氨氮废气自动水封装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工机械，特别涉及一种氨氮废气自动水封装置。

背景技术：

当今社会能源危机和环境问题日益严重，积极开展绿色新能源的研究，对缓解能源和环境危机具有重要意义。锂离子动力电池作为一种新型绿色二次电池，具有工作电压高、体积小、重量轻、能量高、毒性相对较低等优点，成为新能源材料的研究重点。其所使用的正极材料中，三元材料因能量密度高，成本相对较低，循环性能优异，被认为是最有潜力的正极材料之一。氨是制备三元前驱体过程中一个重要的原材料，存在于三元前驱体生产过程中合成到离心的工序，产生大量的氨氮废气。

目前所使用的氨氮废气处理装置，直接使用管道将氨氮废气引入废水处理中心，管道出口处仍有大量氨氮废气逸出到空气中，对操作人员造成很大影响，而且管道口径大，铺设成本大，自动化程度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用水量小、自动化程度高的氨氮废气自动水封装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种氨氮废气自动水封装置，包括水槽、液下进风管、硫酸进料管和排污管，所述液下进风管与水槽固定连接并伸入到水槽内部，所述水槽的上部设有硫酸进口，所述水槽的底部设有排污口，所述硫酸进料管与硫酸进口，所述排污管与排污口连接。

在一些实施方式中，氨氮废气自动水封装置还包括清水进水管，所述水槽的顶部设有进水口，所述清水进水管与进水口连接。由此，可向水槽注入清水以调节水槽内液体的浓度。

在一些实施方式中，氨氮废气自动水封装置还包括pH电极检测装置，所述pH电极检测装置与水槽固定连接并伸入到水槽内部。

在一些实施方式中，氨氮废气自动水封装置还包括液位计，所述液位计固定于水槽一侧并与水槽内部连通。

在一些实施方式中，氨氮废气自动水封装置还包括控制器、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述第一控制阀安装于清水进水管，所述第二控制阀安装于硫酸进料管，所述第三控制阀安装于排污管，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀与控制器电性连接并受控制器控制。由此，控制器可根据水槽内液体的酸碱度和液位高度对第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的开启和关闭进行自动控制。

在一些实施方式中，氨氮废气自动水封装置还包括排污泵，所述排污泵安装于排污管，所述排污泵与控制器电性连接并受控制器控制。由此，控制器可根据水槽内液体的液位高度对排污泵的开启和关闭进行自动控制。

在一些实施方式中，所述水槽的顶部设有抽气口，所述水槽的一侧设有补风口。由此，可通过抽气口将水槽内部的废气抽走，通过补风口进行补风，可保持水槽内外的压差平衡。

在一些实施方式中，所述水槽的顶部设有观察口。由此，可通过观察口观察水槽内部的情况。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型的氨氮废气自动水封装置将不同机器产生的氨氮废气收集在水槽中，通过硫酸中和保持水槽环境呈中性，吸收更多的氨氮废气，改善车间工作环境。

2)本实用新型的氨氮废气自动水封装置使用了控制器，控制各阀门、管道泵的工作状态，实现了自动化管理，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的氨氮废气自动水封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种氨氮废气自动水封装置。

参照图1，氨氮废气自动水封装置包括水槽1、液下进风管2、硫酸进料管3、排污管4、清水进水管5、pH电极检测装置6、液位计7、控制器 8、第一控制阀81、第二控制阀82、第三控制阀83和排污泵9。

水槽1呈整体密闭的长方体型，水槽1用于盛装可吸收氨气的酸性气体。水槽1的顶部设有抽气口14，用于将水槽1内的废气抽出。水槽1上部的侧壁上设有补风口15，补风口15水槽1内部与外部大气连通，用于平衡水槽1内外的气压差，补风口15以过滤网封闭。水槽1的顶部还设有观察口16，观察口16以钢化玻璃材质封闭，可从观察口16观察水槽1内部的情况。

液下进风管2与水槽1固定连接，液下进风管2贯穿水槽1的顶并伸入到水槽1内的下部。液下进风管2可并列设置为多根。使用时，液下进风管2的出气口位于液面以下。

水槽1的顶部设有进水口13，清水进水管5与进水口13连接。清水进水管5上安装有第一控制阀81。清水进水管5可向水槽1内流入清水。

水槽1的上部的侧壁设有硫酸进口11，硫酸进料管3与硫酸进口11连接，硫酸进料管3安装有第二控制阀82。硫酸进料管3可向水槽1内流入硫酸。

水槽1的底部设有排污口12，排污管4的一端与排污口12连接，排污管4的另一端连接到污水处理中心。排污管4上安装有第三控制阀83和排污泵9，可将水槽1内的处理废水排放到污水处理中心。

pH电极检测装置6与水槽1固定连接并伸入到水槽1内部。pH电极检测装置6贯穿水槽1的顶并伸入到水槽1内的下部。pH电极检测装置6 与水槽1内的液体接触，可检测水槽1内液体的pH值。

液位计7固定于水槽1的一侧并与水槽1内部连通，液位计7用于检测水槽1内的液位。

第一控制阀81、第二控制阀82、第三控制阀83、pH电极检测装置6、排污泵9分别与控制器8电性连接并受控制器8控制。

本实施例的氨氮废气自动水封装置的工作过程为：首先打开第一控制阀81向水槽1中注入清水，并使抽气口14处于抽气状态，同时关闭第二控制阀82和第三控制阀83。含有氨氮的废气从液下进风管2进入水槽1 中，当水槽1中的水位达到一定高度时，液位计7感应并传送液位信号到控制器8，控制器8控制第一控制阀81关闭，pH电极检测装置6检测溶液的pH值并传送实时信号给控制器8。溶液的pH值达到一预定值时，液位计7感应并协同控制器8控制第二控制阀82打开，向水槽1中注入硫酸以中和溶液中的氨；当pH降到另一预定值时，液位计7感应并协同控制器8 控制第二控制阀82关闭。当水槽液位超过一定高度时，液位计7感应并协同控制器8控制第三控制阀83和排污泵9打开将水槽1内的废水抽排到污水处理中心。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。