一种纺织印染搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织印染搅拌装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织加工生产的过程中，通常需要对布料进行染色，在染色前，需要工作人员将色料原料倒入搅拌装置内进行混合搅拌，当搅拌完成后为了便于下次的使用，还需要工作人员对搅拌箱进行清理，但是传统的搅拌装置内的搅拌箱都是固定在搅拌装置上，不能够拆卸，从而给工作人员对搅拌箱的清理带来不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织印染搅拌装置，解决了但是传统的搅拌装置内的搅拌箱都是固定在搅拌装置上，不能够拆卸，从而给工作人员对搅拌箱的清理带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面通过连接板与固定板的下表面固定连接，所述连接板的右侧面通过固定杆与双轴电机机身的左侧面固定连接，所述双轴电机的一个输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在底板的上表面，所述第一转轴的表面卡接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内表面卡接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在底板的上表面，所述第二转轴的顶端固定连接有壳体。

所述壳体的右侧面卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的右端固定连接有驱动装置，所述第一转动装置的左端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的左端通过第二螺纹柱与第二转动装置的右端固定连接，所述第二转动装置卡接在壳体内壁的左侧面，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹帽，且两个螺纹帽分别卡接在两个活动板的相对面，且两个活动板的下表面均固定连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，且两个滑槽均开设在壳体内壁的下表面，且两个活动板的上表面穿过壳体上表面开设的通孔并延伸至第一凹槽内，所述第一凹槽开设在搅拌箱的下表面，且两个活动板的上表面均固定连接有两个卡杆，且两个卡杆的上表面均与第一凹槽内壁的上表面搭接，且两个卡杆相远离的一端分别卡接在两个第二凹槽内，且两个第二凹槽分别开设在第一凹槽内壁的左右两侧面，所述壳体的上表面与搅拌箱的下表面搭接。

优选的，所述双轴电机的另一个输出轴固定连接有第五转轴，所述第五转轴的表面套接有第五轴承，所述第五轴承卡接在固定板的下表面，所述第五转轴的表面卡接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内表面卡接有第六转轴，所述第六转轴的表面套接有第六轴承，所述第六轴承卡接在固定板的下表面，所述第六转轴的底端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面通过两个电动推杆与第二支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑板的下表面固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置位于搅拌箱内。

优选的，所述第一转动装置包括第三转轴，所述第三转轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在壳体的右侧面，所述第三转轴的两端分别与第一螺纹柱的右端和驱动装置的左侧面固定连接。

优选的，所述第二转动装置包括第四转轴，所述第四转轴的右端与第二螺纹柱的左端固定连接，所述第四转轴的表面套接有第四轴承，所述第四轴承卡接在壳体内壁的左侧面。

优选的，所述驱动装置包括挡板，所述挡板的左侧面与第三转轴的右端固定连接，所述挡板的右侧面固定连接有把手。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与第二支撑板的下表面固定连接，所述搅拌杆的表面卡接有若干个搅拌叶片。

优选的，所述连接板的左侧面分别固定连接有电源和开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与双轴电机的输入端电连接，所述第一支撑板的上表面固定连接有蓄电池，所述蓄电池的上表面固定连接有控制面板，所述蓄电池的输出端通过导线与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织印染搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该纺织印染搅拌装置，通过把手、挡板、第四转轴、第四轴承、第一螺纹柱、第二螺纹柱、第三转轴、第三轴承、螺纹帽、活动板、滑块、滑槽、卡杆、第一凹槽、第二凹槽和搅拌箱之间的相互配合，当需要对搅拌箱进行拆卸时，工作人员转动把手，使得把手通过挡板带动第一螺纹柱转动，第一螺纹柱带动第二螺纹柱转动，使得两个螺纹帽在与第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹连接作用下带动两个活动板向内侧移动，活动板通过滑块沿着滑槽向内侧移动，同时活动板带动卡杆向内侧移动，当卡杆完全滑出第二凹槽时，此时，工作人员取下搅拌箱，使得工作人员能够对搅拌箱的内部进行清理，从而方便了工作人员的工作。

