一种基于新型材料生产的研磨设备的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种基于新型材料生产的研磨设备。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用与研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

但现有的研磨设备不能有效的了解设备的内部情况，不能进行加热新型材料导致研磨装置内部发生凝结留在研磨装置内部，不方便清洗，使用寿命低，且但现有研磨设备研磨品质、效率、均匀度较低的问题，大幅度的降低了装置的实用性。

所以，如何设计一种基于新型材料生产的研磨设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于新型材料生产的研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于新型材料生产的研磨设备，包括托物盘、研磨装置和装置主体，所述装置主体上表面设有指示灯，所述指示灯嵌入设置在装置主体上，所述装置主体正面设有控制台，所述控制台与装置主体通过螺栓固定连接，所述装置主体上表面设有支架，所述支架焊接设置在装置主体上，所述装置主体上表面设有研磨装置，所述研磨装置与装置主体通过螺栓固定连接，所述研磨装置内部设有风机，所述风机与研磨装置通过螺栓固定连接，所述研磨装置内部顶端设有缓震层，所述缓震层嵌入设置在研磨装置内，所述风机下表面设有通气柱，所述通气柱与焊接设置在风机上，所述研磨装置内部底端设有研磨机，所述研磨机嵌入设置在研磨装置内，所述研磨装置外壁设有保护层，所述保护层与研磨装置紧密连接，所述保护层内壁设有隔离层，所述隔离层与保护层紧密连接，所述研磨装置上方设有托物盘，所述托物盘与研磨装置通过螺栓固定连接。

进一步的，所述通气柱表面设有排气孔，所述排气孔贯穿设置在通气柱上，且排气孔均匀排列在通气柱上。

进一步的，所述研磨装置内壁设有挡板，所述挡板焊接设置在研磨装置上，且挡板均匀排列在研磨装置内。

进一步的，所述研磨装置内部左下角设有感应器，所述感应器嵌入设置在研磨装置内，且感应器与控制台电性连接。

进一步的，所述研磨机上表面设有研磨挡板，所述研磨挡板与研磨机通过螺栓固定连接，且研磨挡板呈凹字形。

进一步的，所述保护层与隔离层之间的夹缝处设有加温丝，所述加温丝与保护层紧密连接，且加温丝与控制台电性连接。

进一步的，所述托物盘中心处设有过滤网口，且滤网口与托物盘通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种基于新型材料生产的研磨设备，在通气柱表面设有的排气孔和研磨机上表面设有研磨挡板，通过在通气柱表面设有的排气孔和研磨机上表面设有研磨挡板，风机将空气均匀排放在研磨装置内，使其更加充分的将新型材料进行研磨，并且研磨装置内壁设有的挡板在研磨挡板之间做相反运动，增加研磨效率和提高了本研磨装置的均匀度，同时，在保护层与隔离层之间的夹缝处设有加温丝，加温丝与保护层紧密连接，且加温丝与控制台电性连接，通过保护层与隔离层之间的夹缝处设有的加温丝，便于将研磨装置内部保持恒温不易发生凝结留在研磨装置内部，也方便清洗，此外，该种实用新型的研磨装置内部左下角设有感应器，感应器嵌入设置在研磨装置内，且感应器与控制台电性连接，通过研磨装置内部左下角设有的感应器观察内部的运作情况，使其在长时间的使用时发生偏差，以便预计的做出调整，从而提高装置的整体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的研磨装置剖面结构示意图；

