一种叉车用金属液压管路安装底座的制作方法

本实用新型涉及金属液压管路领域，特别涉及一种叉车用金属液压管路安装底座。

背景技术：

叉车是许多工厂里不可缺少的搬运机器，叉车主要由驱动桥、转向桥与液压系统等组成，金属液压管路在叉车中起到至关重要的作用，但金属液压管路存在的问题也给使用者带来不便，首先，金属管道在底座上安装时操作复杂给使用者带来麻烦，其次，金属管道不容易拆卸更换，费时费力，最后，在叉车使用过程中会对金属管路造成磨损或泄露，因此会产生一些杂质，这些杂质不能够进行有效的处理，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种叉车用金属液压管路安装底座。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种叉车用金属液压管路安装底座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种叉车用金属液压管路安装底座，包括第一支撑柱与第二支撑柱，所述第一支撑柱的前端外表面靠近中部的位置固定连接有连接块，所述连接块的一侧外表面活动连接有第一铰链，且第一铰链的一侧外表面远离连接块的一侧活动连接有第二前底座，所述第二前底座的上端外表面活动安装有第二管路，所述第二管路的上端外表面固定连接有卡扣基座，所述卡扣基座的下端外表面活动连接有卡扣压柄，且卡扣压柄位于第二管路的前端，所述卡扣基座的下端外表面设置有半圆凹槽，且半圆凹槽位于第二管路的后端，所述第二前底座的一侧外表面活动连接有第二后底座，所述第二后底座的上端外表面活动安装有第一管路，所述连接块的一侧外表面活动连接有第一铰链，所述第二支撑柱的一侧外表面活动连接有第一前底座与第一后底座，且第一前底座位于第一后底座的一侧，所述第一前底座的上端外表面活动安装有第四管路，所述第一后底座的上端外表面活动安装有第三管路，所述第一前底座的下端外表面活动连接有收纳箱，且收纳箱的上端外表面与第二前底座下端外表面活动连接，所述收纳箱的下端外表面活动安装有螺栓，所述螺栓的外表面活动安装有螺帽，所述收纳箱的一侧外表面设置有滑槽，所述收纳箱的下端内表面设置有吸油纸，所述第一前底座的前端外表面活动连接有把手，且把手的一侧外表面活动连接有第二铰链，所述第二铰链的一侧外表面靠近把手的一侧活动安装有螺丝，所述第二前底座的一侧内表面远离第一铰链的一侧固定连接有弹簧。

优选的，所述第二后底座通过第一铰链与第二前底座活动连接，所述第一前底座通过第一铰链与第一后底座活动连接，所述连接块与第一铰链的数量均为两组，所述第二后底座、第二前底座、第一前底座与第一后底座的一侧外表面均固定连接有卡扣。

优选的，所述收纳箱通过螺栓与第二前底座活动连接，所述收纳箱位于第二前底座与第一前底座的下方，所述螺栓与螺帽的数量均为两组。

优选的，所述第二前底座通过弹簧与第二后底座活动连接，所述第二前底座与弹簧的连接方式为焊接，且弹簧与第二后底座的连接方式为焊接。

优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱的一侧外表面均设置有滑槽轨道，所述滑槽的数量为两组，所述收纳箱通过滑槽与第一支撑柱活动连接。

优选的，所述把手与第二铰链的数量均为四组，所述把手通过第二铰链与第二前底座活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该叉车用金属液压管路安装底座，通过在安装底座内部设置的弹簧，弹簧有利于打开安装底座，将金属管路安入底座中，利用卡扣固定，达到方便安装的效果，通过在支撑柱外表面设置的半圆凹槽，有利于管路的拆卸安装，通过在安装底座下方设置的收纳箱，不仅可以收集磨损产生的杂质，而且可以利用吸油纸清除泄露的油，达到防尘清洁的效果，整个叉车用金属液压管路安装底座结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种叉车用金属液压管路安装底座的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种叉车用金属液压管路安装底座的第二前底座的内部结构图。

