一种膏药挤涂推送装置以及膏药挤涂装置的制作方法

本实用新型涉及涂布技术领域，具体而言，涉及一种膏药挤涂推送装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

现有的膏药挤涂机中的膏药投料装置不能控制膏药的出料温度。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种膏药挤涂推送装置，该膏药挤涂推送装置能有效地控制膏药的出料温度。

本实用新型的第二个目的在于提供一种膏药挤涂装置，该膏药挤涂装置能有效地控制膏药的出料温度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种膏药挤涂推送装置，包括：

膏药基体，膏药基体沿第一预设方向延伸，膏药基体的内部具有膏药容纳空腔，膏药基体具有开口端，开口端具有连通膏药容纳空腔的投料口；

推送基体，推送基体的内部具有推送空腔，推送基体沿垂直于第一预设方向的第二预设方向延伸，推送基体与膏药基体连接，推送空腔连通膏药容纳空腔，推送基体远离膏药基体的一端设置有排料口；以及

推送部，推送部沿第二预设方向延伸，推送部位于膏药容纳空腔和推送空腔中，推送部被构造为将膏药容纳空腔中的膏药沿推送空腔推送至排料口。

发明人发现：在现有的膏药挤涂机中，膏药通过膏药投料装置进行投料，然而，现有的膏药投料装置在投料时，是通过膏药的重量进行投放的，故，其投料速度固定，出料温度一定。

为此，发明人设计了上述膏药挤涂推送装置，该膏药挤涂推送装置能有效地控制膏药的出料温度。膏药挤涂推送装置包括膏药基体、推送基体以及推送部。膏药通过膏药基体的开口端投入膏药容纳空腔，其中，在垂于于膏药基体的方向上设置有推送基体，推送基体为第二预设方向，即，水平方向延伸，推送基体的推送空腔连通膏药容纳空腔，推送结构沿第二预设方向延伸并穿设膏药容纳空腔至推送空腔中，当膏药由开口端投入膏药容纳空腔时，在推送部的作用下通过推送空腔，最终由排料口排出，通过控制推送部的推送速度，能够控制膏药推送出的速度，从而控制膏药推送出的温度。

在本实用新型的一种实施例中：

推送基体设置于膏药基体的侧壁；

推送部包括推送结构以及驱动件；

推送结构沿第二预设方向延伸并穿设膏药容纳空腔至推送空腔中，驱动件设置于膏药基体远离推送基体的侧壁并贯穿膏药基体的侧壁与推送结构传动连接。

在本实用新型的一种实施例中：

推送基体远离膏药基体的一端设置有导流槽；

推送结构贯穿排料口并延伸至导流槽中；

导流槽沿第一预设方向的底壁开设有排料孔，排料孔远离推送基体。

在本实用新型的一种实施例中：

导流槽靠近推送基体的一端延伸有安装板；

安装板通过螺丝固定于推送结构的周壁。

在本实用新型的一种实施例中：

推送结构为螺旋推送杆，驱动件为设置于膏药基体远离推送基体的侧壁的电机；

电机的输出轴贯穿膏药基体的侧壁与螺旋推送杆传动连接。

在本实用新型的一种实施例中：

螺旋推送杆包括转动轴以及螺旋片；

转动轴沿第二预设方向延伸，转动轴的一端与电机传动连接；

螺旋片设置于转动轴的周壁并沿转动轴的轴线呈螺旋分布。

在本实用新型的一种实施例中：

还包括：

第一加热丝，第一加热丝设置于膏药容纳空腔的内壁，第一加热丝外接电源；

第二加热丝，第二加热丝设置于推送空腔的内壁，第二加热丝设置于推送空腔的靠近膏药基体的上半周内壁，第二加热丝外接电源。

在本实用新型的一种实施例中：

还包括：

搅拌器，搅拌器包括搅拌结构和搅拌电机；

搅拌结构位于膏药容纳空腔中，搅拌电机设置于膏药基体的侧壁，搅拌电机与搅拌结构传动连接。

在本实用新型的一种实施例中：

还包括：

隔离板，隔离板设置于膏药容纳空腔中，隔离板开设有贯通膏药容纳空腔和推送通道的多个贯穿孔。

一种膏药挤涂装置，该膏药挤涂装置具有上述任意一项的膏药挤涂推送装置。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种膏药挤涂推送装置，该膏药挤涂推送装置能有效地控制膏药的出料温度。

本实用新型提供的一种膏药挤涂装置，该膏药挤涂装置能有效地控制膏药的出料温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中膏药挤涂推送装置在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中膏药挤涂推送装置在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中膏药基体和推送基体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中膏药挤涂装置的结构示意图。

图标：10-膏药挤涂装置；20-膏药挤涂推送装置；21-膏药基体；22-推送基体；23-推送部；31-第一加热丝；32-第二加热丝；41-搅拌结构；42-搅拌电机；50-隔离板；60-导流槽；210-投料口；230-螺旋推送杆；231-驱动件；2301-螺旋片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种膏药挤涂推送装置20，该膏药挤涂推送装置20能有效地控制膏药的出料温度。

