用于制造化妆产品的制造设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于制造化妆产品的设备。

背景技术：

FR3026622公开了一种用于制造化妆产品的设备，包括：

-第一胶囊(capsule)，其含有预定量的第一配方，所述第一胶囊包括第一连接部分和设置有出口孔的出口通路(outlet passage)，

-第二胶囊，其含有预定量的第二配方，且包括被配置为连接到所述第一连接部分的第二连接部分，以及

-混合机，其被配置为：

·接收所述第一胶囊和所述第二胶囊，

·关闭所述出口通路，

·将所述第一胶囊和所述第二胶囊内部的第一配方和第二配方混合以获得化妆产品，以及

·清除(clear)所述出口通路以便随后使得制造的化妆产品能够从所述第一胶囊排放出并且使得制造的化妆产品能够重获在接收杯上。

特别地，这样的混合机包括能够在关闭所述出口通路的位置和清除所述出口通路的位置之间移位的关闭元件，以及被配置为控制所述关闭元件在关闭位置和清除位置之间的移位的控制单元。

这样的制造设备使得最终消费者能够根据不同的胶囊制造定制化妆产品。

然而，可以进一步简化FR3026622中描述的制造设备的结构。此外， FR3026622中描述的制造设备的使用证明对于一些消费者可能是复杂的，特别是当在将第一胶囊和第二胶囊插入到所述混合机内之前必需执行第一胶囊和第二胶囊的连接时。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服全部或部分这些缺陷。

因此，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于制造化妆产品的设备，所述设备简单且容易使用，同时具有简单且可靠的结构。

为此，本实用新型涉及一种用于制造化妆产品的设备，包括：

-第一胶囊，其含有预定量的第一配方，所述第一胶囊包括第一连接部分和设置有出口孔的出口通路，

-第二胶囊，其含有预定量的第二配方，且包括被配置为连接到所述第一连接部分的第二连接部分，

-混合机，其被配置为接收优选地通过所述第一连接部分和所述第二连接部分彼此流体地连接的所述第一胶囊和所述第二胶囊，且将所述第一胶囊和所述第二胶囊内含有的第一配方和第二配方混合以便获得化妆产品，

其特征在于，所述出口通路被流体地连接到所述第一连接部分，且所述制造设备被配置为当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述混合机中时自动地关闭所述出口通路，且当从所述混合机移除所述第一胶囊和所述第二胶囊时自动地清除所述出口通路。

所述制造设备的这样的配置，且特别地当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述混合机中时自动地关闭所述出口通路，确保所述出口通路的简单且可靠关闭，且特别地在第一配方和第二配方混合期间。

此外，当从所述混合机移除所述第一胶囊和所述第二胶囊时自动地清除所述出口通路，确保所述出口通路的简单且可靠清除，而不需要控制特定的致动器。

因此，根据本实用新型的制造设备具有简单且可靠的结构，同时简单且容易使用。

在本实用新型中，“流体地连接”意味着可以在与表达“流体地连接”相关联的不同元件之间建立流体连通的事实。

所述制造设备还可以呈现单独地或组合地考虑的下面的特征中的一个或多个。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备配置为：伴随着将所述第一胶囊和所述第二胶囊插入到所述混合机内自动地关闭所述出口通路，且伴随着从所述混合机移除所述第一胶囊和所述第二胶囊自动地清除所述出口通路。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备还包括接收装置，所述接收装置被配置为接收所述第一胶囊和所述第二胶囊，所述混合机被配置为接收装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置能够占据打开位置和关闭位置，在打开位置，所述第一胶囊和所述第二胶囊能够被引入到所述接收装置内，在关闭位置，所述接收装置能够将所述第一胶囊和所述第二胶囊保持在适当的位置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置被配置为当所述接收装置被移位到所述关闭位置时流体地连接所述第一连接部分和第二连接部分。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括接收盒(case)，所述接收盒被配置为至少部分地接收和容纳所述第一胶囊和所述第二胶囊。

有利地，所述制造设备被配置为当装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置被接收在所述混合机中时自动地关闭所述出口通路，且当从所述混合机移除所述接收装置时自动地清除所述出口通路。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一胶囊包括含有所述第一配方的第一可变形隔室，且所述第二胶囊包括含有所述第二配方的第二可变形隔室。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一胶囊还包括第一连接通路，所述第一连接通路被配置为流体地连接所述第一可变形隔室和所述第一连接部分，且所述第二胶囊还包括第二连接通路，所述第二连接通路被配置为流体地连接所述第二可变形隔室和所述第二连接部分。

根据本实用新型的一个实施方案，所述出口通路被流体地连接到所述第一连接通路。例如，所述出口通路可以通向所述第一连接通路。

根据本实用新型的一个实施方案，所述出口通路在所述第一连接通路的延伸部中延伸。

有利地，所述出口通路大体上平行于所述第一连接通路延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一连接部分相对于所述第一连接通路大体上垂直地延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备包括关闭元件，所述关闭元件被配置为当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述混合机中时，例如当装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置被接收在所述混合机中时，自动地关闭所述出口通路，且当从所述混合机移除所述第一胶囊和所述第二胶囊时，且例如当从所述混合机移除装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置时，自动地清除所述出口通路。

