一种电气专用均匀搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种电气专用均匀搅拌装置，属于电气专用设备技术领域。

背景技术：

现阶段大多数的搅拌装置具有单重的减震器，然而搅拌时仍存在震动剧烈的现象，从而导致搅拌杆极容易损坏，并且单杆搅拌往往搅拌不充分，会使搅拌时间延长，导致工作效率降低，随着科学技术的飞速发展，电气专用均匀搅拌装置也得到了技术改进，但是现有搅拌装置存在搅拌时震动剧烈，导致搅拌杆极容易损坏，搅拌不充分，搅拌时间长，导致工作效率降低等现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电气专用均匀搅拌装置，以解决现有搅拌装置存在搅拌时震动剧烈，导致搅拌杆极容易损坏，单杆搅拌往往搅拌不充分，搅拌时间长，导致工作效率降低等现象的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电气专用均匀搅拌装置，包括底座、减震器、搅拌桶、桶盖、进水口、第一搅拌杆、机箱、散热孔、旋转杆、控制柜、控制按钮、电动机、第一连动杆、第二连动杆、缓冲装置和连动机构，所述底座顶部左端插接有减震器，所述减震器顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶顶端插接有桶盖，所述桶盖顶端左侧插接有进水口，所述桶盖顶端中部设置有第一搅拌杆，并且第一搅拌杆贯穿桶盖位于搅拌桶内部，所述底座顶端右侧焊接有机箱，所述机箱前端侧上下均匀分部有散热孔，所述机箱前侧顶端中部设置有旋转杆，所述机箱顶端设置有控制柜，所述控制柜前侧右端插接有控制按钮，所述底座前后两端左右两侧均设置有缓冲装置，所述电动机设置于机箱内侧底端，所述电动机顶部输出端焊接有有第一连动杆，所述第一连动杆顶部左侧安装有第二连动杆，并且第一连动杆与第二连动杆通过锥形齿轮进行转动连接，所述第二连动杆左端通过锥形齿轮与第一搅拌杆顶端进行转动连接，所述第一搅拌杆底端设置有连动机构，所述缓冲装置由固定板、固定螺丝、连接杆、上套盖、下套盖和弹簧组成，所述固定板通过固定螺丝与底座前后两端左右两侧进行螺纹连接，所述固定板右端中部插接有连接杆，所述连接杆顶端焊接有上套盖，所述连接杆底端焊接有下套盖，所述连接杆外圈设置有弹簧，所述弹簧顶端焊接于固定板右端底部，所述弹簧底端焊接于下套盖顶端中部，所述连动机构由外框架、第一连接套、第一传动杆、第二搅拌杆、第二连接套和第二传动杆组成，所述外框架焊接于搅拌桶内侧底端中部，所述第一连接套设置于外框架内部中端，并且第一连接套与第一搅拌杆进行插接，所述第一连接套外圈焊接有第一传动杆，所述第一连接套右端设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第二连接套进行插接，所述第二连接套外圈焊接有第二传动杆，并且第一传动杆与第二传动杆进行转动连接，所述控制柜与外接电源电连接，所述控制按钮和电动机均与控制柜电连接。

进一步地，所述散热孔呈长条形状，并且其长为12cm，宽3cm，有利于散热。

进一步地，所述固定板呈L形状，并且与连接杆插接处设有橡胶套，具有保护作用。

进一步地，所述下套盖呈凸字形状，并且底部设有一层防滑垫，具有防滑作用。

进一步地，所述弹簧具有可压缩性，并且其表面镀有一层抗锈层，防止生锈。

进一步地，所述第二搅拌杆设有4根，并且第二搅拌杆与第一搅拌杆外圈均设有双向搅拌叶片，使搅拌更均匀。

进一步地，所述电动机采用的是Y250M-4-55KW电机三相异步电动机，省电，不易损坏。

进一步地，所述弹簧为压缩弹簧，并且由碳素弹簧钢材质制成，弹性好不易损坏。

本实用新型的一种电气专用均匀搅拌装置，通过在底座前后两端左右两侧均设置有缓冲装置，可利用弹簧的可压缩性，以最大的程度进行缓冲减震，双重减震效果好，并且可以减小噪音，解决了现有搅拌装置存在搅拌时震动剧烈，导致搅拌杆极容易损坏的缺点，通过在搅拌桶内侧底端设置有连动机构，由第一搅拌杆通过第一传动杆与第二传动杆的传动作用带动第二搅拌杆进行转动，第二搅拌杆设有4根可使搅拌更加充分均匀，可缩短搅拌时间，解决了单杆搅拌往往搅拌不充分，搅拌时间长，导致工作效率降低等现象的缺点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图4为本实用新型的连动机构内部结构示意图；

