

作为本实施例的简单替换，所述分水孔241的数目还可以为4个、3个或者2个，分别如图10-13、14-16、17-18所示。属于本实施例的简单替换，不再赘述。

进一步参考图4，本实施例中，所述操作件21包括拨钮211、主动轮212、从动轮213、止转机构214和第一复位机构215、第二复位机构216；

所述拨钮211的一端位于本体1外，另一端伸入本体1内，并与主动轮212连动连接，当用户顺时针或者逆时针拨动拨钮211时，主动轮212都随之顺时针或逆时针转动。所述复第一位机构215的一端为固定端，另一端与拨钮211连动设置，这样当拨钮211逆时针拨动时，复位机构215就会伸长积累弹性复位力，当用户操作结束后，拨钮211就会在弹性复位力的作用下顺时针转动，回到初始位置。

为了实现拨钮211带动启动件22绕着自身轴向转动，本实施例中，所述主动轮212和从动轮213同轴连动设置，并且从动轮213与启动件22连动连接。这样，当所述操作件21通过主动轮212带动从动轮213沿着逆时针方向转动时，在从动轮213的带动下，启动件22绕着自身轴向转动。所述复位机构216顶抵配合在本体与从动轮213之间，而当拨钮211沿着顺时针方向转动时，所述从动轮213与主动轮212解除连动配合，从动轮213在主动轮212复位力和止转机构作用下向上运动，主动轮212复位后，从动轮213在第二复位机构216的作用下下移复位并与主动轮212啮合。这样可以避免启动件22也随之复位。从而实现拨动一次拨钮，启动件就沿着逆时针方向转动一定角度，出水水花也完成一个档位变化。

为了实现主动轮212和从动轮213沿着逆时针方向的单向连动配合，所述止转机构214为棘爪；所述从动轮213的侧壁设置有棘齿。通过棘爪和棘齿就能够实现单向连动配合。

实施例2

参考图19-23，本实施例与实施例1的区别在于：有一个分水孔241连通至两个出水腔，因此该分水孔241被打开时，与之连通的两个出水腔中都有水流入，形成混合水花出水。其余四个分水孔241还是只与一个出水腔连通，与实施例1相同，不再赘述。如果需要多几档的混合水花，只要再将几个分水孔241连通至两个出水腔就可以了。其中一个分水孔241可以为盲孔，当密封单元231远离盲孔时，形成止水。

实施例3

参考图24-28，本实施例与实施例2的区别在于：有一个分水孔241连通至三个出水腔，因此该分水孔241被打开时，与之连通的三个出水腔中都有水流入，形成混合水花出水。其余四个分水孔241还是只与一个出水腔连通，与实施例1相同，不再赘述。如果需要多几档的混合水花，只要再将几个分水孔241连通至三个出水腔就可以了。

实施例4

参考图29-33，本实施例与实施例1的区别在于：所述分水孔241为两个，所述传动机构221在某一时刻与至少两个密封单元231传动配合，使得所述两个分水孔241同时为打开状态。因此，在该时刻，出水体3中也有两个出水腔中有水，同样可以实现混合出水的效果。

为了实现上述的效果，所述传动机构221包括两块镜像设置的斜面2211和连接于两个斜面2211最高点之间的水平面2212，并且沿着启动件22的周向间隔设置三个；所述密封单元231具有与斜面顶抵配合的凸块，如图34所示；

所述操作件21带动启动件22绕着轴向转动，所述斜面2211转动至与凸块顶抵时，所述斜面2211带动凸块沿着轴向向上移动；所述水平面2212转动至与凸块顶抵时，该分水孔241保持打开状态。当两个密封单元231同时与传动机构221的斜面2211或者水平面2212顶抵时，两个分水孔同时处于打开状态。

因此，三个传动机构221之间的距离要满足，第一个分水孔241打开、第二个分水孔241关闭---第一、第二个分水孔同时打开---第一个分水孔241关闭、第二个分水孔241打开---第一、第二个分水孔同时打开---第一个分水孔241打开、第二个分水孔241关闭，这样的切换过程。

实施例5

参考图35-42，本实施例与实施例4的区别在于：所述分水孔241为三个，传动机构221为两个。每一个传动机构同样包括一个斜面2211，以及连接在斜面2211最高点处的水平面2212。所述传动机构221在某一时刻与至少两个密封单元231传动配合，也就是说，其中一个密封单元231与一个传动机构221的斜面2211或者水平面2212顶抵，另一个密封单元231与另一个传动机构221的斜面2211或者水平面2212顶抵，使得所述两个分水孔241同时为打开状态。因此，在该时刻，出水体3中也有两个出水腔中有水，同样可以实现混合出水的效果。

所述操作件21带动启动件22绕着轴向转动，所述斜面2211转动至与凸块顶抵时，所述斜面2211带动凸块沿着轴向向上移动；所述水平面2212转动至与凸块顶抵时，该分水孔241保持打开状态。因此，两个传动机构221之间的距离要满足，第一个分水孔241打开、第二个、第三个分水孔241关闭---第一、第二分水孔同时打开、第三个分水孔241关闭---第一、三分水孔241关闭，第二分水孔打开---第一个分水孔241关闭、第二、第三个分水孔241同时打开---第三个分水孔241打开，第一、第二分水孔241关闭---第三、第一分水孔241打开，第二个分水孔241关闭---第一个分水孔241打开、第二个、第三个分水孔241关闭，这样的切换过程。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。