根据本实用新型的一个实施方案，所述关闭元件被配置为夹紧所述出口通路或在所述出口通路上施加压力。

根据本实用新型的一个实施方案，所述关闭元件在关闭位置和清除位置之间可移动地安装，在关闭位置，所述关闭元件能够关闭所述出口通路，在清除位置，所述关闭元件能够清除所述出口通路。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机包括移位元件，所述移位元件被配置为当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述混合机中时将所述关闭元件移位到关闭位置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备被配置为使得所述接收装置引入到所述混合机内直到所述接收装置的邻接位置机械地导致所述关闭元件移位到关闭位置。特别地，这些布置允许避免行程结束检测器的存在以及耦合到所述行程结束检测器并且能够将所述关闭元件移位到关闭位置的致动器的存在。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备被配置为使得从所述混合机移除所述接收装置机械地导致所述关闭元件移位到清除位置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备包括反支撑元件 (counter-support element)，所述反支撑元件被配置为当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述混合机中时，且例如当装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置被接收在所述混合机中时，支承抵靠所述第一胶囊并且布置为与所述关闭元件相对。

有利地，所述反支撑元件被配置为当所述接收装置在关闭位置时与所述关闭元件相对地布置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括所述反支撑元件。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一连接通路是第一连接通道(channel)，所述第二连接通路是第二连接通道。

根据本实用新型的一个实施方案，所述出口通路是出口通道。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一胶囊和所述第二胶囊中的每个用于一次性使用。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括所述关闭元件。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一胶囊包括热成型壳体 (shell)和覆盖热成型壳体的密封片，所述第一胶囊的热成型壳体和密封片界定所述出口通路。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第二胶囊也包括热成型壳体和覆盖相应的热成型壳体的密封片，所述第一胶囊的热成型壳体和密封片界定所述第一可变形隔室和所述第一连接通路，且所述第二胶囊的热成型壳体和密封片界定第二可变形隔室和第二连接通路。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机配置为将所述第一胶囊和所述第二胶囊内部的第一配方和第二配方混合。这样的配置允许至少避免所述混合机和所述第一配方和所述第二配方之间的接触，且因此避免在制造化妆产品之后对所述混合机的随后清洁。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备包括加热元件，所述加热元件被配置为当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述混合机中时，且例如当装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置被接收在所述混合机中时，加热所述第一胶囊和所述第二胶囊中的至少一个。

根据本实用新型的一个实施方案，所述加热元件被配置为加热所述第一胶囊。有利地，所述加热元件被配置为沿着所述第一胶囊的外表面延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，所述加热元件被布置在所述接收装置中或所述混合机中。

根据本实用新型的一个实施方案，所述加热元件被配置为在所述第一胶囊和所述第二胶囊之间延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，所述加热元件被布置在所述混合机中，且被配置为当装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置被接收在所述混合机中时在所述第一胶囊和所述第二胶囊之间延伸。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述加热元件被布置在所述接收装置中，且被配置为当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述接收装置中时在所述第一胶囊和所述第二胶囊之间延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备包括第一致动构件和第二致动构件，所述第一致动构件被配置为将按压力传输到所述第一胶囊，所述第二致动构件被配置为将按压力传输到所述第二胶囊。例如，所述混合机包括所述第一致动构件和所述第二致动构件。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述第一致动构件被配置为将按压力传输到所述第一胶囊以便使所述第一胶囊的内容物迁移到所述第二胶囊内，且所述第二致动构件被配置为将按压力传输到所述第二胶囊，以便使所述第二胶囊的内容物迁移到所述第一胶囊内。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一致动构件和所述第二致动构件被配置为分别地交替地将按压力传输到所述第一胶囊和所述第二胶囊。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一致动构件和所述第二致动构件彼此相对地布置。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述第一致动构件和所述第二致动构件被配置为当所述接收装置被接收在所述混合机中时被布置在所述接收装置的任一侧上。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述混合机包括：

-致动部分，其包括所述第一致动构件和所述第二致动构件，所述致动部分绕枢转轴线枢转地安装，

-驱动马达，其被配置为使所述致动部分绕所述枢转轴线并且在第一枢转方向上和在与所述第一枢转方向相反的第二枢转方向上交替地枢转。

根据本实用新型的一个实施方案，所述驱动马达被配置为使所述致动部分绕枢转轴线并且在预定角度范围内枢转。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一致动构件和所述第二致动构件与枢转轴线相反地会聚。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机被配置为使得所述驱动马达在第一旋转方向上的旋转导致所述致动部在第一枢转方向的枢转，且所述驱动马达在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上的旋转导致所述致动部分在第二枢转方向上的枢转。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述混合机还包括驱动轮，所述驱动轮被可旋转地固定到所述驱动马达的输出轴并且被配置为通过所述驱动马达驱动所述驱动轮绕其轮轴线旋转，所述驱动轮被装备有相对于轮轴线偏心的驱动元件，诸如驱动销，且所述致动部分包括接收孔，所述接收孔是细长的并且所述驱动元件被接收在所述接收孔中。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收孔根据大体上平行于枢转轴线的延伸方向延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置被配置为使得，当装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置在关闭位置时，所述第一胶囊在参考平面上的正交投影至少部分与所述第二胶囊在所述参考平面上的正交投影重合。有利地，所述接收装置被配置为使得，当装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置在关闭位置时，所述第一胶囊的第一可变形隔室在参考平面上的正交投影与所述第二胶囊的第二可变形隔室在所述参考平面上的正交投影至少部分地重合。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置被配置为使得，当装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置在关闭位置时，所述第一胶囊和所述第二胶囊大体上彼此平行地延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括锁定元件，所述锁定元件被配置为将所述接收装置锁定在关闭位置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述锁定元件能够在锁定位置和解锁位置之间移动，在锁定位置，所述锁定元件将所述接收装置锁定在关闭位置，在解锁位置，所述锁定元件使得所述接收装置能够移位到打开位置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括释放元件，诸如释放按钮，所述释放元件被配置为将所述锁定元件移位到解锁位置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一连接部分包括阳连接配件，例如圆柱形的，且所述第二连接部分包括被配置为接收所述阳连接配件的阴连接配件，例如圆柱形的配件。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括第一保护壳体和第二保护壳体，所述第一保护壳体和所述第二保护壳体在对应于所述接收装置的打开位置的第一位置和对应于所述接收装置的关闭位置的第二位置之间相对于彼此可移动地安装。

