一种75E型搅拌机手动卸料装置的制作方法

本实用新型涉及一种卸料装置，具体为一种75E型搅拌机手动卸料装置；属于建筑材料加工领域。

背景技术：

由于设备厂家出厂时卸料装置是气动卸料，而且是自动式的，当打开放料开关，气缸带动摇臂，摇臂带动放料轴直接打开放料口放料，但根据我公司生产线的实际应用不能满足生产需求，由于利用气动打开卸料门时，卸料门一次完全打开，但由于在制作管道和商砼车接料是两种方式，利用喂料输送带，卸料门完全打开后，搅拌机里面的料完全下来就会把输送带压住，即使输送带能正常运转，在制作工艺过程中也不能满足需求，因此需要一种手动卸料装置，根据制作实际，用料的多少，利用人工手动方式，打开放料轴，使放料口成半开状态，需料多时，可以手动开大，需要料少时，可以手动关小，这样可以充分的控制制作过程中需要料的多少，减少放料不均匀输送带不能正常运转的现象，满足制作工艺中出现门头装料少，而不出现空鼓现象，而到管身中间用料大，而提高制作速度，改造后完全符合砼管制作工艺的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种75E型搅拌机手动卸料装置，以解决上述背景技术中提出用料不均、原料浪费、工作效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种75E型搅拌机手动卸料装置，包括支座A、支座B、固定座B、连杆B、气缸B、气缸伸缩端B、摆臂、卸料门轴、气缸伸缩端A、固定座A、气缸A、连杆A、电磁阀，其特征在于：所述支座A安装于固定座A上端，所述气缸A安装于固定座A内部，且其下端伸出固定座A，所述气缸伸缩端A安装于气缸A下端，所述摆臂下端安装于气缸伸缩端A下端，所述连杆A安装于固定座A一侧；所述支座B安装于固定座B上端，所述气缸B安装于固定座B内部，且其下端伸出固定座B，所述气缸伸缩端B安装于气缸B下端，所述摆臂上端安装于气缸伸缩端B下端，所述卸料门轴安装于摆臂内部，所述手杆安装于卸料门轴上，所述电磁阀安装于气缸A。

优选地，所述支座A、支座B上端具有若干垫片。

优选地，所述支座A与固定座A通过销轴连接，支座B与固定座B通过销轴连接，所述摆臂下端与气缸伸缩端A下端通过销轴连接，所述摆臂上端与气缸伸缩端B下端通过销轴连接。

优选地，所述固定座A、固定座B呈方柱形，内部四角采用连杆固定。

优选地，所述摆臂呈弓形，其两端具有轴孔，中间弓形内部凸起，所述卸料门轴安装于摆臂凸起内部。

优选地，所述固定座A与固定座B平行并置，固定座A前侧的连杆A与固定座B前侧的连杆B交叉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采取手动放料，根据制作实际，用料的多少，利用人工手动方式，打开放料轴，使放料口成半开状态，需料多时，可以手动开大，需要料少时，可以手动关小，这样可以充分的控制制作过程中需要料的多少，大大减少了放料不均匀输送带不能正常运转的现象，满足了制作工艺中出现门头装料少，而不出现空鼓现象，提高了制作速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

附图说明中：1-支座A、2-支座B、3-固定座A、4-连杆A、5-气缸A、6-气缸伸缩端A、7-摆臂、8-卸料门轴、9-气缸伸缩端B、10-固定座B、11-气缸B、12-连杆B、13-电磁阀、14-手杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作；术语“连接”理解为通过轴、螺丝连接或焊接，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种75E型搅拌机手动卸料装置，包括支座A1、支座B2、固定座B10、连杆B12、气缸B11、气缸伸缩端B9、摆臂7、卸料门轴8、气缸伸缩端A6、固定座A3、气缸A5、连杆A4、电磁阀13、手杆14，其特征在于：支座A1安装于固定座A3上端，气缸A5安装于固定座A3内部，且其下端伸出固定座A3，气缸伸缩端A6安装于气缸A5下端，摆臂7下端安装于气缸伸缩端A6下端，连杆A4安装于固定座A3一侧；支座B2安装于固定座B10上端，气缸B11安装于固定座B10内部，且其下端伸出固定座B10，气缸伸缩端B9安装于气缸B11下端，摆臂7上端安装于气缸伸缩端B9下端，卸料门轴8安装于摆臂7内部，手杆14安装于卸料门轴8上，电磁阀13安装于气缸A5。支座A1、支座B2上端具有若干垫片。支座A1与固定座A3通过销轴连接，支座B2与固定座B10通过销轴连接，摆臂7下端与气缸伸缩端A6下端通过销轴连接，摆臂7上端与气缸伸缩端B9下端通过销轴连接。固定座A3、固定座B10呈方柱形，内部四角采用连杆固定。摆臂7呈弓形，其两端具有轴孔，中间弓形内部凸起，卸料门轴8安装于摆臂7凸起内部。固定座A3与固定座B10平行并置，固定座A3前侧的连杆A4与固定座B10前侧的连杆B12交叉。

工作原理：本实用新型通过控制手杆14控制卸料门轴8，当推动手杆14时，卸料门轴8带动打开卸料门口，当推回手杆14时，卸料门口关闭。气源作为辅助装置，减小推动力度。接通电磁阀13，利用电磁阀13分别把气源分配于个气缸A5、气缸B11，当气缸伸缩端头A伸开时，利用伸缩端头带动摇臂，使摇臂连接卸料门轴8，卸料门口依靠这两种力打开。当利用电磁阀13作用使气缸伸缩端头B打开时，利用气缸伸缩端头B带动摇臂，摇臂带动卸料门轴8，卸料门口依靠这两种力关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。