一种环保型粉碎研磨装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种环保型粉碎研磨装置。

背景技术：

液态贝壳粉涂料是采用天然的贝壳粉为原料和其他填料及助剂，经过混合罐在一定的时间内搅拌混合而成的一种涂料，贝壳粉涂料是一款装饰性非常强的一种墙壁材料，既有乳胶漆色彩丰富、还有壁纸的图案效果，既有环保性，又有装饰性，又有硅藻泥的环保性。贝壳粉涂料的主要成分为贝壳粉，贝壳经过清洗、煅烧、粉碎和研磨后的粉状物料。在将贝壳制成贝壳粉的过程中，操作工人需要采用粉碎机、研磨机对贝壳进行粉碎、研磨，在粉碎和研磨的过程中会产生大量粉尘，粉尘容易泄露出来影响周边空气环境，容易对工人身体环境造成危害，而且造成贝壳粉的浪费。因此有必要提供一种环保型粉碎研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型粉碎研磨装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种环保型粉碎研磨装置，包括粉碎机、研磨机、除尘管、吸风机、除尘器，所述粉碎机位于所述研磨机的上方，所述粉碎机的一侧设有进料仓，所述粉碎机的另一侧设有排尘口，所述排尘口内设有第一过滤网；所述粉碎机的上方设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的一端伸入所述粉碎机的内腔，且设有螺旋粉碎叶片；所述粉碎机的底部设有第二过滤网；设有所述研磨机的一侧设有研磨电机，所述研磨电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的一端伸入所述研磨机的内腔，且连接有研磨球；所述研磨机的底部设有出料口；所述除尘器内设有过滤组件，所述除尘器的侧壁底部设有进气口，所述除尘器的顶部设有排气管，所述粉碎机的排尘口与所述除尘器的进气口通过所述除尘管连接，所述吸风机设置在所述除尘管上；所述过滤组件位于进气口与排气管之间。

优选的，所述研磨机的出料口上均设有出料阀。

优选的，所述过滤组件包括隔离板、滤袋、活动杆、弹簧，所述隔离板的两端分别固定连接在所述除尘器的两侧内壁上，所述隔离板上设有通孔；所述滤袋的上端设有开口，且固定在所述隔离板的通孔内，所述滤袋的底部固定连接在所述活动杆上；所述活动杆的两端通过弹簧固定在所述除尘器的内壁上。

进一步优选的，所述除尘器内还设有进气管，所述进气管的侧壁上设有吹尘喷头，所述吹尘喷头的一端与所述进气管连通，所述吹尘喷头的另一端伸入所述滤袋的开口，所述进气管的一端伸出所述除尘器，且连接有空气压缩源。

进一步优选的，所述滤袋的上端开口处的外壁与固定环的内壁粘接，所述固定环的外壁与所述隔离板上的通孔的内壁螺纹连接。

进一步优选的，所述滤袋的底部设有挂环，所述活动杆穿设于所述挂环内。

进一步优选的，所述滤袋是由纺纱编织物材料制成。

优选的，所述排气管上设有空气净化器。

优选的，所述除尘器上设有视窗。

优选的，所述除尘器的底部设有集尘口，集尘口通过管道连接有集尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在粉碎机的下端增加研磨机，实现了粉碎和研磨的一体化，节省了作业空间，又使得加工后的贝壳粉颗粒更加细；本实用新型还通过除尘管连通粉碎机的排尘口和除尘器的进气口，在吸风机的带动下，灰尘通过除尘管进入除尘器进行除尘处理，避免了灰尘直接排出，保证了现场的环境。本实用新型的除尘器的除尘效率高、清洁效果好，其中，滤袋的一端固定在隔离板的通孔内，滤袋的另一端固定在活动杆上，活动杆的两端通过弹簧固定在除尘仓的内壁上，当尘气经尘气输送管进入除尘仓内，带动滤袋、弹簧和活动杆摆动，避免灰尘堵塞滤袋，使滤袋随时保持高效的过滤能力，经滤袋过滤后的气体经排气管排出，灰尘下沉至集尘箱；本实用新型通过空气压缩源、进气管和吹尘喷头向滤袋吹气，进一步清除积聚在滤袋上的灰尘。