图3是本实用新型的保护层剖面结构示意图。

图中：1-托物盘；2-研磨装置；3-装置主体；101-过滤网口；201-风机；202-缓震层；203-通气柱；2031-排气孔；204-挡板；205-研磨机；206-感应器；207-研磨挡板；208-保护层；2081-隔离层；2082-加温丝；301-指示灯；302-控制台；303-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于新型材料生产的研磨设备，包括托物盘1、研磨装置2和装置主体3，装置主体3上表面设有指示灯301，指示灯301嵌入设置在装置主体3上，装置主体3正面设有控制台302，控制台302与装置主体3通过螺栓固定连接，装置主体3上表面设有支架303，支架303焊接设置在装置主体3上，装置主体3上表面设有研磨装置2，研磨装置2与装置主体3通过螺栓固定连接，研磨装置2内部设有风机201，风机201与研磨装置2通过螺栓固定连接，研磨装置2内部顶端设有缓震层202，缓震层202嵌入设置在研磨装置2内，风机201下表面设有通气柱203，通气柱203与焊接设置在风机201上，研磨装置2内部底端设有研磨机205，研磨机205嵌入设置在研磨装置2内，研磨装置2外壁设有保护层208，保护层208与研磨装置2紧密连接，保护层208内壁设有隔离层2081，隔离层2081与保护层208紧密连接，研磨装置2上方设有托物盘1，托物盘1与研磨装置2通过螺栓固定连接。

进一步的，通气柱203表面设有排气孔2031，排气孔2031贯穿设置在通气柱203上，且排气孔2031均匀排列在通气柱203上，通过通气柱203表面设有的排气孔2031，风机201将空气均匀排放在研磨装置2内，使其更加充分的将新型材料进行研磨，从而提高新型材料的品质。

进一步的，研磨装置2内壁设有挡板204，挡板204焊接设置在研磨装置2上，且挡板204均匀排列在研磨装置2内，通过研磨装置2内壁设有的挡板204在研磨挡板之间做相反运动，从而加大研磨的效率。

进一步的，研磨装置2内部左下角设有感应器206，感应器206嵌入设置在研磨装置2内，且感应器206与控制台302电性连接，通过研磨装置2内部左下角设有的感应器206观察内部的运作情况，使其在长时间的使用时发生偏差，以便预计的做出调整，从而提高装置的整体的使用寿命

进一步的，研磨机205上表面设有研磨挡板207，研磨挡板207与研磨机205通过螺栓固定连接，且研磨挡板207呈凹字形，通过研磨机205上表面设有的研磨挡板207充分研磨，来提高本研磨装置的均匀度。

进一步的，保护层208与隔离层2081之间的夹缝处设有加温丝2082，加温丝2082与保护层208紧密连接，且加温丝2082与控制台302电性连接，通过保护层208与隔离层2081之间的夹缝处设有的加温丝2082，便于将研磨装置内部保持恒温不易发生凝结留在研磨装置内部，也方便清洗。

进一步的，托物盘1中心处设有过滤网口101，且滤网口101与托物盘1通过螺栓固定连接，通过托物盘1中心处设有过滤网口101，使其能够将耐磨材质隔离，从而提高新型材料的品质。

工作原理：首先，将该种基于新型材料生产的研磨设备安装在一个较为水平的地方，然后通过托物盘1中心处设有过滤网口101，使其能够将耐磨材质隔离，此时，通过在通气柱203表面设有的排气孔2031和研磨机205上表面设有研磨挡板207，风机201将空气均匀排放在研磨装置2内，使其更加充分的将新型材料进行研磨，并且研磨装置2内壁设有的挡板204在研磨挡板207之间做相反运动，然后，在保护层208与隔离层2081之间的夹缝处设有加温丝2082，加温丝2082与保护层208紧密连接，且加温丝208与控制台302电性连接，通过保护层208与隔离层2081之间的夹缝处设有的加温丝2082，便于将研磨装置2内部保持恒温不易发生凝结留在研磨装置内部2，也方便清洗，此时，使用者可以通过研磨装置2内部左下角设有感应器206，感应器206嵌入设置在研磨装置2内，且感应器206与控制台302电性连接，通过研磨装置2内部左下角设有的感应器206观察内部的运作情况，使其在长时间的使用时发生偏差，以便预计的做出调整，最后研磨完成由出口流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。