专利名称：一种压力卸料器的搅拌传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种压力卸料器，尤其涉及到一种压力卸料器的搅拌传动装置。
背景技术：
压力卸料器是造纸厂横管连续蒸煮系统制浆工段实施喷放的重要设备之一。压力卸料器的主要作用是将冷却后的过滤稀黑液通过高压黑液泵送到压力卸料器的搅拌筒中混合，在工艺设定的温度及浓度下将浆料通过喷放阀喷放到喷放锅。目前，压力卸料器的搅拌传动装置，包括减速机以及与减速机相连的安装架，安装架上设置有轴座，轴座中活动穿设有搅拌轴，轴座与搅拌轴之间设置有密封机构，该密封机构包括设置在轴座下端的压盖和设置在压盖内侧、搅拌轴与轴座之间的填料；搅拌轴的下端通过联轴器与减速机的输出轴相连。由于上述的搅拌传动装置只在搅拌轴与轴座之间设置有封密机构，长期使用过程中，会因为填料的磨损和老化造成渗漏，搅拌筒中的液体会顺着搅拌轴进入到减速机中， 导致减速机的传动箱中的齿轮润滑不良、非正常磨损、负载过大，缩短了减速机的使用寿命。此外，减速机的输出轴与搅拌轴的同心度较差，而且，搅拌轴直接与轴座相接触，使得搅拌轴在使用过程中磨损较大，影响到搅拌轴的使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以防止渗漏液进入减速机的压力卸料器的搅拌传动装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种压力卸料器的搅拌传动装置，包括搅拌筒和设置在搅拌筒底部上的安装架以及设置在搅拌筒底部封头内的轴座，安装架上设置有减速机，轴座中活动穿设有搅拌轴，轴座与搅拌轴之间设置有密封机构，搅拌轴的下端与减速机的输出轴相连，所述的轴座与搅拌轴之间还设置有冷却间隙，轴座壁中设置有与冷却间隙相通的冷却通道，所述的安装架上还设置有密封座，搅拌轴活动穿设在密封座中，密封座与搅拌轴之间设置有密封圈。所述的搅拌轴在与所述的密封圈接触的部位喷镀有耐磨合金层。所述的耐磨合金层为铬合金层。所述的密封圈为J型密封圈。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以减少搅拌轴磨损的压力卸料器的搅拌传动装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为所述减速机的输出轴为与搅拌轴相配合的空心轴，所述搅拌轴的下端固定在该空心轴中。所述的搅拌轴上还套装有轴套。所述的轴套为耐磨轴套，通过过盈配合套装在搅拌轴上。所述的密封机构包括设置在轴座下端的压盖和设置在压盖内侧、搅拌轴与轴座之间的填料。本实用新型的有益效果是本实用新型通过设置在安装架与搅拌轴之间的密封机构，有效地防止了渗透液顺着搅拌轴进入到减速机，延长了减速机的使用寿命；此外，在使用过程中，水封水经由轴座壁中的冷却通道进入到轴座与搅拌轴之间的冷却间隙中，从而达到降低搅拌轴的温度，延缓轴座与搅拌轴之间的密封机构的磨损和老化。另外，通过提高减速机的输出轴与搅拌轴的同心度以及在搅拌轴上套上轴套的方法，来减少搅拌轴的磨损，提高了搅拌轴的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。图1至图2中1、搅拌筒，2、轴座，3、支架，4、连接架，5、减速机，6、搅拌轴，7、耐磨轴套，8、压盖，9、填料，10、J型密封圈，11、密封座，12、冷却接口，13、搅拌叶，14、冷却通道， 15、冷却间隙。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。