例如，所述第一保护壳体和所述第二保护壳体绕铰链轴线相对于彼此铰接地安装。

有利地，所述关闭元件被可移动地安装在所述第一保护壳体上。

有利地，所述反支撑元件被设置在所述第二保护壳体上。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括被配置为接收所述第一胶囊的第一接收位置和被配置为接收所述第二胶囊的第二接收位置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分包括所述第一接收位置，所述第二支撑部分包括所述第二接收位置，所述第一支撑部分和所述第二支撑部分能够在接收位置和连接位置之间相对于彼此移动，在接收位置，使所述第一支撑部分和所述第二支撑部分远离彼此且所述第一胶囊和所述第二胶囊可以被分别接收在所述第一接收位置和所述第二接收位置，在连接位置中，使所述第一支撑部分和所述第二支撑部分靠近彼此并且所述第一胶囊和所述第二胶囊可以彼此连接。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一支撑部分和所述第二支撑部分被配置为当所述接收装置被移位到关闭位置时被移位到连接位置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一支撑部分和所述第二支撑部分绕铰链轴线相对于彼此铰接地安装。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一保护壳体和所述第二保护壳体以及所述第一支撑部分和所述第二支撑部分绕相同的铰链轴铰接地安装。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一接收位置包括第一接收凹槽，所述第一接收凹槽被配置为接收所述第一胶囊的至少一部分，所述第二接收位置包括第二接收凹槽，所述第二接收凹槽被配置为接收所述第二胶囊的至少一部分。有利地，所述第一接收凹槽和所述第二接收凹槽中的每个是大体上弓形的。有利地，所述第一接收凹槽和所述第二接收凹槽中的每个被配置为与所述第一胶囊和所述第二胶囊中的相应一个的外围边缘配合。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一支撑部分包括第一防故障元件，诸如第一防故障凹口，所述第一防故障元件被配置为与所述第一连接部分配合，且所述第二支撑部分包括第二防故障元件，诸如第二防故障凹口，所述第二防故障元件被配置为与所述第二连接部分配合。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机包括接收外罩 (housing)，所述接收外罩被配置为接收所述第一胶囊和所述第二胶囊，且例如以至少部分地接收装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机包括通向所述接收外罩的插入开口，所述第一胶囊和所述第二胶囊被配置为穿过所述插入开口被插入到所述接收外罩内。有利地，装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊的所述接收装置被配置为穿过所述插入开口被插入到所述接收外罩内。有利地，所述插入开口被配置为当所述混合机被布置在平面支撑件上时向上定向。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机和所述接收装置被配置为使得，当所述接收装置被接收在所述接收外罩中时，所述接收装置至少部分地延伸到所述混合机外部。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机包括具有上表面的基座，所述插入开口被形成在所述上表面上。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收外罩位于所述基座的中心区域中。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机包括配置为为所述混合机供电的电力供应源。有利地，所述电力供应源包括至少一个可再充电电池。

根据本实用新型的一个实施方案，所述电力供应源被配置为当所述接收装置被接收在所述混合机中时为所述接收装置供电。

根据本实用新型的一个实施方案，所述混合机包括第一电连接器，且所述接收装置包括第二电连接器，所述第二电连接器被配置为当所述接收装置被接收在所述混合机中时被连接到所述第一电连接器，以使得所述混合机能够为所述接收装置供电。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备包括控制器，所述控制器被配置为控制所述驱动马达和/或所述加热元件。

根据本实用新型的一个实施方案，所述加热元件被配置为加热所述第一可变形隔室。有利地，所述加热元件被配置为接近所述第一可变形隔室并且优选地邻近所述第一可变形隔室延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一胶囊和所述第二胶囊中的每个被配置为含有由预定量的第一配方和预定量的第二配方形成的混合物的全部或大体上全部。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一配方是化妆产品的第一相，所述第二配方是化妆产品的第二相。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一配方是化妆产品的脂肪相，所述第二配方是化妆产品的水相。例如，所述脂肪相构成将要制造的化妆产品的基础，且所述水相包括活性元素并且构成将要制造的化妆产品的活性配料的复合物。

