一种便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机的制作方法

文档序号:16845194发布日期:2019-02-12 22:04阅读:168来源:国知局
一种便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机的制作方法

本实用新型涉及基质加工设备技术领域,具体为一种便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机。



背景技术:

基质是采用东北长白山原始森林所生产草炭、灵寿县的蛭石和其他有机基质、无机基质、聚合物基质再加入水按一定比例搭配而成,育苗基质的功能应与土壤相似,是用来育苗的;育苗基质在生产时都需要将各种基质原料加入水充分的进行搅拌,使各个基质原料充分混合均匀,这样生产出的育苗基质营养会更加的丰富,育苗的效果会更加的好,更能满足高质量育苗的要求;粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。基质是肥料的一种。

在肥料的加工中用到了粉碎机,现如今的粉碎机在长时间的使用后,需要将其内部的杂质清理出来,以便后期使用,清理出粉碎机内部的杂质可以延长粉碎机的使用寿命,且杂质大量的堆积在粉碎机的内部会出现短路的现象,存在一定的安全隐患,所以,需要一种便于清理内部杂质的粉碎机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,包括粉碎机机体,所述粉碎机机体的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过粉碎机机体的侧壁且延伸至粉碎机机体的内部,所述粉碎机机体的顶部开设有进料口,所述粉碎机机体一侧的底部开设有出料口,所述粉碎机机体远离出料口一侧的底部设置有卡紧件,所述粉碎机机体的正表面安装有调节件,所述卡紧件的伸缩端插入调节件底部一侧开设的卡槽中且延伸至调节件的外部,所述卡紧件的一端插接有卡栓,所述粉碎机机体的内部设置有制动装置。

所述调节件包括挡板,所述挡板固定安装在粉碎机机体的正表面,所述挡板内腔的顶部固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底部固定安装有调节板,所述调节板的底端穿过挡板的底部且延伸至挡板的外部,所述调节板的表面固定安装有拉板,所述拉板的表面设置有用于增大摩擦力的防滑凸点。

所述卡紧件包括盒体,所述盒体的一端与粉碎机机体的侧壁固定连接,所述盒体内腔的顶部和底部的两端均固定安装有竖杆,所述竖杆的一端活动连接有转轮,两个转轮之间通过传动带传动连接,所述传动带的表面固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与盒体的侧壁固定连接,所述连接板的另一侧固定安装有卡杆,所述卡杆的一端穿过盒体且延伸至盒体的外部,所述卡杆的一端穿过调节件且延伸至调节件的外部,所述卡栓的一端插接在卡杆上。

进一步的,所述挡板底端凹槽的出口处活动连接有第二滑轮,所述第二滑轮与调节板的侧壁接触,所述调节板位于挡板内腔的一端活动连接有第一滑轮,所述第一滑轮与挡板的内壁接触。

进一步的,所述驱动电机的底部设置有承载板。

进一步的,所述盒体的顶部插有卡条,所述卡条的底端插接在连接板上。

进一步的,所述压缩弹簧顶部和底部均固定安装有保护板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机。具备以下有益效果:

(1)、该便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,通过调节件、挡板、压缩弹簧、调节板和拉板的配合使用,达到了调节板上下移动的作用,通过卡紧件、盒体、竖杆、转轮、传动带、连接板、卡杆、挤压弹簧和卡条的设置,达到了卡紧件对调节件进行卡紧固定的作用,卡杆可插接在调节板的内部,该便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,在肥料的长时间加工中,粉碎机在长时间的使用后,便于清理粉碎机内部的杂质,达到了对粉碎机保养的作用,长时间的使用后,有效的避免了杂质大量堆积造成短路的现象,确保了安全,提高了粉碎机的使用寿命。

(2)、该便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,通过卡栓的设置,卡栓对卡杆起到了卡紧的作用,通过卡条的设置,在卡杆收缩到盒体的内部时,卡条便于对卡杆上固定安装的连接板进行卡紧。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图;

图2为本实用新型结构图1的A处局部放大图;

图3为本实用新型结构调节件打开的正剖图;

图4为本实用新型结构卡紧件打开后的正剖图;

