一种新型自动喷胶装置的制作方法

本实用新型涉及喷胶技术领域，具体为一种新型自动喷胶装置。

背景技术：

喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶，喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求，大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业。

现有的板材喷胶机大多是采用传送带传送板材进行喷胶，但是传送带传送板材时，很容易在喷洒时将喷胶沾染在传送带上，很难进行清洁，且容易造成需要喷胶的板材粘黏在传送带上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型自动喷胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的板材喷胶机大多是采用传送带传送板材进行喷胶，但是传送带传送板材时，很容易在喷洒时将喷胶沾染在传送带上，很难进行清洁，且容易造成需要喷胶的板材粘黏在传送带上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动喷胶装置，包括喷胶台，所述喷胶台的顶部固定安装有数量为两个的定位块，两个定位块之间固定连接有定位轴，所述定位轴的表面套设有卡具，所述喷胶台的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机，两个电机的输出轴均固定连接有第一齿轮盘，两个第一齿轮盘的顶部均啮合有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的内环固定连接有转动轴，所述支撑架的顶部固定连接有限位组件，所述限位组件与转动轴活动连接，所述转动轴的正面和背面均固定连接有绕线盘，所述绕线盘的表面缠绕有拉绳，所述拉绳与卡具固定连接，所述喷胶台的正面固定安装有控制台，所述控制台的正面固定安装有控制开关，所述控制台的顶部固定安装有喷胶头。

优选的，所述卡具的数量为两个，且两个卡具之间活动连接有板材。

优选的，所述喷胶台的顶部固定连接有滑动组件，所述滑动组件包括支撑杆和滑动轮，且滑动轮与板材接触。

优选的，所述限位组件包括限位柱，限位柱的顶部固定连接有限位环，所述转动轴与限位环套接。

优选的，所述喷胶头由多个喷嘴构成。

优选的，两个所述电机均为伺服电机，且两个电机的频率与转速完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型自动喷胶装置，通过设置喷胶台卡具和滑动组件，能够有效的避免板材与台面接触，防止其在喷胶过程中与台面粘连。

2、该新型自动喷胶装置，通过电机、第一齿轮盘、第二齿轮盘、转动轴、绕线盘和拉绳，使板材能够在喷胶台上方进行有规律的往复运动，从而使板材的喷胶效果更好。

3、该新型自动喷胶装置，通过卡具对板材进行定位，防止喷胶过程中，板材发生偏移，通过卡具的移动替代传送带，有效的解决了传统板材喷胶机大多是采用传送带传送板材进行喷胶，但是传送带传送板材时，很容易在喷洒时将喷胶沾染在传送带上，很难进行清洁，且容易造成需要喷胶的板材粘黏在传送带上的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1喷胶台、2定位块、3定位轴、4卡具、5支撑架、6电机、7第一齿轮盘、8第二齿轮盘、9转动轴、10限位组件、11绕线盘、12拉绳、13控制台、14控制开关、15喷胶头、16滑动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动喷胶装置，包括喷胶台1，所述喷胶台1的顶部固定安装有数量为两个的定位块2，两个定位块2之间固定连接有定位轴3，所述定位轴3的表面套设有卡具4，卡具4的数量为两个，且两个卡具4之间活动连接有板材，两个卡具4共同配合，能够有效的将板材进行固定，所述喷胶台1的顶部固定连接有滑动组件16，所述滑动组件16包括支撑杆和滑动轮，且滑动轮与板材接触，在板材运动的同时，防止其发生倾斜，所述喷胶台1的左右两侧均固定连接有支撑架5，所述支撑架5的顶部固定安装有电机6，两个所述电机6均为伺服电机，且两个电机6的频率与转速完全相同，从而使卡具4的运动更加平稳，喷胶更加均匀，两个电机6的输出轴均固定连接有第一齿轮盘7，两个第一齿轮盘7的顶部均啮合有第二齿轮盘8，所述第二齿轮盘8的内环固定连接有转动轴9，所述支撑架5的顶部固定连接有限位组件10，所述限位组件10与转动轴9活动连接，所述限位组件10包括限位柱，限位柱的顶部固定连接有限位环，所述转动轴9与限位环套接，能够防止转动轴9在转动时发生偏移，所述转动轴9的正面和背面均固定连接有绕线盘11，所述绕线盘11的表面缠绕有拉绳12，所述拉绳12与卡具4固定连接，所述喷胶台1的正面固定安装有控制台13，所述控制台13的正面固定安装有控制开关14，所述控制台13的顶部固定安装有喷胶头15，喷胶头15由多个喷嘴构成，使喷胶更加均匀，在使用时，控制开关14同时控制两个电机6正反转，在第一齿轮盘7、第二齿轮盘8、转动轴9、绕线盘11和拉绳12的共同配合下，始终使其中一个电机6带动拉紧拉绳12的同时，另外一个电机6带动放松拉绳12，在从而使卡具4能够在喷胶台1上方进行左右移动，使喷胶的效果更好，然后通过卡具4对板材进行定位，防止喷胶过程中，板材发生偏移，通过卡具4的移动替代传送带，有效的解决了传统板材喷胶机大多是采用传送带传送板材进行喷胶，但是传送带传送板材时，很容易在喷洒时将喷胶沾染在传送带上，很难进行清洁，且容易造成需要喷胶的板材粘黏在传送带上的问题。

工作原理：在使用时，控制开关14同时控制两个电机6正反转，在第一齿轮盘7、第二齿轮盘8、转动轴9、绕线盘11和拉绳12的共同配合下，始终使其中一个电机6带动拉紧拉绳12的同时，另外一个电机6带动放松拉绳12，在从而使卡具4能够在喷胶台1上方进行左右移动，使喷胶的效果更好，然后通过卡具4对板材进行定位，防止喷胶过程中，板材发生偏移，通过卡具4的移动替代传送带，有效的解决了传统板材喷胶机大多是采用传送带传送板材进行喷胶，但是传送带传送板材时，很容易在喷洒时将喷胶沾染在传送带上，很难进行清洁，且容易造成需要喷胶的板材粘黏在传送带上的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。