根据本实用新型的一个实施方案，制造的化妆产品是均质化乳剂、均质化溶液或几个可混溶相的混合物。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一胶囊被配置为当它被接收在所述接收装置中时至少部分地延伸到所述接收装置外部。有利地，所述出口孔被配置为当所述第一胶囊被接收在所述接收装置中时延伸到所述接收装置外部。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括第一轴承元件和第二轴承元件，所述第一轴承元件被配置为当所述接收装置被装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊时在所述第一胶囊上并且例如在所述第一可变形隔室上施加按压力，所述第二轴承元件被配置为当所述接收装置被装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊时在所述第二胶囊上且例如在所述第二可变形隔室上施加按压力。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一轴承元件延伸穿过设置在所述第一保护壳体上的第一通路开口，且所述第二轴承元件延伸穿过设置在所述第二保护壳体上的第二通路开口。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一致动构件被配置为将按压力传输到所述第一轴承元件，且所述第二致动构件被配置为将按压力传输到所述第二轴承元件。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一轴承元件能够在非活动位置和所述第一轴承元件能够在所述第一胶囊上施加按压力的活动位置之间移动和/或变形，且所述第二轴承元件能够在非活动位置和所述第二轴承元件能够在所述第二胶囊上施加按压力的活动位置之间移动和/或变形。例如，所述第一轴承元件和所述第二轴承元件中的每个被安装成当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述混合机中时能够在移位方向上平移移动，所述移位方向横向于且优选地大体上正交于所述第一胶囊和所述第二胶囊的延伸平面。

有利地，所述第一轴承元件的非活动位置对应于所述第一轴承元件的一个位置，在该位置，当所述接收装置被装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊时：

-所述第一轴承元件被定位成距所述第一胶囊一距离，且更特别地距所述第一可变形隔室一距离，或

-所述第一轴承元件仅与所述第一胶囊接触，且更特别地与所述第一可变形隔室接触，或

-所述第一轴承元件在所述第一胶囊上施加按压力，且更特别地在所述第一可变形隔室上施加按压力，该按压力不足以使所述第一可变形隔室的内容物朝向所述第二胶囊迁移。

有利地，所述第二轴承元件的非活动位置对应于所述第二轴承元件的一个位置，在该位置，当所述接收装置被装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊时：

-所述第二轴承元件被定位成距所述第二胶囊一距离，且更特别地距所述第二可变形隔室一距离，或

-所述第二轴承元件仅与第二胶囊接触，且更特别地与所述第二可变形隔室接触，或

-所述第二轴承元件在所述第二胶囊上施加按压力，且更特别地在所述第二可变形隔室上施加按压力，该按压力不足以使所述第二可变形隔室的内容物朝向所述第一胶囊迁移。

有利地，所述第一轴承元件的活动位置对应于所述第一轴承元件的一个位置，在该位置，当所述接收装置被装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊时，所述第一轴承元件在所述第一胶囊上施加按压力，且更特别地在所述第一可变形隔室上施加按压力，该按压力足以使所述第一可变形隔室的内容物朝向所述第二胶囊迁移，且所述第二轴承元件的活动位置对应于所述第二轴承元件的一个位置，在该位置，当所述接收装置被装备有所述第一胶囊和所述第二胶囊时，所述第二轴承元件在所述第二胶囊上施加按压力，且更特别地在所述第二可变形隔室上施加按压力，该按压力足以使所述第二可变形隔室的内容物朝向所述第一胶囊迁移。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一轴承元件和所述第二轴承元件分别被安装在所述第一保护壳体和所述第二保护壳体上。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一轴承元件包括第一轴承表面，所述第一轴承表面被配置为与所述第一胶囊配合，且例如与所述第一可变形隔室配合，所述第一轴承表面被配置为当所述第一轴承元件在所述第一胶囊上施加按压力时将所述第一胶囊的内容物引导并且朝向所述第一连接部分定向，且所述第二轴承元件包括第二轴承表面，所述第二轴承表面被配置为与所述第二胶囊配合，且例如与所述第二可变形隔室配合，所述第二轴承表面被配置为当所述第二轴承元件在所述第二胶囊上施加按压力时将所述第二胶囊的内容物引导并且朝向所述第二连接部分定向。

根据本实用新型的一个实施方案，当所述第一轴承元件从非活动位置朝向活动位置移位时，所述第一轴承表面被配置为：在所述第一可变形隔室的、定位成距所述第一连接通路第一主距离的第一部分上和在所述第一可变隔室的、定位成距所述第一连接通路第二主距离的第二部分上相继地施加轴承力，所述第二主距离小于所述第一主距离，且其中，当所述第二轴承元件从非活动位置朝向活动位置移位时，所述第二轴承表面被配置为：在所述第二可变形隔室的、定位成距所述第二连接通路第一副距离的第一部分上和在所述第二可变形隔室的、定位成距所述第二连接通路第二副距离的第二部分上相继地施加轴承力，所述第二副距离小于所述第一副距离。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一轴承表面包括被配置为在所述第一可变形隔室的第一部分上施加按压力的第一主表面部分和被配置为在所述第一可变形隔室的第二部分上施加按压力的第二主表面部分，且所述第二轴承表面包括被配置为在所述第二可变形隔室的第一部分上施加按压力的第一副表面部分和被配置为在所述第二可变形隔室的第二部分上施加按压力的第二副表面部分。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一主表面部分和所述第二主表面部分被配置为使得，当所述第一轴承元件被移位和/或变形到活动位置时，所述第一主表面部分在所述第一胶囊上施加按压力，之后所述第二主表面部分在所述第一胶囊上施加按压力。

有利地，所述第一主表面部分和所述第二主表面部分被配置为分别在所述第一可变形隔室的后部分和前部分上施加按压力。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一副表面部分和所述第二副表面部分被配置为使得，当所述第二轴承元件被移位和/或变形到活动位置时，所述第一副表面部分在所述第二胶囊上施加按压力，之后所述第二副表面部分在所述第二胶囊上施加按压力。

