一种用于处理油房废气的设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置，尤其涉及一种用于处理油房废气的设备。

背景技术：

卫浴产品一般包括浴室柜、坐便器、淋浴房、龙头花洒、浴缸、五金挂件等。为了保护卫浴产品，卫浴产品在生产时需要在其表面喷涂油漆，因此需要专门设置用于喷漆的油房。

在油房喷漆过程中会产生主要成分为苯、甲苯、二甲苯等三苯类高浓度刺鼻性的有机废气，该废气影响车间员工身心健康，若直接排放，对周边环境也会造成污染和破坏。此外，由于卫浴产品的喷漆工序废气量较大，喷漆废气中含有较高浓度的漆雾等粘性物质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于处理油房废气的设备，可以高效处理卫浴产品生产过程中所产生的有机废气，避免环境污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于处理油房废气的设备，专用于卫浴产品的生产系统，包括：至少一个气体收集装置，与所述气体收集装置相连接的水洗装置，与所述水洗装置相连接的水汽分离装置，与所述水汽分离装置相连接的UV光解装置，与所述UV光解装置相连接的气体处理装置，与所述气体处理装置相连接的动力装置，以及与所述动力装置相连接的排气装置，

作为上述方案的改进，所述水洗装置包括第一柜体，所述第一柜体内至少设有一层喷淋层，所述喷淋层设有至少一个喷淋水沟，所述喷淋水沟设有至少一个喷水口。

作为上述方案的改进，所述第一柜体内还设有生化层，所述生化层内设有生化过滤球。

作为上述方案的改进，所述水汽分离装置包括第二柜体，将第一柜体和第二柜体连通的进气口，用于改变进气口气体方向的挡板组件，设置在挡板组件上方的水汽分离器，设置在水汽分离器上方的过滤棉。

作为上述方案的改进，所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板垂直设置，且第二挡板的端部平行于第一挡板弯折。

作为上述方案的改进，所述气体收集装置为集尘罩，所述集尘罩包括顶罩以及用于防止气体外溢的侧挡板。

作为上述方案的改进，所述动力装置为风机。

作为上述方案的改进，所述排气装置为烟囱。

作为上述方案的改进，所述烟囱的高度不低于15米。

作为上述方案的改进，所述气体处理装置为低温等离子废气净化器。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供了一种用于处理油房废气的设备，包括气体收集装置、水洗装置、水汽分离装置、UV光解装置、气体处理装置、动力装置以及排气装置。有机废气通过气体收集装置被吸入处理装置中，动力装置提供气体流动的动力，使有机废气依次通过水洗装置和水汽分离装置进行除尘、除油漆雾气处理，再通过UV光解装置和气体处理装置的共同作用将废气中所含的苯、甲苯、二甲苯等有毒物质进行处理、处理后的废气无毒无害。因此，本实用新型通过水洗装置、水汽分离装置、UV光解装置以及气体处理装置的结合，可以高效处理卫浴产品过程中所产生的有机废气，避免环境污染。

2、所述UV光解装置和低温等离子废气净化器，其将废气中所含的苯、甲苯、二甲苯等有毒物质进行处理的效果明显，提高废气处理的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于处理油房废气的设备的示意图；

图2是本实用新型水洗装置和水汽分离装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提供的一种用于处理油房废气的设备，专用于卫浴产品的生产系统，包括至少一个气体收集装置1，与所述气体收集装置1相连接的水洗装置2，与所述水洗装置2相连接的水汽分离装置3，与所述水汽分离装置3相连接的UV光解装置4，与所述UV光解装置4相连接的气体处理装置5，与所述气体处理装置5相连接的动力装置6，以及与所述动力装置6相连接的排气装置7。

所述气体收集装置1为集尘罩，但不限于此。优选的，所述集尘罩包括顶罩以及用于防止气体外溢的侧挡板，可以有效防止废气外溢、加强废气收集能力、减少二次污染、降低动力装置的工作负荷。

参见图2，所述水洗装置2包括第一柜体21，所述第一柜体21内至少设有一层喷淋层22，所述喷淋层22设有至少一个喷淋水沟23，所述喷淋水沟23设有至少一个喷水口24。优选的，所述第一柜体21内设有5层喷淋层22。