图3为本实用新型一种叉车用金属液压管路安装底座第一支撑柱与卡扣基座的相配合视图。

图4为本实用新型一种叉车用金属液压管路安装底座收纳箱的内部结构图。

图中：1、第一管路；2、第一前底座；3、第一铰链；4、收纳箱；5、第一支撑柱；6、把手；7、连接块；8、第二支撑柱；9、弹簧；10、螺丝；11、卡扣基座；12、卡扣压柄；13、半圆凹槽；14、螺栓；15、螺帽；16、滑槽；17、吸油纸；18、第二管路；19、第二前底座；20、第三管路；21、第四管路；22、第二后底座；23、第一后底座；24、第二铰链。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-4所示，一种叉车用金属液压管路安装底座，包括第一支撑柱5与第二支撑柱8，第一支撑柱5的前端外表面靠近中部的位置固定连接有连接块7，连接块7的一侧外表面活动连接有第一铰链3，且第一铰链3的一侧外表面远离连接块7的一侧活动连接有第二前底座19，第二前底座19的上端外表面活动安装有第二管路18，第二管路18的上端外表面固定连接有卡扣基座11，所述卡扣基座11的下端外表面活动连接有卡扣压柄12，按动卡扣压柄12可以将金属管道固定在半圆凹槽13中，且卡扣压柄12位于第二管路18的前端，卡扣基座11的下端外表面设置有半圆凹槽13，半圆凹槽13有利于金属管道的拆卸安装，且半圆凹槽13位于第二管路18的后端，第二前底座19的一侧外表面活动连接有第二后底座22，第二后底座22的上端外表面活动安装有第一管路1，连接块7的一侧外表面活动连接有第一铰链3，第一铰链3帮助安装底座更灵活的打开或闭合，第二支撑柱8的一侧外表面活动连接有第一前底座2与第一后底座23，且第一前底座2位于第一后底座23的一侧，第一前底座2的上端外表面活动安装有第四管路21，第一后底座23的上端外表面活动安装有第三管路20，第一前底座2的下端外表面活动连接有收纳箱4，收纳箱4有利于收集叉车操作过程中产生的杂质与泄露的油，且收纳箱4的上端外表面与第二前底座19下端外表面活动连接，收纳箱4的下端外表面活动安装有螺栓14，螺栓14的外表面活动安装有螺帽15，螺栓14与螺帽15共同作用将收纳箱4固定在安装底座的下方，收纳箱4的一侧外表面设置有滑槽16，收纳箱4的下端内表面设置有吸油纸17，第一前底座2的前端外表面活动连接有把手6，且把手6的一侧外表面活动连接有第二铰链24，第二铰链24的一侧外表面靠近把手6的一侧活动安装有螺丝10，第二前底座19的一侧内表面远离第一铰链3的一侧固定连接有弹簧9，弹簧9的拉力有利于打开安装底座进行金属管路的安装拆卸。

第二后底座22通过第一铰链3与第二前底座19活动连接，第一前底座2通过第一铰链3与第一后底座23活动连接，连接块7与第一铰链3的数量均为两组，第二后底座22、第二前底座19、第一前底座2与第一后底座23的一侧外表面均固定连接有卡扣，卡扣有益于安装底座闭合后的固定；收纳箱4通过螺栓14与第二前底座19活动连接，收纳箱4位于第二前底座19与第一前底座2的下方，螺栓14与螺帽15的数量均为两组；第二前底座19通过弹簧9与第二后底座22活动连接，第二前底座19与弹簧9的连接方式为焊接，且弹簧9与第二后底座22的连接方式为焊接；第一支撑柱5与第二支撑柱8的一侧外表面均设置有滑槽轨道，滑槽16的数量为两组，收纳箱4通过滑槽16与第一支撑柱5活动连接，滑槽轨道使收纳箱4更便捷的安装在底座下方；把手6与第二铰链24的数量均为四组，把手6通过第二铰链24与第二前底座19活动连接，把手6可以帮助打开安装底座。

需要说明的是，本实用新型为一种叉车用金属液压管路安装底座，使用者在进行叉车金属液压管路的安装时，将第一管路1安装在半圆凹槽13内，通过按下卡扣压柄12来固定在第一支撑柱5的后端外表面上的第一管路1，将第二管路18安装在半圆凹槽13内，按下卡扣压柄12固定在第一支撑柱5的前端外表面上的第二管路18，拉动把手6利用弹簧9将第二前底座19与第二后底座22打开，将第一管路1与第二管路18安装在底座内部，松开把手6，第二前底座19与第二后底座22合上，利用卡扣固定，在收纳箱4内铺上吸油纸17，再将收纳箱4通过滑槽16安装在第一支撑柱5与第二支撑柱8之间，安装螺栓14，扭紧螺帽15进行固定，完成对金属管道的安装，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。