有利地，所述第一副表面部分和所述第二副表面部分被配置为分别在所述第二可变形隔室的后部分和前部分上施加按压力。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一轴承元件包括与所述第一轴承表面相对的第一致动表面，且所述第二轴承元件包括与所述第二轴承表面相对的第二致动表面，所述第一致动构件和所述第二致动构件被配置为分别在所述第一致动表面和所述第二致动表面上施加按压力。有利地，所述第一致动表面和所述第二致动表面中的每个从所述接收装置的外部可访问。

根据本实用新型的一个实施方案，所述接收装置包括至少一个主引导元件，例如引导凹槽，所述主引导元件被配置为当所述接收装置被接收在所述混合机中时与设置在所述混合机上的至少一个副引导元件(诸如引导销)配合。

根据本实用新型的一个实施方案，所述制造设备被配置为使得将所述接收装置引入到所述混合机内机械地且自动地导致所述出口通路的关闭。

本实用新型还涉及一种用于制造化妆产品的设备，包括：

-第一胶囊，其包括含有预定量的第一配方的第一隔室，

-第二胶囊，其包括含有预定量的第二配方的第二隔室，所述第一胶囊和所述第二胶囊彼此不同，

-连通通路，其被配置为流体地连接所述第一胶囊和所述第二胶囊的第一隔室和第二隔室，

-混合机，其被配置为接收通过所述连通通路流体地连接的所述第一胶囊和所述第二胶囊，且将所述第一隔室和第二隔室内含有的第一配方和第二配方混合以获得所述化妆产品，

其特征在于，所述制造设备还包括出口通路，所述出口通路被流体地连接到所述连通通路并且被设置有出口孔，且所述制造设备被配置为当所述第一胶囊和所述第二胶囊被接收在所述混合机中时自动地关闭所述出口通路，且当从所述混合机移除所述第一胶囊和所述第二胶囊时自动地清除所述出口通路。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一胶囊包括第一连接部分，且所述第二胶囊包括被配置为连接到所述第一连接部分的第二连接部分，所述连通通路至少部分地由所述第一连接部分和所述第二连接部分形成。

根据本实用新型的一个实施方案，所述第一胶囊还包括第一连接通路，所述第一连接通路被配置为流体地连接所述第一可变形隔室和所述第一连接部分，且所述第二胶囊还包括第二连接通路，所述第二连接通路被配置为流体地连接所述第二可变形隔室和所述第二连接部分，所述连通通路还至少部分地由所述第一连接通路和所述第二连接通路形成。

本实用新型还涉及一种用于制造化妆产品的方法，包括以下步骤：

-提供根据本实用新型的制造设备，

-将所述第一胶囊和所述第二胶囊手动地插入到所述混合机内，

-自动地关闭所述出口通路，

-将所述第一配方和所述第二配方混合以便获得化妆产品，

-手动地从所述混合机移除所述第一胶囊和所述第二胶囊，然后

-自动地清除所述出口通路。

根据所述制造方法的一个实施方式，插入步骤和关闭步骤是伴随的。

根据所述制造方法的一个实施方式，所述制造方法还包括以下步骤：

-从所述混合机移除所述第一胶囊和所述第二胶囊，然后

-自动地清除所述出口通路。

根据所述制造方法的一个实施方式，移除步骤和清除步骤是伴随的。

无论如何，从参考作为非限制性实施例表示所述制造设备的几个实施方案的示意性附图的以下描述，将更好地理解本实用新型。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方案的制造设备的透视图。

图2是彼此连接并且属于图1的制造设备的第一胶囊和第二胶囊的侧视图。

图3和图4分别是图2的第一胶囊和第二胶囊的俯视图。

图5是根据图2的线V-V的截面视图。

图6是根据图3的线VI-VI的局部截面视图。

图7是属于图1的制造设备的接收装置的透视图，示出了在关闭位置的接收装置。

图8是图7的接收装置在打开位置的透视图，所述接收装置表示在相对于图7中例示的位置相反的位置。

图9和图10是图7的接收装置的分解透视图。

图11和12是装备有第一胶囊和第二胶囊的图7的接收装置的透视图，示出了分别在插入位置和连接位置的第一支撑部分和第二支撑部分。

图13是装备有第一胶囊和第二胶囊的图7的接收装置的侧视图。

图14是示出了第一胶囊与设置在接收装置上的反支撑元件和关闭元件的配合的放大视图。

图15和图16是装备有第一胶囊和第二胶囊的图7的接收装置的局部侧视图，示出了分别在非活动位置和活动位置的第一轴承元件。

图17和图18分别是制造设备的第一轴承元件和第二轴承元件的透视图。

图19是制造设备的第一轴承元件的前视图。

图20是图1的制造设备的局部俯视图。

图21和图22是图1的制造设备的局部透视图。

图23和图24是根据本实用新型第二实施方案的制造设备的示意性俯视图。

具体实施方式

图1至图22表示根据本实用新型的第一实施方案的制造设备2，所述制造设备被配置为制造化妆产品，该化妆产品可以是例如均质化乳剂、均质化溶液或几个易溶混相的混合物。

特别地，制造设备2包括：第一胶囊3和第二胶囊4，也称为荚(pod) 或包装单元，所述第一胶囊和所述第二胶囊分别含有预定量的第一配方和预定量的第二配方；接收装置5，其被配置为接收第一胶囊3和第二胶囊4；以及混合机6，其被配置为接收装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5并且将第一胶囊3和第二胶囊4内含有的第一配方和第二配方混合以便获得化妆产品。有利地，混合机6被配置为将在接收装置5 内部的并且优选地在第一胶囊3和第二胶囊4内部的第一配方和第二配方混合。