图中：底座-1、减震器-2、搅拌桶-3、桶盖-4、进水口-5、第一搅拌杆-6、机箱-7、散热孔-8、旋转杆-9、控制柜-10、控制按钮-11、缓冲装置-12、电动机-13、第一连动杆-14、第二连动杆-15、连动机构-16、固定板-121、固定螺丝-122、连接杆-123、上套盖-124、下套盖-125、弹簧-126、外框架-161、第一连接套-162、第一传动杆-163、第二搅拌杆-164、第二连接套-165、第二传动杆-166。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种电气专用均匀搅拌装置：包括底座1、减震器2、搅拌桶3、桶盖4、进水口5、第一搅拌杆6、机箱7、散热孔8、旋转杆9、控制柜10、控制按钮11、电动机13、第一连动杆14、第二连动杆15、缓冲装置12和连动机构16，底座1顶部左端插接有减震器2，减震器2顶端设置有搅拌桶3，搅拌桶3顶端插接有桶盖4，桶盖4顶端左侧插接有进水口5，桶盖4顶端中部设置有第一搅拌杆6，并且第一搅拌杆6贯穿桶盖4位于搅拌桶3内部，底座1顶端右侧焊接有机箱7，机箱7前端侧上下均匀分部有散热孔8，机箱7前侧顶端中部设置有旋转杆9，机箱7顶端设置有控制柜10，控制柜10前侧右端插接有控制按钮11，底座1前后两端左右两侧均设置有缓冲装置12，电动机13设置于机箱7内侧底端，电动机13顶部输出端焊接有有第一连动杆14，第一连动杆14顶部左侧安装有第二连动杆15，并且第一连动杆14与第二连动杆15通过锥形齿轮进行转动连接，第二连动杆15左端通过锥形齿轮与第一搅拌杆6顶端进行转动连接，第一搅拌杆6底端设置有连动机构16，缓冲装置12由固定板121、固定螺丝122、连接杆123、上套盖124、下套盖125和弹簧126组成，固定板121通过固定螺丝122与底座1前后两端左右两侧进行螺纹连接，固定板121右端中部插接有连接杆123，连接杆123顶端焊接有上套盖124，连接杆123底端焊接有下套盖125，连接杆123外圈设置有弹簧126，弹簧126顶端焊接于固定板121右端底部，弹簧126底端焊接于下套盖125顶端中部，连动机构16由外框架161、第一连接套162、第一传动杆163、第二搅拌杆164、第二连接套165和第二传动杆166组成，外框架161焊接于搅拌桶3内侧底端中部，第一连接套162设置于外框架161内部中端，并且第一连接套162与第一搅拌杆6进行插接，第一连接套162外圈焊接有第一传动杆163，第一连接套162右端设置有第二搅拌杆164，第二搅拌杆164与第二连接套165进行插接，第二连接套165外圈焊接有第二传动杆166，并且第一传动杆163与第二传动杆166进行转动连接，控制柜10与外接电源电连接，控制按钮11和电动机13均与控制柜10电连接，散热孔8呈长条形状，并且其长为12cm，宽3cm，有利于散热，固定板121呈L形状，并且与连接杆插接处设有橡胶套，具有保护作用，下套盖125呈凸字形状，并且底部设有一层防滑垫，具有防滑作用，弹簧126具有可压缩性，并且其表面镀有一层抗锈层，防止生锈，第二搅拌杆164设有4根，并且第二搅拌杆164与第一搅拌杆6外圈均设有双向搅拌叶片，使搅拌更均匀，电动机13采用的是Y250M-4-55KW电机三相异步电动机，省电，不易损坏，弹簧126为压缩弹簧，并且由碳素弹簧钢材质制成，弹性好不易损坏。

本专利所述的弹簧126由碳素弹簧钢材质制成，其弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形

当使用者想使用本专利的时候，首先通过外接电源为控制柜10进行供电，将旋转杆9向上拨动，然后再打开桶盖4，将需要搅拌的物料放置于搅拌桶3的内部，盖上桶盖4再将旋转杆9向下拨动，使旋转杆9抵于桶盖4上方，防止搅拌时桶盖发生位移导致物料溢出，进水口5可连接外部水源向搅拌桶3内部进行供水，散热孔8可将电动机13产生的热量快速散发掉，防止因温度过高而损坏电动机13，按下控制按钮11启动电动机13，电动机13输出端转动带动第一连动杆14进转动，第一连动杆14顶端与第二连动杆15右端通锥形齿轮的进行齿合连接使第二连动杆15进行同时转动，第二连动杆15左端与第一搅拌杆6顶端通锥形齿轮的进行齿合连接使第一搅拌杆6进行同时转动，第一搅拌杆6转动带动第一连接套162转动，第一连接套162上的第一传动杆163与第二传动杆166具有传动作用，使第二搅拌杆164进行转动，通过连动作用使得搅拌时更省力，搅拌更快速，而搅拌时产生的震动则通过减震器2与缓冲装置12的双重减震作用，使减震效果达到最理想效果，通过在底座1前后两端左右两侧均设置有缓冲装置12，可利用弹簧126的可压缩性，以最大的程度进行缓冲减震，双重减震效果好，并且可以减小噪音，解决了现有搅拌装置存在搅拌时震动剧烈，导致搅拌杆极容易损坏的缺点，通过在搅拌桶3内侧底端设置有连动机构16，由第一搅拌杆6通过第一传动杆163与第二传动杆166的传动作用带动第二搅拌杆164进行转动，第二搅拌杆164设有4根可使搅拌更加充分均匀，可缩短搅拌时间，解决了单杆搅拌往往搅拌不充分，搅拌时间长，导致工作效率降低等现象的缺点.

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。