一种改进的密炼机无缝隙卸料门的制作方法

文档序号:4454073阅读:365来源:国知局
专利名称:一种改进的密炼机无缝隙卸料门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密炼机,特别涉及一种改进的密炼机无缝隙卸料门。
背景技术
密炼机是炼胶行业内使用最为广泛的设备之一,它的基本工作过程是胶体由进料 门进入,在密炼室内在转子的作用下进行炼制,最后由转子的强剪切作用和胶体自身的重 力从卸料门逸出,由于传统卸料门的基本结构是由支架和挡圈等组成的,它们之间存在着 较大的缝隙,而炼胶过程中会出现微小颗粒进入上述的缝隙之中,影响炼胶的质量和稳定 性。目前,国内已有专门针对上述的情况提出一种无缝隙卸料门,可以改善炼胶的质 量和稳定性,实现了卸料门无缝化,但是该技术采用的是卸料门与挡圈之间采用特殊处理, 为一整体结构,在使用过程中,由于卸料门的经常开合,部件之间的磨损特别严重,使用寿 命较短,一旦挡圈损坏或者与卸料门脱落,就不能实现无缝化的作用,同时挡圈易磨损,更 换挡圈十分复杂,需要采用特殊的处理方法才能与卸料门吻合在一起,很难实现无缝隙卸 料门的再使用。

实用新型内容本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足,提出一种改进的密炼机无缝隙卸 料门,既能实现卸料门的无缝化作业和延长无缝隙卸料门的使用寿命,又能使无缝隙卸料 门的安装和更换变得更简便。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种改进的密炼机无缝隙卸料 门,它包括挡圈、挡圈安装板、卸料门,挡圈安装板固定在卸料门下方的卸料门座上,挡圈安 装在挡圈安装板上,挡圈截面呈倒“拐角尺”形,挡圈和卸料门形成横向微量间隙和纵向间 隙,纵向间隙间设置有毛毡层。本实用新型的有益效果表现在实现了卸料门的无缝化作业,防止了微小颗粒的 泄漏,又延长了无缝卸料门的使用寿命,同时无缝卸料门的安装和更换更简便。

图1为本实用新型的结构示意图图中,1-挡圈,2-挡圈安装板,3-卸料门,4-毛毡层,5-卸料门座,6-微量间隙, 7-纵向间隙
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述,但保护范围不局限于所述。如图1,一种改进的密炼机无缝隙卸料门,它包括挡圈1、挡圈安装板2、卸料门3, 挡圈安装板2固定在卸料门3下方的卸料门座5上,挡圈1安装在挡圈安装板2上,挡圈1截面呈倒“拐角尺”形,挡圈1和卸料门3形成横向微量间隙6和纵向间隙7,纵向间隙7间
设置有毛毡层4。 微量间隙6和纵向间隙7可以实现卸料门3的运动,同时,毛毡层4有良好的耐磨 性,可以减缓挡圈1和卸料门3之间的摩擦,并且胶料卸料的通道被封闭,同时毛毡层4 一 旦磨损,更换和安装十分方便。
权利要求1. 一种改进的密炼机无缝隙卸料门,其特征在于它包括挡圈(1)、挡圈安装板(2)、卸 料门(3),挡圈安装板(2)固定在卸料门(3)下方的卸料门座(5)上,挡圈(1)安装在挡圈安 装板(2)上,挡圈(1)截面呈倒“拐角尺”形,挡圈(1)和卸料门(3)形成横向微量间隙(6) 和纵向间隙(7),纵向间隙(7)间设置有毛毡层(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的密炼机无缝隙卸料门,它包括挡圈(1)、挡圈安装板(2)、卸料门(3),挡圈安装板(2)固定在卸料门(3)下方的卸料门座(5)上,挡圈(1)安装在挡圈安装板(2)上,挡圈(1)截面呈倒“拐角尺”形,挡圈(1)和卸料门(3)形成横向微量间隙(6)和纵向间隙(7),纵向间隙(7)间设置有毛毡层(4)。本实用新型具有以下优点实现了卸料门的无缝化作业,防止了微小颗粒的泄漏,又延长了无缝卸料门的使用寿命,同时无缝卸料门的安装和更换更简便。
文档编号B29B7/26GK201913724SQ20102063405
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者周武刚 申请人:成都道弘实业有限公司
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