如图1所示，本实用新型所述的压力卸料器的搅拌传动装置，包括减速机5、由设置在搅拌筒1上的支架3和设置在支架3上的连接架4构成的安装架以及设置在搅拌筒1 底部封头内的轴座2，减速机5固定在连接架4上，轴座2中活动穿设有搅拌轴6，轴座2与搅拌轴6之间设置有密封机构，其具体结构包括设置在轴座2下端的压盖8和设置在压盖 8内侧、搅拌轴6与轴座2之间的填料9 ；搅拌轴6的下端与减速机5的输出轴相连，所述的轴座2与搅拌轴6之间还设置有冷却间隙15——参见图2所示，轴座2的壁中设置有与冷却间隙15相通的冷却通道14，冷却通道14的端口处设置有用于与过滤后的高压水封水管路相连的冷却接口 12 ；所述的连接架4上还设置有密封座11，搅拌轴6活动穿设在密封座 11中，密封座11与搅拌轴6之间设置有J型密封圈10，搅拌轴6在与该J型密封圈10接触的部位喷镀有耐磨的铬合金层，其厚度通常为0. 2毫米。本实施例中，为了提高减速机5 的输出轴和搅拌轴6之间的同心度，所述减速机5的输出轴设置成与搅拌轴6相配合的空心轴，搅拌轴6的下端固定在该空心轴中；所述的搅拌轴6上还套装有耐磨轴套7，耐磨轴套7的材质为00Crl7Nil4Mo2，耐磨轴套7通过过盈配合套装在搅拌轴6上。使用时，减速机5的输出轴通过搅拌轴6带动设置在搅拌轴6顶端的搅拌叶13转动，将置于搅拌筒1中的过滤稀黑液混合；与此同时，过滤后的高压水封水由轴座2壁中的冷却通道14进入到轴座2与搅拌轴6之间的冷却间隙15中，水封水的压力大于搅拌筒中的压力1(Γ15%，这样，水封水在冷却搅拌轴6的同时，确保了耐磨轴套7与轴座2之间没有物料中的固体颗粒杂物，从而延缓耐磨轴套7的磨损。
权利要求1.一种压力卸料器的搅拌传动装置，包括搅拌筒和设置在搅拌筒底部上的安装架以及设置在搅拌筒底部封头内的轴座，安装架上设置有减速机，轴座中活动穿设有搅拌轴，轴座与搅拌轴之间设置有密封机构，搅拌轴的下端与减速机的输出轴相连，其特征在于所述的轴座与搅拌轴之间还设置有冷却间隙，轴座壁中设置有与冷却间隙相通的冷却通道，所述的安装架上还设置有密封座，搅拌轴活动穿设在密封座中，密封座与搅拌轴之间设置有密封圈。
2.如权利要求1所述的搅拌传动装置，其特征在于所述的搅拌轴在与所述的密封圈接触的部位喷镀有耐磨合金层。
3.如权利要求2所述的搅拌传动装置，其特征在于所述的耐磨合金层为铬合金层。
4.如权利要求1、2或3所述的搅拌传动装置，其特征在于所述的密封圈为J型密封圈。
5.如权利要求4所述的搅拌传动装置，其特征在于所述减速机的输出轴为与搅拌轴相配合的空心轴，所述搅拌轴的下端固定在该空心轴中。
6.如权利要求4所述的搅拌传动装置，其特征在于所述的搅拌轴上还套装有轴套。
7.如权利要求6所述的搅拌传动装置，其特征在于所述的轴套为耐磨轴套，通过过盈配合套装在搅拌轴上。
8.如权利要求4所述的搅拌传动装置，其特征在于所述的密封机构包括设置在轴座下端的压盖和设置在压盖内侧、搅拌轴与轴座之间的填料。
专利摘要本实用新型公开了一种可以防止渗漏液进入减速机的压力卸料器的搅拌传动装置，包括搅拌筒、安装架和轴座，安装架上设置有减速机，轴座中活动穿设有搅拌轴，轴座与搅拌轴之间设置有密封机构，搅拌轴的下端与减速机的输出轴相连，所述的轴座与搅拌轴之间还设置有冷却间隙，轴座壁中设置有与冷却间隙相通的冷却通道，所述的安装架上还设置有密封座，搅拌轴活动穿设在密封座中，密封座与搅拌轴之间设置有密封圈。本实用新型通过设置在安装架与搅拌轴之间的密封机构，有效地防止了渗透液顺着搅拌轴进入到减速机，延长了减速机的使用寿命。本实用新型主要用于造纸厂横管连续蒸煮系统的浆料压力卸料设备中。
文档编号B01F7/20GK202096911SQ20112007127
公开日2012年1月4日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者沈滨, 葛念超 申请人:江苏华机环保设备有限责任公司