有利地，所述第一配方是将要制造的化妆产品的第一相，诸如化妆产品的脂肪相，而所述第二配方是化妆产品的第二相，诸如化妆产品的水相。例如，所述脂肪相可以构成将要制造的化妆产品的基础，且所述水相可以包括活性成分并且因此构成将要制造的化妆产品的活性成分的复合物。

如图2至图6中更特别地示出的，第一胶囊3和第二胶囊4彼此不同，且被配置为彼此流体地连接。此外，第一胶囊3和第二胶囊4中的每个有利地用于一次性使用。

第一胶囊3包括含有第一配方的第一可变形隔室3.1、第一连接部分 3.2和第一连接通路3.3，该第一连接通路3.3被配置为流体地连接第一可变形隔室3.1和第一连接部分3.2。有利地，第一连接通路3.3由第一连接通道形成，且第一连接部分3.2相对于第一连接通路3.3大体上垂直地延伸。更特别地，第一连接部分3.2包括流体地连接到第一连接通路3.3 的阳连接配件3.4，例如圆柱形的配件。

根据图中表示的实施方案，第一可变形隔室3.1包括具有一个或几个易破裂部分(也称为弱化部分)的第一易破裂外围区域3.10，所述易破裂部分被配置为当足够的机械压力被施加在第一可变形隔室3.1上时破裂。

有利地，第一胶囊3还包括至少部分地围绕第一可变形隔室3.1的第一外围区域3.10延伸的第一缓冲区域3.11，且第一可变形隔室3.1的易破裂部分被定位成使得，当所述易破裂部分被破坏时，第一可变形隔室 3.1的内容物可以流动到第一缓冲区域3.11内。

更特别地，第一缓冲区域3.11被配置为当第一可变形隔室3.1的易破裂部分被破坏时流体地连接第一可变形隔室3.1和第一连接通路3.3。有利地，在第一可变形隔室3.1的易破裂部分破坏之前，界定第一缓冲区域3.11的两个壁彼此接触，使得第一缓冲区域3.11的体积然后大体上为零。在第一可变形隔室3.1的易破裂部分破坏之后，第一可变形隔室3.1 的内容物流动到第一缓冲区域3.11内引起界定第一缓冲区域3.11的两个壁偏离，且因此使第一缓冲区域3.11的体积增加。

第一胶囊3还包括出口通路3.5，诸如出口通道，所述出口通路3.5 被流体地连接到第一连接通路3.3，且所述出口通路3.5被设置有出口孔 3.6。有利地，出口通路3.5在第一连接通路3.3的延伸部中延伸，且大体上平行于第一连接通路3.3。

根据图1至图22中表示的实施方案，第一胶囊3包括热成型壳体3.7 和覆盖热成型壳体3.7的密封片3.8。有利地，第一胶囊3的热成型壳体 3.7和密封片3.8界定第一可变形隔室3.1、第一连接通路3.3和出口通路 3.5。

第二胶囊4包括含有第二配方的第二可变形隔室4.1、被配置为连接到第一连接部分4.1的第二连接部分4.2以及被配置为流体地连接第二可变形隔室4.1和第二连接部分4.2的第二连接通路4.3。有利地，第二连接通路4.3由第二连接通道形成，且第二连接部分4.2相对于第二连接通路4.3大体上垂直地延伸。更特别地，第二连接部分4.2包括流体地连接到第二连接通路4.3并且被配置为紧密地接收阳连接配件3.4的阴连接配件4.4，例如圆柱形的配件。

根据图中表示的实施方案，第二可变形隔室4.1包括具有一个或几个易破裂部分(也称为弱化部分)的第二易破裂外围区域4.10，所述易破裂部分被配置为当足够的机械压力被施加在第二可变形隔室4.1上时破裂。

有利地，第二胶囊4还包括至少部分地围绕第二可变形隔室4.1的第二外围区域4.10延伸的第二缓冲区域4.11，且第二可变形隔室4.1的易破裂部分被定位成使得，当易破裂部分被破坏时，第二可变形隔室4.1的内容物可以流动到第二缓冲区域4.11内。

更特别地，第二缓冲区域4.11被配置为当第二可变形隔室4.1的易破裂部分被破坏时流体地连接第二可变形隔室4.1和第二连接通路4.3。有利地，在第二可变形隔室4.1的易破裂部分破坏之前，界定第二缓冲区域4.11的两个壁彼此接触，使得第二缓冲区域4.11的体积大体上为零。

根据图1至图22中表示的实施方案，第二胶囊4包括热成型壳体4.5 和覆盖热成型壳体4.5的密封片4.6。有利地，第二胶囊4的热成型壳体 4.5和密封片4.6界定第二可变形隔室4.1和第二连接通路4.3。

有利地，且由于在下文中阐述的原因，第一胶囊3和第二胶囊4中的每个被配置为含有由预定量的第一配方和预定量的第二配方形成的混合物的全部或大体上全部。

如更特别地在图7至图14中示出的，接收装置5能够占据打开位置和关闭位置，在打开位置，第一胶囊3和第二胶囊4可以被引入到接收装置5中，在关闭位置，接收装置5能够将第一胶囊3和第二胶囊4保持在适当的位置。

