灭火器干粉加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种灭火器干粉生产设备技术领域，具体讲是一种灭火器干粉加工装置。

背景技术：

灭火器干粉在灌装进灭火器瓶体前是需要进行加工的，首先，它需要将多种原料进行混合处理，混合处理过程中会对混合物进行细化，细化完后需要将原料进行研磨成粉，而混合细化、研磨成粉两个步骤都是需要两台机器分别进行，无法在同一台机器上同时实现混合细化、研磨成粉两个步骤，而且研磨机器无法对原料进行多次循环研磨，生产效率低。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种灭火器干粉加工装置，能够在同一台机器上同时实现混合细化、研磨成粉两个步骤，提高了生产效率。

本实用新型的技术解决方案是：灭火器干粉加工装置，包括主机，主机底部设有支撑在地面上的支架，所述主机的上端设有进料斗，下端设有出料口，所述主机内中间位置设置一筛网，并通过筛网将主机内部分成上工作腔和下工作腔，所述主机的上端和下端外侧分别设有第一高速电机和第二高速电机，第一高速电机与设置在上工作腔内的刀片组件连接并带动刀片组件旋转，第二高速电机与设置在下工作腔内的磨片组件连接并带动磨片组件旋转；

它还包括一中转桶，中转桶的下端通过一进料管与下工作腔导通，下工作腔连接有一出料管，出料管连接有一送料风机，送料风机与中转桶的上端之间设有一输送管。

进一步地，所述刀片组件包括与第一高速电机的输出轴连接的刀架以及设置在刀架上的多组刀片。

进一步地，所述磨片组件包括与第二高速电机的输出轴连接的刀盘以及设置在刀盘上的多组磨片。

进一步地，所述进料管倾斜设置。

进一步地，所述出料管与送料风机的进风口连接，输送管与送料风机的出风口连接。

进一步地，所述主机中间位置外壁上设有与下工作腔导通且与进料管连接的进料端，主机下端外壁上设有与下工作腔导通且与出料管连接的出料端。

应用本实用新型所提供的灭火器干粉加工装置，其有益效果是：物料从进料斗进入到上工作腔内，第一高速电机带动刀片对物料进行切割粉碎，物料粉碎到一定细度后通过筛网进入到下工作腔内，第二高速电机带动磨片组件对物料进行研磨，使物料细化，细化后的物料通过送料风机被输送至中转桶，中转桶内的物料通过进料管又可以再次进入下工作腔内，从而起到对物料多次循环研磨的作用，最后研磨好后在出料口进行出料，能够在同一台机器上同时实现混合细化、研磨成粉两个步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中所示：1—主机，2—支架，3—进料斗，4—出料口，5—筛网，6—上工作腔，7—下工作腔，8—第一高速电机，9—第二高速电机，10—刀片组件，101—刀架，102—刀片，11—磨片组件，111—刀盘，112—磨片，12—中转桶，13—进料管，14—出料管，15—送料风机，16—输送管，17—进料端，18—出料端。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1所示，灭火器干粉加工装置，包括主机1，主机1底部设有支撑在地面上的支架2，主机1的上端设有进料斗3，下端设有出料口4，主机1内中间位置设置一筛网5，并通过筛网5将主机1内部分成上工作腔6和下工作腔7，主机1的上端和下端外侧分别设有第一高速电机8和第二高速电机9，第一高速电机8与设置在上工作腔6内的刀片组件10连接并带动刀片组件10旋转，第二高速电机9与设置在下工作腔7内的磨片组件11连接并带动磨片组件11旋转；它还包括一中转桶12，中转桶12的下端通过一进料管13与下工作腔7导通，下工作腔7连接有一出料管14，出料管14连接有一送料风机15，送料风机15与中转桶12的上端之间设有一输送管16。

刀片组件10包括与第一高速电机8的输出轴连接的刀架101以及设置在刀架101上的多组刀片102。磨片组件11包括与第二高速电机9的输出轴连接的刀盘111以及设置在刀盘111上的多组磨片112。

进料管13倾斜设置，即进料管13呈“上端高，下端低”状态，方便物料通过自身重力落入下工作腔7内。

出料管14与送料风机15的进风口连接，输送管16与送料风机15的出风口连接。主机1中间位置外壁上设有与下工作腔7导通且与进料管13连接的进料端17，主机1下端外壁上设有与下工作腔7导通且与出料管14连接的出料端 18。使用时直接通过送料风机15来输送物料。

本实用新型所提供的灭火器干粉加工装置，物料从进料斗3进入到上工作腔6内，第一高速电机8带动刀片102对物料进行切割粉碎，物料粉碎到一定细度后通过筛网5进入到下工作腔7内，第二高速电机9带动磨片组件11对物料进行研磨，使物料细化，细化后的物料通过送料风机15被输送至中转桶12，中转桶12内的物料通过进料管13又可以再次进入下工作腔7内，从而起到对物料多次循环研磨的作用，最后研磨好后在出料口4进行出料，能够在同一台机器上同时实现混合细化、研磨成粉两个步骤，提高了生产效率。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。