2、该纺织印染搅拌装置，通过双轴电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、壳体、搅拌箱、第五转轴、主动轮、皮带、从动轮、第六转轴、第一支撑板、电动推杆、第二支撑板、搅拌杆和搅拌叶片之间的相互配合，当需要对搅拌箱内的色料原料进行搅拌时，使得电动推杆工作伸长通过第二支撑板带动搅拌杆和搅拌叶片向下移动并进入到搅拌箱内，再使得双轴电机工作，双轴电机的一个输出轴通过第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二转轴带动壳体和搅拌箱转动，再使得双轴电机的另一个输出轴工作带动第五转轴转动，第五转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第六转轴带动第一支撑板转动，第一支撑板通过电动推杆和第二支撑板带动搅拌杆和搅拌叶片转动，从而对搅拌箱内的色料进行搅拌，从而使得色料的搅拌更加快速均匀。

3、该纺织印染搅拌装置，通过滑槽、滑块和活动板之间的相互配合，使得活动板通过滑块沿着滑槽左右移动时更加平稳，同时又避免了两个螺纹帽在与第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹连接作用下跟随第一螺纹柱和第二螺纹柱一起转动，从而保证了第一螺纹柱和第二螺纹柱与两个螺纹帽之间的正常配合工作，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型B部的放大结构示意图；

图4为本实用新型第一螺纹柱的放大结构示意图。

图中：1底板、2连接板、3固定板、4固定杆、5双轴电机、6第一转轴、7第一轴承、8第一齿轮、9第二齿轮、10第二转轴、11第二轴承、12壳体、13第一转动装置、131第三轴承、132第三转轴、14驱动装置、141挡板、142把手、15第一螺纹柱、16第二螺纹柱、17第二转动装置、171第四轴承、172第四转轴、18螺纹帽、19活动板、20滑块、21滑槽、22通孔、23第一凹槽、24卡杆、25第二凹槽、26搅拌箱、27第五转轴、28第五轴承、29主动轮、30皮带、31从动轮、32第六转轴、33第六轴承、34第一支撑板、35电动推杆、36第二支撑板、37搅拌装置、371搅拌杆、372搅拌叶片、38电源、39开关、40蓄电池、41控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织印染搅拌装置，包括底板1，底板1的上表面通过连接板2与固定板3的下表面固定连接，连接板2的右侧面通过固定杆4与双轴电机5机身的左侧面固定连接，通过设置固定杆4，使得双轴电机5的固定更加稳定，从而避免了双轴电机5工作时机身的转动，从而使得双轴电机5的工作状态更加稳定，双轴电机5的一个输出轴固定连接有第一转轴6，第一转轴6的表面套接有第一轴承7，第一轴承7卡接在底板1的上表面，第一转轴6的表面卡接有第一齿轮8，通过第一转轴6、第一轴承7和第一齿轮8之间的相互配合，使得第一转轴6在第一轴承7内转动的更加平稳，从而使得第一转轴6带动第一齿轮8转动的更加平稳，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，通过设置第一齿轮8和第二齿轮9，使得第二齿轮9通过第二转轴10带动壳体12和搅拌箱26转动的方向与搅拌杆371和搅拌叶片372转动的方向相反，从而使得色料搅拌的更加快速均匀，第二齿轮9的内表面卡接有第二转轴10，第二转轴10的表面套接有第二轴承11，第二轴承11卡接在底板1的上表面，第二转轴10的顶端固定连接有壳体12。

