一种连续自动磨粉系统的制作方法

本实用新型属于食品加工装置技术领域，涉及一种连续自动磨粉系统。

背景技术：

以谷物、果蔬为原料的营养粉加工中，使用主料组成是米粉、黄豆粉和白糖，厂家大多采用分段操作各个单体设备和人工倒料相结合的方法，即把白糖和清理的大米、黄豆由人工上料每个磨粉机磨粉，用布袋或料槽收集粉料运到配料室贮存桶堆放，这种输送方法结构简单、易操作，但操作工序多，且磨粉筛网易堵塞，费时费力，原料浪费大，设备周围粉尘污染严重，产量低；也有的使用目前最先进的磨粉机组，由粉粹机、旋风集料器、除尘器、引风机组成，虽然产量大、连续出料、但集料器下料相对困难，经常需要人工敲打集料器箱壁，如果采用一套设备运行，劳动强度大，且处理时间长，采用多套设备并列磨粉投资大，有部分设备利用率不高。

而且，现有的设备还存在一下缺点：一是清理后的大米、黄豆原料会直接与外界接触，难免沾有尘土落入磨粉组机中，会影响制粉产品质量；二是单体设备磨粉时常出现黄豆粉粗细度不达标，直接影响了下道工序蒸煮机熟化效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连续自动磨粉系统，解决了现有技术中存在的营养粉磨粉机组容易受到污染、磨粉时间长以及集料器下料困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种连续自动磨粉系统，包括有磨粉机组，磨粉机组的进料口连接有原料清洗后端装置，磨粉机组的出料口通过输送管道与粉料罐装置连接，磨粉机组还连接有压缩空气机。

本实用新型的特征还在于，

磨粉机组包括有磨米机装置、磨豆机装置和磨糖机装置，磨米机装置和磨豆机装置分别连接原料清洗后端装置，磨米机装置、磨豆机装置和磨糖机装置的出料口通过输送管道分别与粉料罐装置连接，压缩空气机的出气口通过气管分别与磨米机装置、磨豆机装置和磨糖机装置连接。

原料清洗后端装置包括与磨米机装置连接的振动下料器，振动下料器的进料口设置有大米料仓，大米料仓的进料口设置有抛光机，还包括与磨豆机装置进料口连接的斗提机，斗提机通过输送管道与脱皮机连接。

粉料罐装置包括分别与磨米机装置、磨豆机装置和磨糖机装置的出料口通过输送管道连接的大米粉料罐、黄豆粉料罐和糖粉料罐。

磨米机装置包括与振动下料器连接的磨米机，磨米机的出料口通过输送管道与袋式卸料器A连接，袋式卸料器A的上端连接有除尘风机和压缩空气机，袋式卸料器A出料口连接有第一螺旋筛分机，第一螺旋筛分机一侧设有接料桶A，第一螺旋筛分机的下方连接有料斗仓A的进料口，料斗仓A的出料口通过输送管道与大米粉料罐连接。

料斗仓A与大米粉料罐之间的输送管道上还连接有第二压送风机。

磨豆机装置包括与斗提机通过输送管道连接的磨豆机，磨豆机一侧设有袋式卸料器B，袋式卸料器B上端与压缩空气机连接，磨豆机与袋式卸料器B出料口共同连接有料斗仓B，料斗仓B与黄豆粉料罐连接。

磨糖机装置包括磨糖机，磨糖机的进料口通过输送管道连接有原料仓，磨糖机上端连接有袋式卸料器C，袋式卸料器C与压缩空气机连接，磨糖机出料口与连接有第二螺旋筛分机连接，第二螺旋筛分机一侧设有接料桶B，第二螺旋筛分机下设有料斗仓C，料斗仓C与糖粉料罐连接。

原料仓与磨糖机的输送管道上还连接有第一压送风机。

磨豆机装置和磨糖机装置的出料口均通过输送管道连接在三通进入管道上，三通进入管道一端连接有第三压送风机，三通进入管道的另一端连接有三通气动球阀的一个进口，三通气动球阀的两个出口分别通过输送管道连接黄豆粉料罐和糖粉料罐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种连续自动磨粉系统，直接原料清洗后端装置与磨粉机组连接，密闭性高，制粉产品质量好，且操作简便、磨粉效率高，生产过程清洁环保，可以保证食品安全以及下粉输送方便，同时设置了压缩空气机解决了集料器下料困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种连续自动磨粉系统的结构示意图。

图中，1.磨米机，2.磨豆机，3.磨糖机，4.振动下料器，5.大米料仓，6.抛光机，7.袋式卸料器A，8.除尘风机，9.第一螺旋筛分机，10.接料桶A，11.料斗仓A，12.斗提机，13.脱皮机，14.袋式卸料器B，15.料斗仓B，16.第二螺旋筛分机，17.接料桶B，18.料斗仓C，19.原料仓，20.第二压送风机，21.第三压送风机，22.第一压送风机，23.大米粉料罐，24.黄豆粉料罐，25.糖粉料罐，26.压缩空气机组，27.三通气动球阀，28.袋式卸料器C，29.三通进入管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种连续自动磨粉系统，其结构如图1所示，包括有磨粉机组，磨粉机组的进料口连接有原料清洗后端装置，磨粉机组的出料口通过输送管道与粉料罐装置连接，磨粉机组还连接有压缩空气机26。

