一种新型搅拌机的制作方法

本实用新型属于搅拌工具技术领域，特别是涉及一种新型搅拌机。

背景技术：

在各行各业中，只要涉及到液体的混合，都会用到搅拌机，现有的搅拌机不是无法搅拌均匀旁边，就是无法搅拌均匀中间，如中国发明专利申请201010219449.9——一种改进的搅拌机，该装置包括搅拌主体和搅拌装置，搅拌装置不能搅拌大于搅拌叶的区域，很难将物料搅拌均匀。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种新型搅拌机，能解决上述现有技术搅拌不均匀的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种新型搅拌机，其特征在于：包括支架、底座、搅拌桶、第一电机、第二电机、进料漏斗、泵、出料漏斗和转盘，底座连接在支架上，搅拌桶连接在底座上，底座中心开设有贯穿底座和搅拌桶的出料口，出料口下接有出料漏斗，搅拌桶顶部设有进料漏斗，搅拌桶顶部中央位置设有转盘，转盘中心设有转轴，转轴连接在第一电机上，第一电机固定在电机固定架上，转盘上设有环形孔，搅拌杆从环形孔伸入搅拌桶内，搅拌杆上端连接第二电机，第二电机固定在转盘上，搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌桶上开设有环形螺纹孔，底座上设有一泵，泵通过软管连接出料漏斗和环形螺纹孔。

作为优选，所述的搅拌杆的下半部分设有一段滑槽，滑槽内设有若干螺孔，搅拌叶上设有圆孔，搅拌叶通过螺孔连接在滑槽上。

作为优选，所述的搅拌桶上端设有环形滑轨，所述的转盘底部滑动安装在所述的环形滑轨内。

作为优选，所述的支架下端安装有万向轮。

作为优选，所述的软管的端口分别固定在螺母上，软管与出料漏斗、环形螺纹孔和泵的连接为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，利用转盘和搅拌杆的共同作用，使搅拌桶内的物料横向均匀，利用泵将物料从出料漏斗泵入搅拌桶上部，使物料纵向均匀，有效的增加了搅拌机的搅拌效率，使物料的搅拌效果更佳；增加了出料和对搅拌桶清洗的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的搅拌杆的截面图；

附图标记：1-支架、2-底座、3-搅拌桶、4-出料口、5-出料漏斗、6-进料漏斗、7-转盘、8-第一电机、9-搅拌杆、10-第二电机、11-螺纹接口、12-泵、13-软管、14-搅拌叶、15-环形滑轨、16-万向轮、17-滑槽、18-电机固定架、19-螺孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图3，一种新型搅拌机，包括支架1、底座2、搅拌桶3、第一电机(鑫沃Y2-200L1-6)8、第二电机(新胜BLD12)10、进料漏斗6、泵(海通ST-5)12、出料漏斗5和转盘7，底座2连接在支架1上，搅拌桶3连接在底座2上，底座2中心开设有贯穿底座2和搅拌桶3的出料口4，出料口4下接有出料漏斗5，搅拌桶3顶部设有进料漏斗6，搅拌桶3顶部中央位置设有转盘7，转盘7中心设有转轴，转轴连接在第一电机上8，第一电机8固定在电机固定架18上，转盘7上设有环形孔，搅拌杆9从环形孔伸入搅拌桶3内，搅拌杆9上端连接第二电机10，第二电机固定在转盘7上，搅拌杆9上设有搅拌叶14，搅拌桶3上开设有环形螺纹孔11，底座2上设有一泵12，泵12在搅拌桶3旁边，泵12通过软管13连接出料漏斗5和环形螺纹孔11。

本实用新型结构简单，设计合理，利用转盘和搅拌杆的共同作用，使搅拌桶内的物料横向均匀，利用泵将物料从出料漏斗泵入搅拌桶上部，使物料纵向均匀，有效的增加了搅拌机的搅拌效率，使物料的搅拌效果更佳。

实施例二

如图1至图3，一种新型搅拌机，包括支架1、底座2、搅拌桶3、第一电机(鑫沃Y2-200L1-6)8、第二电机(新胜BLD12)10、进料漏斗6、泵(海通ST-5)12、出料漏斗5和转盘7，底座2连接在支架1上，搅拌桶3连接在底座2上，底座2中心开设有贯穿底座2和搅拌桶3的出料口4，出料口4下接有出料漏斗5，搅拌桶3顶部设有进料漏斗6，搅拌桶3顶部中央位置设有转盘7，转盘7中心设有转轴，转轴连接在第一电机上8，第一电机8固定在电机固定架18上，转盘7上设有环形孔，搅拌杆9从环形孔伸入搅拌桶3内，搅拌杆9上端连接第二电机10，第二电机固定在转盘7上，搅拌杆9上设有搅拌叶14，搅拌桶3上开设有环形螺纹孔11，底座2上设有一泵12，泵12在搅拌桶3旁边，泵12通过软管13连接出料漏斗5和环形螺纹孔11。

更优化的：搅拌杆9的下半部分设有一段滑槽17，滑槽内设有若干螺孔19，搅拌叶14上设有圆孔，搅拌叶14通过螺孔19连接在滑槽17上。

根据物料液位高度可调节搅拌叶高度，根据物料浓度可调节搅拌叶的数量，能适应多种情况，提高搅拌效率。

更优化的：搅拌桶3上端设有环形滑轨15，所述的转盘7底部滑动安装在所述的环形滑轨17内。

增加滑轨使转盘转动更加顺畅，节省驱动装置动力。

实施例三

如图1至图3，一种新型搅拌机，包括支架1、底座2、搅拌桶3、第一电机(鑫沃Y2-200L1-6)8、第二电机(新胜BLD12)10、进料漏斗6、泵(海通ST-5)12、出料漏斗5和转盘7，底座2连接在支架1上，搅拌桶3连接在底座2上，底座2中心开设有贯穿底座2和搅拌桶3的出料口4，出料口4下接有出料漏斗5，搅拌桶3顶部设有进料漏斗6，搅拌桶3顶部中央位置设有转盘7，转盘7中心设有转轴，转轴连接在第一电机上8，第一电机8固定在电机固定架18上，转盘7上设有环形孔，搅拌杆9从环形孔伸入搅拌桶3内，搅拌杆9上端连接第二电机10，第二电机固定在转盘7上，搅拌杆9上设有搅拌叶14，搅拌桶3上开设有环形螺纹孔11，底座2上设有一泵12，泵12在搅拌桶3旁边，泵12通过软管13连接出料漏斗5和环形螺纹孔11。

更优化的：支架1下端安装有万向轮16。

底部安装有万向轮，可以将装置移动到任何地方使用，节省了中间转运额时间成本和人力成本。

更优化的：软管13的端口分别固定在螺母上，软管与出料漏斗5、环形螺纹孔11和泵12的连接为螺纹连接。

软管与出料漏斗和环形螺纹孔的连接都为螺纹连接，搅拌机工作时两端都连接，泵可将底部物料泵入搅拌桶上部，是物料在搅拌桶内纵向均匀，结束搅拌后，可将环形螺纹孔这端脱离，可将搅拌好的物料放入需要的位置，放完物料后，可将环形螺纹孔端重新连接，脱离出料漏斗这端，将此端放入清洗液槽中，泵入清洗液，对搅拌桶进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。