请参考图1和图2，图1示出了本实施例中膏药挤涂推送装置20在第一视角下的具体结构。图2示出了本实施例中膏药挤涂推送装置20在第二视角下的具体结构。

膏药挤涂推送装置20包括膏药基体21、推送基体22以及推送部23。

膏药基体21沿第一预设方向延伸，膏药基体21的内部具有膏药容纳空腔，膏药基体21具有开口端，开口端具有连通膏药容纳空腔的投料口210。

推送基体22的内部具有推送空腔，推送基体22沿垂直于第一预设方向的第二预设方向延伸，推送基体22与膏药基体21连接，推送空腔连通膏药容纳空腔，推送基体22远离膏药基体21的一端设置有排料口。

需要的说明的是，图1中示出了第一预设方向和第二预设方向的指向。

推送部23沿第二预设方向延伸，推送部23位于膏药容纳空腔和推送空腔中，推送部23被构造为将膏药容纳空腔中的膏药沿推送空腔推送至排料口。

具体地，在本实施例中，推送基体22设置于膏药基体21的侧壁。

推送部23包括推送结构以及驱动件231，推送结构沿第二预设方向延伸并穿设膏药容纳空腔至推送空腔中，驱动件231设置于膏药基体21远离推送基体22的侧壁并贯穿膏药基体21的侧壁与推送结构传动连接。

进一步地，推送基体22远离膏药基体21的一端设置有导流槽60，推送结构贯穿排料口并延伸至导流槽60中，导流槽60沿第一预设方向的底壁开设有排料孔，排料孔远离推送基体22。

导流槽靠近推送基体22的一端延伸有安装板，安装板通过螺丝固定于推送结构的周壁。通过以螺栓固定的方式安装导流槽，使得导流槽能够与推送基体22脱离，方便清洗、收纳以及运输。

在本实施例中，推送结构为螺旋推送杆230，驱动件231为设置于膏药基体21远离推送基体22的侧壁的电机，电机的输出轴贯穿膏药基体21的侧壁与螺旋推送杆230传动连接。通过控制电机的转动速度，能够控制螺旋推送杆230的旋转速度，从而能够控制膏药的出料速度。

螺旋推送杆230包括转动轴以及螺旋片2301。转动轴沿第二预设方向延伸，转动轴的一端与电机传动连接。螺旋片2301设置于转动轴的周壁并沿转动轴的轴线呈螺旋分布。

在本实施例中，为保证膏药的温度处于适合的范围，还包括第一加热丝31和第二加热丝32，请参考图3，图3示出了本实施例中膏药基体21和推送基体22的具体结构。

第一加热丝31设置于膏药容纳空腔的内壁，第一加热丝31外接电源。第二加热丝32设置于推送空腔的内壁，第二加热丝32设置于推送空腔的靠近膏药基体21的上半周内壁，第二加热丝32外接电源。需要说明的是，在其他具体实施方式中，可取消设置第一加热丝31和第二加热丝32。

为保证膏药的质量，还包括搅拌器，搅拌器包括搅拌结构41和搅拌电机42，搅拌结构41位于膏药容纳空腔中，搅拌电机42设置于膏药基体21的侧壁，搅拌电机42与搅拌结构41传动连接。需要说明的是，在其他实施方式中，还可以取消搅拌器，若需搅拌，还可以手动搅拌。

其中，由于推送部23是暴露于膏药容纳空腔的，为提高推送部23的使用寿命，隔离板50设置于膏药容纳空腔中，隔离板50开设有贯通膏药容纳空腔和推送通道的多个贯穿孔。膏药由贯穿孔排出。

发明人发现：在现有的膏药挤涂机中，膏药通过膏药投料装置进行投料，然而，现有的膏药投料装置在投料时，是通过膏药的重量进行投放的，故，其投料速度固定，出料温度一定。

为此，发明人设计了上述膏药挤涂推送装置20，该膏药挤涂推送装置20能有效地控制膏药的出料温度。膏药挤涂推送装置20包括膏药基体21、推送基体22以及推送部23。膏药通过膏药基体21的开口端投入膏药容纳空腔，其中，在垂于于膏药基体21的方向上设置有推送基体22，推送基体22为第二预设方向，即，水平方向延伸，推送基体22的推送空腔连通膏药容纳空腔，推送结构沿第二预设方向延伸并穿设膏药容纳空腔至推送空腔中，当膏药由开口端投入膏药容纳空腔时，在推送部23的作用下通过推送空腔，最终由排料口排出，通过控制推送部23的推送速度，能够控制膏药推送出的速度，从而控制膏药推送出的温度。

需要说明的是，本实施例还提供一种膏药挤涂装置10，请参考图4，图4示出了膏药挤涂装置10的具体结构。膏药挤涂装置10具有上述提供的膏药挤涂推送装置20，通过膏药挤涂推送装置20的推送膏药，使得膏药挤涂装置10生产的产品品质高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。