磨粉机组包括有磨米机装置、磨豆机装置和磨糖机装置，磨米机装置和磨豆机装置分别连接原料清洗后端装置，磨米机装置、磨豆机装置和磨糖机装置的出料口通过输送管道分别与粉料罐装置连接，压缩空气机26的出气口通过气管分别与磨米机装置、磨豆机装置和磨糖机装置连接。

原料清洗后端装置包括与磨米机装置连接的振动下料器4，振动下料器4的进料口设置有大米料仓5，大米料仓5的进料口设置有抛光机6，还包括与磨豆机装置进料口连接的斗提机12，斗提机12通过输送管道与脱皮机13连接。

粉料罐装置包括分别与磨米机装置、磨豆机装置和磨糖机装置的出料口通过输送管道连接的大米粉料罐23、黄豆粉料罐24和糖粉料罐25。

磨米机装置包括与振动下料器4连接的磨米机1，磨米机1的出料口通过输送管道与袋式卸料器A7连接，袋式卸料器A7的上端连接有除尘风机8和压缩空气机26，袋式卸料器A7出料口连接有第一螺旋筛分机9，第一螺旋筛分机9一侧设有接料桶A10，第一螺旋筛分机9的下方连接有料斗仓A11的进料口，料斗仓A11的出料口通过输送管道与大米粉料罐23连接。

料斗仓A11与大米粉料罐23之间的输送管道上还连接有第二压送风机20。

磨豆机装置包括与斗提机12通过输送管道连接的磨豆机2，磨豆机2一侧设有袋式卸料器B14，袋式卸料器B14上端与压缩空气机26连接，磨豆机2与袋式卸料器B14出料口共同连接有料斗仓B15，料斗仓B15与黄豆粉料罐24连接。

磨糖机装置包括磨糖机3，磨糖机3的进料口通过输送管道连接有原料仓19，磨糖机3上端连接有袋式卸料器C28，袋式卸料器C28与压缩空气机26连接，磨糖机3出料口与连接有第二螺旋筛分机16连接，第二螺旋筛分机16一侧设有接料桶B17，第二螺旋筛分机16下设有料斗仓C18，料斗仓C18与糖粉料罐25连接。

原料仓19与磨糖机3的输送管道上还连接有第一压送风机22。

磨豆机装置和磨糖机装置的出料口均通过输送管道连接在三通进入管道29上，三通进入管道29一端连接有第三压送风机21，三通进入管道29的另一端连接有三通气动球阀27的一个进口，三通气动球阀27的两个出口分别通过输送管道连接黄豆粉料罐24和糖粉料罐25。

本实用新型一种连续自动磨粉系统的工作原理为：使用时，清理的大米经抛光机6清除米粒表面浮糠进入大米料仓5，再经振动下料器4落入磨米机磨粉，米粉通过除尘风机8吸入袋式卸料器A7分离空气经除尘风机8排放室外，袋式卸料器A7内米粉进入第一螺旋筛分机9进行分离，大块物落入接料桶A10，米粉进入料斗仓A11由第二压送风机20通过输送管道送入大米粉料罐23备用；

同时，清理的黄豆经脱皮机13除皮后通过输送管道进入斗提机12，再输送到磨豆机磨粉，豆粉落入料斗仓B15堆积一定量时打开三通气动球阀27与黄豆粉料罐24连接的出口阀，由第三压送风机21通过输送管道、三通进入管道29经三通气动球阀27送入黄豆粉料罐24备用；或者第一压送风机22通过输送管道将原料仓19白糖送入磨糖机3磨粉进入第二螺旋筛分机16进行分离，大块物落入接料桶B17，糖粉进入料斗仓C18堆积一定量时，打开三通气动球阀27与糖粉料罐25连接的出口阀，由第三压送风机21通过输送管道、三通进入管道29经三通气动球阀27送入糖粉料罐25备用；由于黄豆和糖总和占营养粉的20-30％，因此，米粉的磨粉过程较长，在米粉的磨粉过程中自由切换完成黄豆和糖的磨粉即可，同时，通过三通进入管道29和三通气动球阀27，黄豆和糖粉送料仅需设置一个第三压送风机21，节省了成本；

生产时，压缩空气机26产生压缩空气通过气管输送到袋式卸料器A7、袋式卸料器B14、袋式卸料器C28上端进行脉冲喷吹，一是清理滤袋表面粉料，保证袋式卸料器内空气即时排放；二是压缩空气产生冲击振动，使粉料快速排出、方便下料输送。

大米粉料罐23可根据生产需要配置一个或两个，另外，由于营养米粉中大米的占比远大于黄豆和白糖，因此，产量大时，磨豆机装置和磨糖机装置可以分别各自通过输送管道连接黄豆粉料罐24和糖粉料罐25，并在各自的输送管道上设置压送风机，实现磨米、磨黄豆以及磨糖同时进行；产量小时，通过设置三通进入管道29和三通气动球阀27，磨米同时磨黄豆，待黄豆磨粉结束后再启动磨糖，或者磨米同时磨糖，待糖磨粉结束后再启动磨黄豆。