更特别地，接收装置5包括接收盒7，该接收盒7被配置为至少部分地接收和容纳第一胶囊3和第二胶囊4。特别地，接收盒7包括第一保护壳体8和第二保护壳体9，该第一保护壳体8和该第二保护壳体9绕铰链轴线10并且在对应于接收装置5的打开位置的第一位置(参见图8)和对应于接收装置5的关闭位置的第二位置(参见图7)之间相对于彼此铰接地安装。例如，当第一保护壳体8和第二保护壳体9在第一位置时，它们可以具有包括在50°与90°之间的倾斜角，且例如具有大约70°的倾斜角。

接收装置5还包括布置在接收盒7中的第一支撑部分11和第二支撑部分12。第一支撑部分11和第二支撑部分12分别包括被配置为接收第一胶囊3的第一接收位置13和被配置为接收第二胶囊4的第二接收位置14。有利地，第一接收位置13包括被配置为接收第一胶囊3的外围部分的第一接收凹槽15，且第二接收位置14包括被配置为接收第二胶囊4的外围部分的第二接收凹槽(未示出在图中)。

根据图1至图22中表示的实施方案，第一支撑部分11和第二支撑部分12绕铰链轴线10并且在接收位置(参见图8和图13)和连接位置 (参见图12)之间相对于彼此铰接，在接收位置，使第一支撑部分11和第二支撑部分112远离彼此并且第一胶囊3和第二胶囊4可以分别被接收在第一接收位置13和第二接收位置14，在连接位置，使第一支撑部分 11和第二支撑部分12彼此靠近并且第一胶囊3和第二胶囊4可以彼此连接。例如，当第一支撑部分11和第二支撑部分12在接收位置时，它们可以具有包括在5°和20°之间的倾斜角，且例如具有大约10°的倾斜角，且当它们在连接位置时，它们彼此大体上平行。

有利地，第一支撑部分11和第二支撑部分12被配置为当接收装置5 被移位到关闭位置时被移位到连接位置，且因此当接收装置5被移位到关闭位置时流体地连接第一连接部分3.2和第二连接部分4.2。

第一支撑部分11还包括被配置为与第一胶囊3的第一连接部分3.2 配合的第一防故障元件17，诸如第一防故障凹口，且第二支撑部分12包括被配置为与第二连接部分4.2配合的第二防故障元件18，诸如第二防故障凹口。第一防故障元件17和第二防故障元件18允许确保第一胶囊3 仅仅定位在第一支撑部分11上，且第二囊4仅仅定位在第二支撑部分12 上，且因此避免第一胶囊3和第二胶囊4在接收装置5中的任何错误定位。

更特别地，第一支撑部分11和第二支撑部分12被配置为使得，当第一支撑部分11和第二支撑部分12在连接位置时，第一胶囊3和第二胶囊4大体上彼此平行地延伸。

如图7和图13中示出的，第一胶囊3被配置为当它被接收在接收装置5中并且接收装置5在关闭位置时部分地延伸到接收装置5外部。有利地，出口孔3.6被配置为当第一胶囊3被接收在接收装置5中并且接收装置5在关闭位置时延伸到接收装置5外部。

如特别地在图9、图15和图16中示出的，接收装置5还包括第一轴承元件19和第二轴承元件21，该第一轴承元件19被配置为在第一胶囊 3上且更特别地在第一可变形隔室3.1上施加按压力，该第二轴承元件21 被配置为在第二胶囊4上且更特别地在第二可变形隔室4.1上施加按压力。

第一轴承元件19被安装在第一保护壳体8上，且可以在非活动位置 (参见图15)和活动位置(参见图16)之间移位，在活动位置，第一轴承元件19能够在第一可变形隔室3.1上施加按压力。例如，第一轴承元件19可以被安装成当装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5在关闭位置时能够沿着第一移位方向D1平移移动，该第一移位方向D1横向于且优选地大体上正交于第一胶囊3和第二胶囊4的延伸平面。

根据图1至图22中表示的实施方案，第一轴承元件19延伸穿过设置在第一保护壳体8上的第一通路开口22.1，且包括从接收装置5的外部且更特别地从接收盒7的外部可访问的第一致动表面23。第一致动表面23的功能稍后将被限定。

第一轴承元件19还包括与第一致动表面23相对并且在接收装置5 内部延伸的第一轴承表面24。第一轴承表面24被配置为与第一可变形隔室3.1配合，且当第一轴承元件19在第一可变形隔室3.1上施加按压力时，将第一胶囊3的内容物引导并且朝向第一可变形隔室3.1的第一连接通路3.3定向。

第一轴承表面24包括第一主表面部分24.1和第二主表面部分24.2，该第一主表面部分24.1被配置为在第一可变形隔室3.1的第一部分上施加按压力，该第二主表面部分24.2被配置为在第一可变形隔室3.1的第二部分上施加按压力，第一可变形隔室3.1的第二部分比第一可变形隔室 3.1的第一部分更靠近第一连接通路3.3。根据图1至图22中表示的实施方案，第一主表面部分24.1被配置为在第一可变形隔室3.1的第一部分上施加相对于第一移位方向D1倾斜地并且大体上朝向第一连接通路3.3 定向的按压力，且第二主表面部分24.2被配置为在第一可变形隔室3.1 的第二部分上施加大体上平行于第一移位方向D1定向或相对于第一移位方向倾斜地并且大体上朝向第一连接通路3.3定向的按压力。