壳体12的右侧面卡接有第一转动装置13，通过设置第一转动装置13，使得第三转轴132在第三轴承131内转动的更加平稳，从而使得第三转轴132带动第一螺纹柱15转动的更加平稳，第一转动装置13包括第三转轴132，第三转轴132的表面套接有第三轴承131，第三轴承131卡接在壳体12的右侧面，第三转轴132的两端分别与第一螺纹柱15的右端和驱动装置14的左侧面固定连接，第一转动装置13的右端固定连接有驱动装置14，驱动装置14包括挡板141，挡板141的左侧面与第三转轴132的右端固定连接，挡板141的右侧面固定连接有把手142，通过设置驱动装置14，使得工作人员能够通过转动把手142来拆卸搅拌箱26，从而便于工作人员对搅拌箱26的清理，第一转动装置13的左端固定连接有第一螺纹柱15，第一螺纹柱15的左端通过第二螺纹柱16与第二转动装置17的右端固定连接，第二转动装置17包括第四转轴172，第四转轴172的右端与第二螺纹柱16的左端固定连接，第四转轴172的表面套接有第四轴承171，第四轴承171卡接在壳体12内壁的左侧面，第二转动装置17卡接在壳体12内壁的左侧面，第一螺纹柱15和第二螺纹柱16的表面均螺纹连接有螺纹帽18，通过第一螺纹柱15、第二螺纹柱16和两个螺纹帽18之间的相互配合，使得两个螺纹帽18在与第一螺纹柱15和第二螺纹柱16的螺纹连接作用下能够相互靠近或相互远离，从而便于工作人员对搅拌箱26的拆卸和安装，且两个螺纹帽18分别卡接在两个活动板19的相对面，且两个活动板19的下表面均固定连接有滑块20，且两个滑块20分别滑动连接在两个滑槽21内，且两个滑槽21均开设在壳体12内壁的下表面，通过滑槽21、滑块20和活动板19之间的相互配合，使得活动板19通过滑块20沿着滑槽21左右移动时更加平稳，同时又避免了两个螺纹帽18在与第一螺纹柱15和第二螺纹柱16的螺纹连接作用下跟随第一螺纹柱15和第二螺纹柱16一起转动，从而保证了第一螺纹柱15和第二螺纹柱16与两个螺纹帽18之间的正常配合工作，且两个活动板19的上表面穿过壳体12上表面开设的通孔22并延伸至第一凹槽23内，第一凹槽23开设在搅拌箱26的下表面，且两个活动板19的上表面均固定连接有两个卡杆24，且两个卡杆24的上表面均与第一凹槽23内壁的上表面搭接，且两个卡杆24相远离的一端分别卡接在两个第二凹槽25内，通过设置第二凹槽25，使得卡杆24能够进入到第二凹槽25内，从而使得搅拌箱26的固定效果更好，从而避免了搅拌箱26在转动时从壳体12上掉落下来，且两个第二凹槽25分别开设在第一凹槽23内壁的左右两侧面，壳体12的上表面与搅拌箱26的下表面搭接，双轴电机5的另一个输出轴固定连接有第五转轴27，第五转轴27的表面套接有第五轴承28，第五轴承28卡接在固定板3的下表面，第五转轴27的表面卡接有主动轮29，通过第五转轴27、第五轴承28和主动轮29之间的相互配合，使得第五转轴27在第二轴承11内转动的更加平稳，从而使得第五转轴27带动主动轮29转动的更加平稳，主动轮29通过皮带30与从动轮31传动连接，从动轮31的内表面卡接有第六转轴32，第六转轴32的表面套接有第六轴承33，第六轴承33卡接在固定板3的下表面，第六转轴32的底端固定连接有第一支撑板34，第一支撑板34的下表面通过两个电动推杆35与第二支撑板36的上表面固定连接，第二支撑板36的下表面固定连接有搅拌装置37，通过设置搅拌装置37，从而便于对搅拌箱26内的色料进行搅拌，搅拌装置37位于搅拌箱26内，搅拌装置37包括搅拌杆371，搅拌杆371的顶端与第二支撑板36的下表面固定连接，搅拌杆371的表面卡接有若干个搅拌叶片372，连接板2的左侧面分别固定连接有电源38和开关39，电源38的输出端通过导线与开关39的输入端电连接，通过设置电源38，使得电源38能够为双轴电机5提供电力，开关39的输出端通过导线与双轴电机5的输入端电连接，通过设置开关39，使得工作人员对双轴电机5工作状态的控制更加方便，第一支撑板34的上表面固定连接有蓄电池40，通过设置蓄电池40，使得蓄电池40能够为电动推杆35提供电力，蓄电池40的上表面固定连接有控制面板41，蓄电池40的输出端通过导线与控制面板41的输入端电连接，通过设置控制面板41，使得工作人员对电动推杆35工作状态的控制更加方便，控制面板41的输出端通过导线与电动推杆35的输入端电连接。