附图说明

图1为环保型粉碎研磨装置的结构示意图；

图2为除尘器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1～2所示，本实用新型的一种环保型粉碎研磨装置，包括粉碎机1、研磨机2、除尘管3、吸风机4、除尘器5，粉碎机1位于研磨机2的上方，粉碎机1的一侧设有进料仓11，粉碎机1的另一侧设有排尘口12，排尘口12内设有第一过滤网13；粉碎机1的上方设有粉碎电机14，粉碎电机14的输出端连接有第一转轴15，第一转轴15的一端伸入粉碎机1的内腔，且设有螺旋粉碎叶片16；粉碎机1的底部设有第二过滤网17；设有研磨机2的一侧设有研磨电机21，研磨电机21的输出端连接有第二转轴22，第二转轴22的一端伸入研磨机2的内腔，且连接有研磨球23；研磨机2的底部设有出料口24；除尘器5内设有过滤组件51，除尘器5的侧壁底部设有进气口52，除尘器5的顶部设有排气管53，粉碎机1的排尘口12与除尘器5的进气口52通过除尘管3连接，吸风机4设置在除尘管3上；过滤组件51位于进气口52与排气管53之间。

进一步的，粉碎机1的底部呈锥形，第一过滤网13位于粉碎电机14的底部中心；研磨机2的出料口24上均设有出料阀25；研磨机2的内腔为与研磨球23相适配的球形。

进一步的，所述过滤组件51包括隔离板511、滤袋512、活动杆513、弹簧514，所述隔离板511的两端分别固定连接在所述除尘器的两侧内壁上，所述隔离板511上设有通孔；所述滤袋512的上端设有开口，且固定在所述隔离板511的通孔内，所述滤袋512的底部固定连接在所述活动杆513上；所述活动杆513的两端通过弹簧514固定在所述除尘器5的内壁上；所述除尘器5内还设有进气管54，所述进气管54的侧壁上设有吹尘喷头55，所述吹尘喷头55的一端与所述进气管54连通，所述吹尘喷头55的另一端伸入所述滤袋512的开口，所述进气管54的一端伸出所述除尘器5，且连接有空气压缩源56。

所述滤袋512开口处的外壁粘接有固定环515，所述固定环515的外壁与所述隔离板511上的通孔的内壁螺纹连接。

所述滤袋512的底部设有挂环517，所述活动杆513穿设于所述挂环517内。

所述滤袋512是由纺纱编织物材料制成。

进一步的，所述排气管53上设有空气净化器57。

进一步的，所述除尘器5上设有视窗58。

进一步的，所述除尘器5的底部设有集尘口59，集尘口59通过管道连接有集尘箱6。

工作原理：本实用新型通过在粉碎机1的下端增加研磨机2，实现了粉碎和研磨的一体化，节省了作业空间，工作时，将贝壳通过进料仓11放入粉碎机1内中，启动粉碎电机14和研磨电机21，粉碎电机14驱动第一转轴15和螺旋粉碎叶片16转动，从而将贝壳粉碎成贝壳粉，粉碎后的贝壳粉经第一过滤网13筛选后，落入研磨机2的内腔，研磨电机21带动第二转轴22和研磨球23转动，使得加工后的贝壳粉颗粒更加细。在吸风机4的作用下，上述粉碎和研磨过程中产生的灰尘经除尘管3进入除尘器5内，质量较大的灰尘落入除尘器5的底部，并经集尘口59进入集尘箱6内，以便重新利用；质量较小的灰尘向上运动，经过过滤组件51过滤后进入排气管53，再经空气净化器531处理后排出，避免了灰尘污染作业现场。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。