一种防堵塞式矿石磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种防堵塞式矿石磨粉装置。

背景技术：

钢铁行业内需要大量的矿石，如果矿石较大，在生产中则无法充分利用，或者充分利用的成本很高，所以矿石在进入生产之前，必须要将其进行破碎和磨粉，例如专利号为201620674685.2的专利，包括机架和研磨桶，所述研磨桶上部设有粉碎仓，下部设有研磨仓，粉碎仓与研磨仓之间设有输送料斗，输送料斗顶部设有过滤筛网，粉碎仓顶部设有进料口，粉碎仓内相对两侧分别设有粉碎挤压版，粉碎挤压板内侧表，虽然大大提高了研磨的效率，同时设有筛料板，保证了粉料的细度，但是过滤筛网在过滤矿石的过程一些较大的石粒会堵塞过滤筛网，影响后续的过滤，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞式矿石磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞式矿石磨粉装置，包括箱体和进料管道，所述箱体的顶端安装有进料管道，所述箱体的内腔左右两侧均安装有凹型限位板，所述凹型限位板的内侧安装有滑杆，所述滑杆的内侧安装有固定箱，所述固定箱的左右两侧表面均设有滑槽，所述滑槽与滑杆配合相连，所述固定箱的上下两侧表面分别安装有第一过滤筛网和第二过滤筛网，所述第二过滤筛网的左侧设有倾斜滑槽，所述箱体的左侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有固定座，所述固定座的顶端安装有电机，所述电机的右侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁上套接有第一齿轮，所述支撑板右侧顶端安装有轴承外筒，所述轴承外筒的右侧安装有轴承内筒，所述轴承外筒与轴承内筒配合相连，所述轴承内筒的右侧安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁上套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述第二齿轮的右侧安装有推动杆，所述推动杆与倾斜滑槽配合相连。

优选的，所述箱体的内腔左右两侧均安装有固定环，所述固定环的内侧安装有连接轴，所述固定环与连接轴配合相连，所述连接轴的内侧安装有顺料板，所述顺料板的外侧安装有缓冲装置，所述缓冲装置的外侧与箱体相连，所述缓冲装置包括支撑台，所述支撑台的左右两侧均安装有弹簧，所述弹簧的外侧安装有支撑座，所述支撑台通过弹簧与支撑座配合相连。

优选的，所述弹簧与支撑台的连接处安装有弹簧座。

优选的，所述顺料板的上表面焊接有加强筋。

优选的，所述箱体的底端安装有加固座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞式矿石磨粉装置，通过开启电机，可以使电机带动第一连接轴转动，第一连接轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合相连，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，可以使第二齿轮带动第二连接轴转动，通过轴承外筒与轴承内筒配合相连，可以使第二连接轴带动轴承内筒在轴承外筒内转动，可以使第二连接轴带动推动杆转动，通过推动杆与倾斜滑槽配合相连，推动杆在转动时滑动进倾斜滑槽内，通过滑槽与滑杆配合相连，可以使推动杆推动固定箱，使滑杆在滑槽内向上滑动，当推动杆离开固定箱时，由于重力的原因，固定箱掉落回原处，进行下一次的向上运作，可以使固定箱上下往复的运作，固定箱不停的振动，避免第一过滤筛网和第二过滤筛网在过滤时堵塞，影响后续的过滤，降低了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的凹型限位板结构示意图；

