圆锥破碎机下料漏斗的耐磨结构的制作方法

本实用新型涉及一种圆锥破碎机下料漏斗的耐磨结构。

背景技术：
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原有圆锥破碎机下料漏斗表面是一层厚厚的水泥，在水泥外有钢板起着耐磨作用。但是考虑到圆锥破碎机在生产工作中处理的全部是顽石，对其下料漏斗耐磨强度要求之高也是可想而知。每月检修工作中，维修工们都要花费大量的精力、时间、人力去维护、修补下料漏斗的耐磨钢板，大大的增加了维修人员每月的劳动强度。更重要的是，下料漏斗在生产中也起到了支撑整个圆锥破碎机的作用，它一旦因破损严重导致跨掉，会立刻造成圆锥破碎机塌陷，将会给企业带来不可弥补的损失。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是解决现有下料漏斗的耐磨钢板磨损严重的问题，提供一种提高耐磨性，提高使用寿命的圆锥破碎机下料漏斗的耐磨结构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种圆锥破碎机下料漏斗的耐磨结构，其组成包括：下料漏斗钢板，所述的下料漏斗钢板侧壁上焊接有一组均匀布置的钢轨，相邻两个所述的钢轨的底部焊接有托盘，所述的钢轨的侧面呈圆弧形，相邻两个所述的钢轨之间填充有一组钢球。

所述的圆锥破碎机下料漏斗的耐磨结构，相邻两个所述的钢轨侧面的圆弧形之间的最大距离与所述的钢球的直径相等。

有益效果：

1.本实用新型在生产实际运转中，下料漏斗的粉矿石会直接冲击钢轨及钢球，也就直接保护了下料漏斗原配耐磨钢板，使其不受磨损，同时该结构也能很好的降低了圆锥破碎机下料漏斗存矿量，减轻了下料漏斗的粉矿重量，延长了下料漏斗的使用寿命。

本实用新型在生产中如果有部分钢轨或钢球磨损严重，维修人员只需将磨损部分更新即可，很大程度的降低了下料漏斗的检修周期以及人力、物力、时间的耗损。

本实用新型延长了下料漏斗的使用寿命，降低了设备故障率，保证了生产的连续稳定运转。

本实用新型设置托盘，托盘与钢轨底部焊接，可以对钢球起到支撑的作用，防止钢球掉落。

附图说明：

附图1是本实用新型的俯视图；

附图2是钢轨与托盘焊接的结构示意图；

图中：1、下料漏斗钢板；2、钢轨；3、钢球；4、托盘；5、圆弧形。

具体实施方式：

实施例1：

一种圆锥破碎机下料漏斗的耐磨结构，其组成包括：下料漏斗钢板1，所述的下料漏斗钢板侧壁上焊接有一组均匀布置的钢轨2，相邻两个所述的钢轨的底部焊接有托盘4，所述的钢轨的侧面呈圆弧形5，相邻两个所述的钢轨之间填充有一组钢球3。

实施例2：

根据实施例1所述的圆锥破碎机下料漏斗的耐磨结构，相邻两个所述的钢轨侧面的圆弧形之间的最大距离为10cm，且与所述的钢球的直径相等，钢球的直径为10cm，钢轨长2m，重86kg，托盘为长70-80mm，宽60mm的长方形托盘。