一种卸料装置的制造方法
【专利摘要】本发明属于机械领域，具体为一种卸料装置。其特征在于包括底座、设置在底座上的顶升油缸和设置在底座上的翻转油缸，所述的顶升油缸设置在底座的两端，翻转油缸设置在底座一侧的中部，顶升油缸和翻转油缸分别通过液压泵、液压阀和液压管路与油箱连接。本发明以液压的方式带动底座上的顶升油缸和翻转油缸动作，顶升油缸与料槽两端的卸料轴头相配合，翻转油缸与料槽侧面的卸料边槽相配合，当控制液压泵和液压阀配合动作时，底座两端的顶升油缸先同时动作，将料槽推起，然后翻转油缸动作。
【专利说明】
一种卸料装置
技术领域
[0001]本发明属于机械领域，具体为一种卸料装置。
【背景技术】
[0002]料槽是振动研磨机械、饲料混合机械、食品原料混合机械等许多机械设备的一个重要部件，现有的料槽多为一个大容器，将待磨或者待混合物料放进料槽，然后进行研磨或者混合操作。当料槽内零件研磨完毕或者物料混合好后需要将料槽内的物品取出，现有的方式比较笨拙，需要人工取出，不能够实现自动化取料，工作效率低下，工人劳动强度高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种卸料装置的技术方案。
[0004]所述的一种卸料装置，该自动卸料装置与料槽相配合，其特征在于包括底座、设置在底座上的顶升油缸和设置在底座上的翻转油缸，所述的顶升油缸设置在底座的两端，翻转油缸设置在底座一侧的中部，顶升油缸和翻转油缸分别通过液压栗、液压阀和液压管路与油箱连接。
[0005]所述的一种卸料装置，其特征在于所述的油箱设置在底座的空腔内。
[0006]所述的一种卸料装置，其特征在于所述的液压栗设置在底座上两个顶升油缸之间的中心位置。
[0007]所述的一种卸料装置，其特征在于所述的顶升油缸活动端和翻转油缸活动端分别设置有与料槽的卸料轴头和卸料边槽相配合的U型槽。
[0008]所述的一种卸料装置，其特征在于所述的底座下方设置有橡胶垫。
[0009]本发明以液压的方式带动底座上的顶升油缸和翻转油缸动作，顶升油缸与料槽两端的卸料轴头相配合，翻转油缸与料槽侧面的卸料边槽相配合，当控制液压栗和液压阀配合动作时，底座两端的顶升油缸先同时动作，将料槽推起，然后翻转油缸动作，将料槽绕卸料轴头转动，从而将料槽内物品卸出，方便、省力、快捷。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为图1的俯视结构不意图；
图4为料槽的俯视结构不意图；
图5为本发明的自动卸料装置与料槽相配合的结构示意图；
图中:1-底座;2-顶升油缸;3-翻转油缸;4-油箱;5-U型槽;6-液压栗;7-料槽;8-卸料边槽;9-卸料轴头。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
一种卸料装置，该自动卸料装置与料槽7相配合，包括底座1、设置在底座上的顶升油缸2和设置在底座上的翻转油缸3，顶升油缸2设置在底座中间的两端，翻转油缸3设置在底座一侧的中部，顶升油缸2和翻转油缸3分别通过液压栗6、液压阀和液压管路与油箱4连接，油箱4设置在底座I的空腔内，节约空间，液压栗6则设置在底座I上两个顶升油缸2之间的中心位置，使液压油到两个顶升油缸2的距离相等，以更好地保证顶升油缸的同步性。
[0012]为了使本发明自动卸料装置与料槽7更好的配合，顶升油缸2活动端和翻转油缸3活动端分别设置有与料槽的卸料轴头9和卸料边槽8相配合的U型槽5，确保连接的可靠性；为了隔振需要，底座I与地基之间可设一层橡胶垫来减轻振动对安装地基的影响。
[0013]本发明的两个顶升油缸2通过3个螺栓固定安装在底座I中间的两端，翻转油缸3为可旋转结构，通过3个螺栓安装在底座外侧中间，底座I采用框架结构，为铸铁材料。为了隔振需要，底座与地基之间可设一层橡胶垫来减轻振动对安装地基的影响。液压栗和液压阀等液压控制系统安装在底座正中央，使液压油到两个顶升油缸的距离相等，以更好地保证顶升油缸的同步性。
[0014]本发明的两个顶升油缸由同一个双工位三通换向阀I实现同步、顶升和保压功能；翻转油缸则由另一个双工位三通换向阀2来控制料槽的翻转回正过程。
[0015]顶升工作过程为:启动液压栗栗，换向阀I左工位工作，液压油从液压栗出来后经过单向阀和换向阀后进入顶升油缸内，使其完成顶升工作;顶升到位后停止液压栗工作，由单向阀进行保压，使顶升油缸停在最高位;然后启动换向阀2使其左工位工作，翻转油缸使料槽翻转，完成卸料后换向阀换到右工位卸压，使料槽回正，再让换向阀I换至右工位工作，使料槽下降回到原位，完成自动卸料过程。卸压时由单向溢流阀控制油缸退回的速度，减小卸料过程的冲击。当需要进行卸料时，启动液压系统，先让换向阀I工作，顶升油缸将料槽顶升25公分，使其脱离支撑系统，再让换向阀2工作。由于料槽上的卸料轴头是圆形结构，翻转油缸很容易将料槽翻过来，使料槽内的物料倒出来完成卸料，这样做可大大降低工人劳动强度，提高工作效率。
【主权项】
1.一种卸料装置，该自动卸料装置与料槽相配合，其特征在于包括底座、设置在底座上的顶升油缸和设置在底座上的翻转油缸，所述的顶升油缸设置在底座的两端，翻转油缸设置在底座一侧的中部，顶升油缸和翻转油缸分别通过液压栗、液压阀和液压管路与油箱连接。2.根据权利要求1所述的一种卸料装置，其特征在于所述的油箱设置在底座的空腔内。3.根据权利要求1所述的一种卸料装置，其特征在于所述的液压栗设置在底座上两个顶升油缸之间的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种卸料装置，其特征在于所述的顶升油缸活动端和翻转油缸活动端分别设置有与料槽的卸料轴头和卸料边槽相配合的U型槽。5.根据权利要求1所述的一种卸料装置，其特征在于所述的底座下方设置有橡胶垫。
【文档编号】B65G65/23GK106081652SQ201610484045
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】赵美燕
【申请人】新昌县五羊机械厂