图5为本实用新型结构卡紧件的正视图。

图中:1、粉碎机机体;2、驱动电机;3、进料口;4、出料口;5、卡紧件;51、盒体;52、竖杆;53、转轮;54、传动带;55、连接板;56、卡杆;57、挤压弹簧;58、卡条;6、调节件;61、挡板;62、压缩弹簧;63、调节板;64、拉板;7、卡栓;8、制动装置;9、第一滑轮;10、第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,包括粉碎机机体1,所述粉碎机机体1的一侧设置有驱动电机2,驱动电机2的供电方式是通过外置的电源供电,所述驱动电机2的输出端穿过粉碎机机体1的侧壁且延伸至粉碎机机体1的内部,所述粉碎机机体1的顶部开设有进料口3,所述粉碎机机体1一侧的底部开设有出料口4,所述粉碎机机体1远离出料口4一侧的底部设置有卡紧件5,所述粉碎机机体1的正表面安装有调节件6,所述卡紧件5的伸缩端插入调节件6底部一侧开设的卡槽中且延伸至调节件6的外部,所述卡紧件5的一端插接有卡栓7,所述粉碎机机体1的内部设置有制动装置8。

所述调节件6包括挡板61,所述挡板61固定安装在粉碎机机体1的正表面,所述挡板61内腔的顶部固定安装有压缩弹簧62,所述压缩弹簧62的底部固定安装有调节板63,所述调节板63的底端穿过挡板61的底部且延伸至挡板61的外部,所述调节板63的表面固定安装有拉板64,所述拉板64的表面设置有用于增大摩擦力的防滑凸点,通过调节件6的设置,方便了清理粉碎机内部的肥料。

所述卡紧件5包括盒体51,所述盒体51的一端与粉碎机机体1的侧壁固定连接,所述盒体51内腔的顶部和底部的两端均固定安装有竖杆52,所述竖杆52的一端活动连接有转轮53,两个转轮53之间通过传动带54传动连接,所述传动带54的表面固定安装有连接板55,所述连接板55的一侧固定安装有挤压弹簧57,所述挤压弹簧57的一端与盒体51的侧壁固定连接,所述连接板55的另一侧固定安装有卡杆56,所述卡杆56的一端穿过盒体51且延伸至盒体51的外部,所述卡杆56的一端穿过调节件6且延伸至调节件6的外部,所述卡栓7的一端插接在卡杆56上。

具体而言,所述挡板61底端凹槽的出口处活动连接有第二滑轮10,所述第二滑轮10与调节板63的侧壁接触,所述调节板63位于挡板61内腔的一端活动连接有第一滑轮9,所述第一滑轮9与挡板61的内壁接触。

具体而言,所述驱动电机2的底部设置有承载板。

具体而言,所述盒体51的顶部插有卡条58,所述卡条58的底端插接在连接板55上。

具体而言,所述压缩弹簧62顶部和底部均固定安装有保护板。

在粉碎机需要清理内部的杂质时,通过抽出卡栓7,然后拉动连接板55,卡杆56缩回到盒体51的内部,挤压弹簧57受力压缩,通过卡条58将连接板55固定,再通过拉动拉板64,拉板64带动调节板63在挡板61的内部移动,压缩弹簧62受力压缩,工作者便可清理粉碎机内部的杂质(肥料)。

综上可得,该便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,通过调节件6、挡板61、压缩弹簧62、调节板63和拉板64的配合使用,达到了调节板63上下移动的作用,通过卡紧件5、盒体51、竖杆52、转轮53、传动带54、连接板55、卡杆56、挤压弹簧57和卡条58的设置,达到了卡紧件5对调节件6进行卡紧固定的作用,卡杆56可插接在调节板63的内部,该便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,在肥料的长时间加工中,粉碎机在长时间的使用后,便于清理粉碎机内部的杂质,达到了对粉碎机保养的作用,长时间的使用后,有效的避免了杂质大量堆积造成短路的现象,确保了安全,提高了粉碎机的使用寿命。

另外,该便于清理内部杂质的新型不锈钢粉碎机,通过卡栓7的设置,卡栓7对卡杆56起到了卡紧的作用,通过卡条58的设置,在卡杆56收缩到盒体51的内部时,卡条58便于对卡杆56上固定安装的连接板55进行卡紧。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

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