一种复合冷却式粉末的研磨装置的制作方法

本实用新型涉及磨粉技术领域领域，具体为一种复合冷却式粉末的研磨装置。

背景技术：

粉末涂料生产使用的空气分机磨，石磨过程中，石墨在空中由于高速打击的作用会大量产热，尤其是夏天环境温度高时，磨粉机温度更高，会引起粉碎效率低，成品粉温度高，易结块等一系列问题，市面上的研磨机的冷却装置都太过单一，只对研磨过程进行冷却，并且都采用单一的冷却手段，冷却效果不够好，为此，我们提出一种复合冷却式粉末的研磨装置。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是。

一种复合冷却式粉末的研磨装置，包括支架，所述支架的上表面左端和右端分别固定安装有磨粉机和筛粉箱，所述磨粉机的左侧壁螺接有换热装置，所述磨粉机的上表面固定连接有出料管，所述出料管的上端固定连接有输料管，所述输料管的右端外侧壁的下端固定连接有进料管，所述进料管的下端固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的外侧壁固定连接有夹套换热器，所述旋风分离器的下端固定连接有关风机，所述关风机的下端与筛粉箱的上表面固定连接，所述筛粉箱的右侧壁固定连接有散热风扇，所述磨粉机、旋风分离器、关风机、筛粉箱和散热风扇与外接电源电连接。

进一步地，所述输料管的右端固定连接有引风机，所述引风机与外接电源电连接。

进一步地，所述筛粉箱的右侧壁设有导热层。

进一步地，所述换热装置包括外壳体，所述外壳体的内腔右侧壁固定连接有内管，所述内管的外侧壁固定连接有冷却管。

进一步地，所述冷却管的外侧壁内端固定连接有管座，所述管座的内端与内管固定连接，所述内管的内侧壁均匀固定连接有散热片。

进一步地，所述冷却管的左端固定连接有进液管，所述冷却管的右端固定连接有出液管，所述内管的右端固定连接有螺纹环，所述螺纹环的外侧壁与磨粉机相螺接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过石磨机进风口处增加一个热交换装置，在热交换器中通入冰水（温度接近0℃）,进入磨机的空气先经过热交换器冷却，在旋风分离处增加一个冰水夹套，进入旋风分离器的粉末在与旋风分离器壁接触的过程中散热，由于粉末进入筛粉箱，在过筛的的过程中也会产热，所以在筛粉箱外增加一把风扇，将过筛产生的热量带走，本实用新型通过多级多种的冷却方式对研磨过程进行散热，有效的把在研磨过程中产生的热量带走，保证了产品的质量。

本实用新型结构合理，操作简单，并且有很强的实用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型换热装置结构示意图。

图中：1、支架，2、磨粉机，3、换热装置，31、外壳体，32、内管，33、螺纹环，34、冷却管，35、管座，36、散热片，37、出液管，38、进液管，4、出料管，5、输料管，6、进料管，7、旋风分离器，8、关风机，9、筛粉箱，10、散热风扇，11、引风机，12、导热层，13、夹套换热器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的、方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例所述的一种复合冷却式粉末的研磨装置，包括支架1，支架1的上表面左端和右端分别固定安装有磨粉机2和筛粉箱9，筛粉箱9是利用振子激振所产生的振动而工作的，筛粉箱9下端安装有筛网，通过振动把大小不同的物料分离开的装置，实现对原材料提纯过滤的作用，由于筛粉箱9工作使石墨粉末一直与箱壁产生震动，会产生一定热量，磨粉机2的左侧壁螺接有换热装置3，换热装置3对进入磨粉机2的内的空气进行冷却，磨粉机2的上表面固定连接有出料管4，出料管4的上端固定连接有输料管5，输料管5的右端外侧壁的下端固定连接有进料管6，进料管6的下端固定连接有旋风分离器7，旋风分离器7的外侧壁固定连接有夹套换热器13，换热夹套13对进入旋风分离器7的粉末在与旋风分离器壁接触的过程中散热，旋风分离器7的下端固定连接有关风机8，关风机8起到了对旋风分离器7是否下料进行控制，关风机8的下端与筛粉箱9的上表面固定连接，筛粉箱9的右侧壁固定连接有散热风扇10，粉末进入筛粉箱9，在过筛的的过程中也会产热，所以在筛粉箱9外增加一把风扇10，将过筛产生的热量带走，磨粉机2、旋风分离器7、关风机8、筛粉箱9和散热风扇10与外接电源电连接。

具体而言，输料管5的右端固定连接有引风机11，引风机11与外接电源电连接，引风机11带动空气进入磨粉机2然后带走粉末原料进入出料管4和输料管5然后粉末原料进入选分离器7内。

具体而言，筛粉箱9的右侧壁设有导热层12，导热层12为导热硅脂，在筛粉箱9与风扇10之间设有导热硅脂可以加强风扇10的散热作用。

具体而言，换热装置3包括外壳体31，外壳体31的内腔右侧壁固定连接有内管32，内管32的外侧壁固定连接有冷却管34，外壳体31为隔热材料制成，内管32为导热材料制成，可以使冷却管34内的冷却液对内管32内的空气进行冷却散热。

具体而言，冷却管34的外侧壁内端固定连接有管座35，管座35为导热性良好的金属材料制成，可以更加有效地对内管32内的空气进行冷却，管座35的内端与内管32固定连接，内管32的内侧壁均匀固定连接有散热片36，散热片36为铜片，散热片36可以使空气与散热片36更好的接触，加强散热效果。

具体而言，冷却管34的左端固定连接有进液管38，冷却管34的右端固定连接有出液管37，冷却液通过进入进液管38进入冷却管34内，通过出液管37排出冷却管34，内管32的右端固定连接有螺纹环33，螺纹环33的外侧壁与磨粉机2相螺接，通过螺纹环33实现换热装置3与磨粉机2固定连接。

工作原理：引风机11工作，带动空气进入换热装置3进行换热冷却，空气冷却后进入磨粉机2内，磨粉机2对石墨研磨后，空气带着石墨粉末经过出料管4进入输料管5内，通过进料管6进入旋风分离器7内，旋风分离器7工作产生热量，通过夹套换热器13进行冷却，进入筛粉箱9进行筛选，筛选过程中的热量被散热风扇10冷却带走。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。