渗透汽化陶瓷膜组件的制作方法

本实用新型涉及渗透汽化陶瓷膜净化装置技术领域，具体涉及渗透汽化陶瓷膜组件。

背景技术：

渗透汽化陶瓷膜的净化原理：含水有机溶剂经预热后进入膜组件进料侧，而渗透侧采用抽真空方式维持一个低压环境。在进料侧，水分子优先吸附于膜表面，在膜的两侧水蒸气分压差推动下透过膜，并在膜渗透侧汽化为水蒸气，经分离操作后，膜进料侧出口得到无水的产品，而渗透侧组分经冷凝后去废水处理，净化过程中以组分蒸汽压差为推动力，借助各组分在渗透汽化陶瓷哦材料中吸附、扩散速率的不同和分子大小的差别，实现组分间的选择性分离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供渗透汽化陶瓷膜组件，它可以实现提高渗透汽化陶瓷膜与组件之间连接处的密封、使渗透汽化陶瓷膜的膜孔内在抽真空时始终保持真空状态、快速安装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种渗透汽化陶瓷膜组件，其包括：

固定套，所述固定套上同轴设有通孔形式的安装孔，其两端具有向其径向外侧延伸的圆柱形的凸缘，其外壁上开有若干缺口，所述安装孔的两端孔口处同轴设有凹陷的锥形槽，两个所述凸缘在相对侧各设有固定杆，所述固定杆上设有通孔形式的且连通凸缘两侧外壁的插孔，所述固定杆上还设有水平段穿入其内且自由滑动的T形滑动杆，对应的所述固定杆上设有供所述T形滑动杆的竖直段自由通过的沉孔；

封盖，所述封盖上具有与所述锥形槽相配合的锥形凸起，其上设有插合在所述插孔内且能自由滑动的插轴，所述插轴上沿其长度方向设有至少两个纵断面为棘齿形式的环形凸起，所述T形滑动杆水平段穿入固定杆内的一端设有卡合在两个所述环形凸起之间的卡块，使所述插轴插合在插孔内且不能从插入侧拔出，所述封盖两端同轴设有通孔，两个所述通孔连通外部气管；

螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接在固定杆的外壁上，其内孔上同轴设有锥形的第一斜面，所述T形滑动杆竖直段上设有与所述第一斜面滑动配合的第二斜面，所述螺纹套在固定杆上旋合时，所述第一斜面与所述第二斜面产生相对滑动，驱动T形滑动杆沿固定杆径向内侧滑动。

进一步地，所述T形滑动杆上套装有弹簧，所述弹簧一端抵顶T形滑动杆，另一端固连在所述沉孔内。

进一步地，还包括密封垫，所述密封垫设置在封盖和固定套连接处，对应的所述封盖和固定套上设有供所述密封垫安装的槽。

进一步地，所述螺纹套外壁上设有用于转动螺纹套的转动杆。

进一步地，其中一个所述通孔连通外部真空抽气泵。

本实用新型的有益效果：设置封盖上的锥形凸起和固定套上的锥形面相配合，提高封盖和固定套的密封性，使在抽真空时，渗透汽化陶瓷膜内能保持真空，提高净化效果；设置插轴、T形滑动杆、插轴上的棘齿状环形凸起使插轴插合在插孔内，使插轴能快速插合且固定在插孔内，实现组件的快速安装；设置螺纹套使T形滑动杆能将环形凸起抵紧，使封盖和固定套的连接更牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的固定套的结构示意图；

图4为本实用新型的封盖的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-固定套，101-安装孔，102-凸缘，103-缺口，104-锥形槽，105-固定杆，106-插孔，107-T形滑动杆，108-沉孔，109-卡块，110-弹簧,2-封盖，201-锥形凸起，202-插轴，203-环形凸起，3-螺纹套，4-密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的一种渗透汽化陶瓷膜组件，其包括：

固定套1，所述固定套1上同轴设有通孔形式的安装孔101，其两端具有向其径向外侧延伸的圆柱形的凸缘102，其外壁上开有若干缺口103，所述安装孔101的两端孔口处同轴设有凹陷的锥形槽104，两个所述凸缘102在相对侧各设有固定杆105，所述固定杆105上设有通孔形式的且连通凸缘102两侧外壁的插孔106，所述固定杆105上还设有水平段穿入其内且自由滑动的T形滑动杆107，对应的所述固定杆105上设有供所述T形滑动杆107的竖直段自由通过的沉孔108；

封盖2，所述封盖2上具有与所述锥形槽104相配合的锥形凸起201，其上设有插合在所述插孔106内且能自由滑动的插轴202，所述插轴202上沿其长度方向设有至少两个纵断面为棘齿形式的环形凸起203，所述T形滑动杆107水平段穿入固定杆105内的一端设有卡合在两个所述环形凸起203之间的卡块109，使所述插轴202插合在插孔106内且不能从插入侧拔出，所述封盖2两端同轴设有通孔，两个所述通孔连通外部气管；

螺纹套3，所述螺纹套3内部螺纹连接在固定杆105的外壁上，其内孔上同轴设有锥形的第一斜面，所述T形滑动杆107竖直段上设有与所述第一斜面滑动配合的第二斜面，所述螺纹套3在固定杆105上旋合时，所述第一斜面与所述第二斜面产生相对滑动，驱动T形滑动杆107沿固定杆105径向内侧滑动。

所述T形滑动杆107上套装有弹簧110，所述弹簧110一端抵顶T形滑动杆107，另一端固连在所述沉孔108内，在需要将插轴202取下时，T形滑动杆107在弹簧110的弹力下能驱动卡块109自动脱离插轴202。

还包括密封垫4，所述密封垫4设置在封盖2和固定套1连接处，对应的所述封盖2和固定套1上设有供所述密封垫4安装的槽，提高封盖2和固定套1的密封性。

所述螺纹套3外壁上设有用于转动螺纹套3的转动杆。

其中一个所述通孔连通外部真空抽气泵，无需再另外设置其他装置连通真空抽气泵，降低成本。

本实用新型在使用时：将渗透汽化陶瓷膜安装在固定套1上的安装孔101内，再将两个封盖2通过将插轴202插合在固定杆105上的插孔106内固定在固定套1的两端，转动螺纹套3，使其上的第一斜面与T形滑动杆107上的第二斜面产生相对滑动，驱动T形滑动杆107往固定套1的径向内侧滑动，使T形滑动杆107将插轴202上的两个环形凸起203之间卡紧，使插轴202不能从插入侧拔出，取代传统方式中用螺钉固定，提高组件之间的密封性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。