为了进一步过滤的油漆雾气和粉尘，所述第一柜体21内还设有生化层25，所述生化层25内设有生化过滤球。

喷漆所产生的油漆雾气和粉尘经过水洗装置初步处理后，大约能除去60％，而经过5层喷淋层和生化层的配合处理，油漆雾气和粉尘能除去99％以上。

为了节省水，实现循环利用和零排放，本申请的用于处理油房废气的设备还设有与水洗装置2相连接的循环过滤水池8，所述循环过滤水池8设有水泵81、循环管道82和过滤装置83。经过水洗装置处理后的水进入循环过滤水池，然后被过滤净化，过滤后的水通过水泵和循环管道进入到水洗装置循环利用。

所述水洗装置2还可以为水池，但不限于此。采用水池进行除尘处理，除尘效果明显，成本低，适合广泛应用于生产车间，并且无毒无害，避免二次污染。优选的，所述水池设有供水装置和排水装置，使所述水池形成循环水池，可适应不同的生产需求。当然，所述水洗装置2还可以为其他液体池，只要其达到除尘、除油漆雾气的效果即可。

所述水汽分离装置3包括第二柜体31，将第一柜体21和第二柜体31连通的进气口32，用于改变进气口32气体方向的挡板组件，设置在挡板组件上方的水汽分离器33，设置在水汽分离器33上方的过滤棉34。由于经过水洗装置的气体附着有水分，水分中会含有部分的粉尘和油漆雾气，本申请通过水汽分离装置来将水汽分离，进一步除去粉尘和油漆雾气。

具体的，所述挡板组件包括第一挡板35和第二挡板36，所述第一挡板35与第二挡板36垂直设置，且第二挡板36的端部平行于第一挡板35弯折。所述挡板组件通过改变气体的流动方向，初步将气体进行水汽分离。

为了进一步除去油漆雾气，所述过滤膜34优选为阻漆棉。

需要说明的是，水洗装置和水汽分离装置将废气中大颗粒油漆雾气和粉尘除去，保证UV光解装置和气体处理装置的正常运行工作。

UV光解装置4和气体处理装置5相互配合将废气中的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转变成二氧化碳和水等无害气体，最终通过排气装置7排放。优选的，所述废气处理装置5为低温等离子废气净化器。在本申请的其他实施例中，所述废气处理装置5还可以为活性炭吸附器。

具体的，UV光解装置通过采用UV-D波段内的真空紫外线(波长范围170-184.9nm)，破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团(C^*、H^*、O^*等)；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV+O2→O^-+O^＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成H2O和CO2。整个反应过程不超过0.1秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。

低温等离子废气净化器是采用双介质阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge，简称DBD)技术产生低温等离子体，利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子激活、电离、裂解工业废气中的各组成份，使之发生分解，氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，保护人类生存环境。

活性炭吸附器利用活性炭固体表面上存在未平衡和未饱和的分子引力和化学键力，当有机废气接触活性炭固体表面时，就能吸引气体分子，使其凝聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附。废气经过活性炭吸附器后，可以除去甲醛、苯、TOVC(挥发性有机化合物)等有害气体，以及具有消毒除臭等作用。

所述动力装置6为风机，但不限于此。风机可以提供气体流动的动力，使有机废气在管道中流动，以通过设备中的各个装置。为了提高废气的处理量，所述动力装置6为离心抽风机。

所述排气装置7为烟囱，但不限于此。由于有机废气经过UV光解装置光解后还需2-3秒的时间来充分氧化反应，为了提高有机废气的处理效果，所述烟囱的高度不低于15米。

综上所述，有机废气通过气体收集装置被吸入处理装置中，动力装置提供气体流动的动力，使有机废气依次通过水洗装置和水汽分离装置进行除尘、除油漆雾气处理，再通过UV光解装置和气体处理装置的共同作用将废气中所含的苯、甲苯、二甲苯等有毒物质进行处理、处理后的废气无毒无害，最后通过排气装置排放至空中或进入下一步工序。总之，本实用新型用于处理油房废气的设备可以高效处理卫浴产品产过程中所产生的有机废气，避免环境污染。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。