使用时，当需要对搅拌箱26内的色料原料进行搅拌时，通过操作控制面板41，使得电动推杆35工作伸长通过第二支撑板36带动搅拌杆371和搅拌叶片372向下移动并进入到搅拌箱26内，通过操作控制面板41，使得电动推杆35停止工作，再通过操作开关39，使得双轴电机5工作，双轴电机5的一个输出轴通过第一转轴6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过第二转轴10带动壳体12和搅拌箱26转动，再使得双轴电机5的另一个输出轴工作带动第五转轴27转动，第五转轴27带动主动轮29转动，主动轮29通过皮带30带动从动轮31转动，从动轮31通过第六转轴32带动第一支撑板34转动，第一支撑板34通过电动推杆35和第二支撑板36带动搅拌杆371和搅拌叶片372转动，从而对搅拌箱26内的色料进行搅拌，当搅拌完成后，通过操作开关39，使得双轴电机5停止工作，再通过操作控制面板41，使得电动推杆35工作缩短通过第二支撑板36带动搅拌杆371和搅拌叶片372向上移动并移出搅拌箱26，当搅拌杆371和搅拌叶片372完全移出搅拌箱26时，通过操作控制面板41，使得电动推杆35停止工作，此时，工作人员转动把手142，使得把手142通过挡板141带动第一螺纹柱15转动，第一螺纹柱15带动第二螺纹柱16转动，使得两个螺纹帽18在与第一螺纹柱15和第二螺纹柱16的螺纹连接作用下带动两个活动板19向内侧移动，活动板19通过滑块20沿着滑槽21向内侧移动，同时活动板19带动卡杆24向内侧移动，当卡杆24完全滑出第二凹槽25时，此时，工作人员停止转动把手142并取下搅拌箱26。

综上可得，1、该纺织印染搅拌装置，通过把手142、挡板141、第四转轴172、第四轴承171、第一螺纹柱15、第二螺纹柱16、第三转轴132、第三轴承131、螺纹帽18、活动板19、滑块20、滑槽21、卡杆24、第一凹槽23、第二凹槽25和搅拌箱26之间的相互配合，当需要对搅拌箱26进行拆卸时，工作人员转动把手142，使得把手142通过挡板141带动第一螺纹柱15转动，第一螺纹柱15带动第二螺纹柱16转动，使得两个螺纹帽18在与第一螺纹柱15和第二螺纹柱16的螺纹连接作用下带动两个活动板19向内侧移动，活动板19通过滑块20沿着滑槽21向内侧移动，同时活动板19带动卡杆24向内侧移动，当卡杆24完全滑出第二凹槽25时，此时，工作人员取下搅拌箱26，使得工作人员能够对搅拌箱26的内部进行清理，从而方便了工作人员的工作。

2、该纺织印染搅拌装置，通过双轴电机5、第一转轴6、第一齿轮8、第二齿轮9、第二转轴10、壳体12、搅拌箱26、第五转轴27、主动轮29、皮带30、从动轮31、第六转轴32、第一支撑板34、电动推杆35、第二支撑板36、搅拌杆371和搅拌叶片372之间的相互配合，当需要对搅拌箱26内的色料原料进行搅拌时，使得电动推杆35工作伸长通过第二支撑板36带动搅拌杆371和搅拌叶片372向下移动并进入到搅拌箱26内，再使得双轴电机5工作，双轴电机5的一个输出轴通过第一转轴6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过第二转轴10带动壳体12和搅拌箱26转动，再使得双轴电机5的另一个输出轴工作带动第五转轴27转动，第五转轴27带动主动轮29转动，主动轮29通过皮带30带动从动轮31转动，从动轮31通过第六转轴32带动第一支撑板34转动，第一支撑板34通过电动推杆35和第二支撑板36带动搅拌杆371和搅拌叶片372转动，从而对搅拌箱26内的色料进行搅拌，从而使得色料的搅拌更加快速均匀。

3、该纺织印染搅拌装置，通过滑槽21、滑块20和活动板19之间的相互配合，使得活动板19通过滑块20沿着滑槽21左右移动时更加平稳，同时又避免了两个螺纹帽18在与第一螺纹柱15和第二螺纹柱16的螺纹连接作用下跟随第一螺纹柱15和第二螺纹柱16一起转动，从而保证了第一螺纹柱15和第二螺纹柱16与两个螺纹帽18之间的正常配合工作，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。