图3为本实用新型的倾斜滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲装置结构示意图。

图中：1、箱体，2、固定箱，3、凹型限位板，4、连接轴，5、固定环，6、加强筋，7、进料管道，8、顺料板，9、缓冲装置，901、支撑台，902、弹簧座，903、支撑座，904、弹簧，10、推动杆，11、第二齿轮，12、第二连接轴，13、轴承内筒，14、轴承外筒，15、电机，16、支撑板，17、固定座，18、第一连接轴，19、第一齿轮，20、加固座，21、滑槽，22、滑杆，23、第一过滤筛网，24、第二过滤筛网，25、倾斜滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞式矿石磨粉装置，箱体1和进料管道7，箱体1的顶端安装有进料管道7，箱体1的底端安装有加固座20，通过加固座20可以加强箱体1的稳定性，箱体1的内腔左右两侧均安装有凹型限位板3，凹型限位板3的内侧安装有滑杆22，滑杆22的内侧安装有固定箱2，固定箱2的左右两侧表面均设有滑槽21，滑槽21与滑杆22配合相连，固定箱2的上下两侧表面分别安装有第一过滤筛网23和第二过滤筛网24，第二过滤筛网24的左侧设有倾斜滑槽25，箱体1的左侧安装有支撑板16，支撑板16的顶端安装有固定座17，固定座17的顶端安装有电机15，电机15的右侧安装有第一连接轴18，第一连接轴18的外壁上套接有第一齿轮19，支撑板16右侧顶端安装有轴承外筒14，轴承外筒14的右侧安装有轴承内筒13，轴承外筒14与轴承内筒13配合相连，轴承内筒13的右侧安装有第二连接轴12，第二连接轴12的外壁上套接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮19啮合相连，当接通电机15的外接电源时电机15开始工作，当断开电机15的外接电源时，电机15停止工作，通过开启电机15，通过开启电机15，可以使电机15带动第一连接轴18转动，第一连接轴18带动第一齿轮19转动，通过第一齿轮19与第二齿轮11啮合相连，可以使第一齿轮19带动第二齿轮11转动，可以使第二齿轮11带动第二连接轴12转动，通过轴承外筒14与轴承内筒13配合相连，可以使第二连接轴12带动轴承内筒13在轴承外筒14内转动，可以使第二连接轴12带动推动杆10转动，第二齿轮11的右侧安装有推动杆10，推动杆10与倾斜滑槽25配合相连，通过推动杆10与倾斜滑槽25配合相连，推动杆10在转动时滑动进倾斜滑槽25内，通过滑槽21与滑杆22配合相连，可以使推动杆10推动固定箱2，使滑杆22在滑槽21内向上滑动，当推动杆10离开固定箱2时，由于重力的原因，固定箱2掉落回原处，进行下一次的向上运作，可以使固定箱2上下往复的运作，箱体1的内腔左右两侧均安装有固定环5，固定环5的内侧安装有连接轴4，固定环5与连接轴4配合相连，连接轴4的内侧安装有顺料板8，顺料板8的上表面焊接有加强筋6，通过加强筋6可以加强顺料板8的强度，顺料板8的外侧安装有缓冲装置9，缓冲装置9的外侧与箱体1相连，缓冲装置9包括支撑台901，支撑台901的左右两侧均安装有弹簧904，弹簧904为螺旋弹簧，弹性系数为16N/CM，弹簧904与支撑台901的连接处安装有弹簧座902，通过弹簧座902可以加强弹簧904与支撑台901的连接，弹簧904的外侧安装有支撑座903，支撑台901通过弹簧904与支撑座903配合相连，当矿石从进料管道7内掉落下来时的速度较快，不能使矿料均匀的粉碎，当矿石掉落在顺料板8上时，通过固定环5与连接轴4配合相连，可以使连接轴4在固定环5内向下转动，使顺料板8压动支撑座903，通过支撑台901通过弹簧904与支撑座903配合相连，可以使顺料板8压动支撑座903在支撑台901上滑动，通过弹簧904可以缓冲顺料板8上的冲击力，可以减慢矿石的下落速度，可以使矿石均匀的粉碎。

当接通电机15的外接电源时电机15开始工作，当断开电机15的外接电源时，电机15停止工作，通过开启电机15，可以使电机15带动第一连接轴18转动，第一连接轴18带动第一齿轮19转动，可以使第一齿轮19带动第二齿轮11转动，可以使第二齿轮11带动第二连接轴12转动，可以使第二连接轴12带动轴承内筒13在轴承外筒14内转动，可以使第二连接轴12带动推动杆10转动，推动杆10在转动时滑动进倾斜滑槽25内，可以使推动杆10推动固定箱2，使滑杆22在滑槽21内向上滑动，当推动杆10离开固定箱2时，由于重力的原因，固定箱2掉落回原处，进行下一次的向上运作，可以使固定箱2上下往复的运作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。