一种聚丙烯酰胺干粉生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产装置技术领域，特别涉及一种聚丙烯酰胺干粉生产装置。

背景技术：

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种极为重要的油田化学品，现有的聚丙烯酰胺干粉生产装置由于结构简单，从而使干粉成品粘连在一起形成块状，不利于后期加工使用。

因此，发明一种聚丙烯酰胺干粉生产装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺干粉生产装置，通过设有粉碎腔、挤压块和孔洞，当要使用此装置时，成形的干粉会从电动阀进入到粉碎腔内，转动轴通过支撑杆会带动挤压块转动，使挤压块挤压成块状的干粉将其粉碎，从而便于后期加工使用，由于挤压块底部设置有孔洞，粉碎后的干粉可以通过孔洞向外排出，避免推挤堵塞，本装置，整体工序的连续性强，能对聚丙烯酰胺干粉进行有效的生产，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺干粉生产装置，包括箱体，所述箱体内部设置有转动轴，所述转动轴两侧均设置有连接杆，所述连接杆远离转动轴的一侧设置有固定板，所述固定板底部设置有毛刷，所述毛刷底部设置有横板，所述横板表面设置有电动阀，所述电动阀底部设置有粉碎腔，所述粉碎腔内部设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有挤压块，所述挤压块底部设置有孔洞，所述挤压块两侧均设置有固定块，所述转动轴顶部设置有电机。

优选的，所述挤压块底部、固定块和横板表面均为倾斜设置，所述固定块内部设置有发热管。

优选的，所述箱体表面设置有进水管，所述箱体底部设置有收集管。

优选的，所述毛刷与固定板相贴，所述固定板表面设置有金属垫片。

优选的，所述转动轴贯穿横板，所述横板和箱体与转动轴连接处均设置有轴承。

优选的，所述孔洞与收集管相连通，所述箱体底部设置有支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有粉碎腔、挤压块和孔洞，当要使用此装置时，成形的干粉会从电动阀进入到粉碎腔内，转动轴通过支撑杆会带动挤压块转动，使挤压块挤压成块状的干粉将其粉碎，从而便于后期加工使用，由于挤压块底部设置有孔洞，粉碎后的干粉可以通过孔洞向外排出，避免推挤堵塞，本装置，整体工序的连续性强，能对聚丙烯酰胺干粉进行有效的生产；

2、通过设有固定块和毛刷，由于固定块内部设置有发热管，从而可对箱体内部进行加热，将聚丙烯酰胺内的水分蒸发，从而形成干粉，当毛刷转动时，从而可将附着在固定块表面的干粉扫落，使其便于收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图。

图2为本实用新型挤压块和孔洞结构正视示意图。

图3为本实用新型图1中A部结构示意图。

图中：1箱体、2转动轴、3连接杆、4固定板、5毛刷、6横板、7电动阀、8粉碎腔、9支撑杆、10挤压块、11孔洞、12固定块、13电机、14发热管、15收集管、16金属垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚丙烯酰胺干粉生产装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有转动轴2，所述转动轴2两侧均设置有连接杆3，所述连接杆3远离转动轴2的一侧设置有固定板4，所述固定板4底部设置有毛刷5，所述毛刷5底部设置有横板6，所述横板6表面设置有电动阀7，所述电动阀7底部设置有粉碎腔8，所述粉碎腔8内部设置有支撑杆9，所述支撑杆9底部设置有挤压块10，使挤压块10可以将成块状的干粉粉碎，从而便于后期加工使用，所述挤压块10底部设置有孔洞11，所述挤压块10两侧均设置有固定块12，所述转动轴2顶部设置有电机13。

进一步的，在上述技术方案中，所述挤压块10底部、固定块12和横板6表面均为倾斜设置，所述固定块12内部设置有发热管14，通过打开发热管14，从而可对箱体1内部进行加热，使液体的聚丙烯酰胺成粉末状；

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1表面设置有进水管，从而便于原料进入到箱体1内部，所述箱体1底部设置有收集管15；

进一步的，在上述技术方案中，所述毛刷5与固定板4相贴，当毛刷5转动时，从而可将附着在固定块12表面的干粉扫落，使其便于收集，所述固定板4表面设置有金属垫片16，便于干粉从金属垫片16上滚落；

进一步的，在上述技术方案中，所述转动轴2贯穿横板6，所述横板6和箱体1与转动轴2连接处均设置有轴承；

进一步的，在上述技术方案中，所述孔洞11与收集管15相连通，使粉碎后的干粉可以通过孔洞11落入收集管15内，从而便于收集，所述箱体1底部设置有支撑腿。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，当要使用此装置时，通过打开发热管14，从而可对箱体1内部进行加热，使液体的聚丙烯酰胺成粉末状，通过打开电动阀7，使成形的干粉会从电动阀7进入到粉碎腔8内，通过打开电机13，使电机13输出轴带动转动轴2转动，使转动轴2通过支撑杆9带动挤压块10转动，使挤压块10可以将成块状的干粉粉碎，从而便于后期加工使用，由于箱体1底部设置有孔洞11，使粉碎后的干粉可以通过孔洞11落入收集管15内，从而便于收集，本装置，整体工序的连续性强，能对聚丙烯酰胺干粉进行有效的生产；

参照说明书附图1，由于固定块12内部设置有发热管14，从而可对箱体1内部进行加热，将聚丙烯酰胺内的水分蒸发，从而形成干粉，由于固定块12为倾斜设置，毛刷5与固定块12相贴，当毛刷5转动时，从而可将附着在固定块12表面的干粉扫落，使其便于收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。