有利地，第一主表面部分24.1被配置为特别地在第一可变形隔室3.1 的后部分(换言之，第一可变形隔室3.1的与第一连接通路3.3相对的部分)上施加按压力，且第二主表面部分24.2被配置为特别地在第一可变形隔室3.1的前部分(换言之，第一可变形隔室3.1的被转动朝向第一连接通路3.3的部分)上施加按压力。

根据图1至图22中表示的实施方案，第一主表面部分24.1由设置在第一轴承元件19上的突出物(例如大体上弓形的)形成，且第二主表面部分24.2是大体上平面的，且由第一主表面部分24.1至少部分地包围。

更特别地，第一主表面部分24.1和第二主表面部分24.2被配置为使得，当第一轴承元件19被移位朝向活动位置时，第一主表面部分24.1在第一隔室3.1上施加按压力，之后第二主表面部分24.2在第一隔室3.1上施加按压力。

第二轴承元件21与第一轴承元件19相同，在下文中为了简洁起见未详细描述第二轴承元件21的结构和操作。

特别地，第二轴承元件21延伸穿过设置在第二保护壳体9上的第二通路开口22.2，且包括从接收盒7的外部可访问的第二致动表面25和与第二致动表面25相对的第二轴承表面26。第二轴承表面26被配置为与第二可变形隔室4.1配合，且当第二轴承元件21在第二可变形隔室4.1 上施加按压力时，将第二胶囊4的内容物引导并且朝向第二可变形隔室 4.1的第二连接通路4.3定向。

有利地，第二轴承表面26还包括第一副表面部分26.1和第二副表面部分26.2，该第一副表面部分26.1和该第二副表面部分26.2被配置为使得，当第二轴承元件21被移动朝向活动位置时，第一副表面部分26.1在第二隔室4.1上施加按压力，之后第二副表面部分26.2在第二隔室4.1上施加按压力。

有利地，第一副表面部分26.1被配置为特别地在第二可变形隔室4.1 的后部分(换言之，第二可变形隔室4.1的与第二连接通路4.3相对的部分)上施加按压力，且第二副表面部分26.2被配置为特别地在第二可变形隔室4.1的前部分(换言之，第二可变形隔室4.1的被转动朝向第二连接通路4.3的部分)上施加按压力。

此外，像第一轴承元件19，第二轴承元件21也可以被安装成当装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5在关闭位置时能够沿着第二移位方向D2平移移动，该第二移位方向D2横向于且优选地大体上正交于第一胶囊3和第二胶囊4的延伸平面。

例如，第一轴承元件19和第二轴承元件21中的每个可以由至少部分地可变形的材料制成，且例如由硅酮制成。

接收装置5还包括锁定元件(未表示在图中)，诸如锁定销，所述锁定元件被配置为将接收装置5锁定在关闭位置，且更特别地将第一保护壳体8和第二保护壳体9锁定在第二位置。有利地，所述锁定元件能够在锁定位置和解锁位置之间移动，在锁定位置，所述锁定元件将第一保护壳体8和第二保护壳体9锁定在第二位置，在解锁位置，所述锁定元件使得第一保护壳体8和第二保护壳体9能够移位到第一位置。

有利地，接收装置5还包括释放元件(未表示在图中)，诸如释放按钮，所述释放元件被配置为将所述锁定元件移位到解锁位置。有利地，所述释放元件能够在非活动位置和致动位置之间移动，在致动位置，所述释放元件能够将所述锁定元件移位到解锁位置。有利地，接收装置5 包括偏置元件(未表示在图中)，所述偏置元件被配置为将所述释放元件偏置到非活动位置。

如图20至22中更特别地示出的，混合机6包括支撑件31和接收外罩32，该接收外罩32至少部分地由支撑件31限定并且被配置为至少部分地接收接收装置5。根据图1至图22中表示的实施方案，混合机6和接收装置5被配置为使得，当接收装置5被接收在接收外罩32中时，接收装置5至少部分地延伸到混合机6外部。

混合机6还包括其中容纳支撑件31的基座33和通向接收外罩32内的插入开口34，接收装置5被配置为穿过插入开口34被插入到接收外罩 32内。有利地，插入开口34被形成在基座33的上表面的中心部分中，且被配置为当混合机6被布置在水平支撑表面上时向上定向。

混合机6还包括致动部分35，该致动部分35在混合机6被布置在水平支撑表面上时绕大体上垂直的枢转轴线36枢转地安装在支撑件31上。

致动部分35包括第一致动构件37(诸如第一致动销)和第二致动构件38(诸如第二致动销)，该第一致动构件37被配置为将按压力传输到第一胶囊3，第二致动构件38与第一致动构件37相对并且被配置为将按压力传输到第二胶囊4。第一致动构件37和第二致动构件38被配置为当接收装置5被接收在混合机6中且更特别地被接收在接收外罩32中时被布置在接收装置5的任一侧上。

更特别地，第一致动构件37和第二致动构件38被配置为分别地并且交替地在第一轴承构件19和第二轴承构件21上施加按压力，以便将按压力分别地并且交替地传输到第一隔室3.1和第二隔室4.1上。特别地，第一致动构件37和第二致动构件38被配置为分别与第一轴承元件19和第二轴承元件21的第一致动表面23和第二致动表面25配合。

根据图1至图22中表示的实施方案，第一致动构件37和第二致动构件38大体上在相同的延伸平面内延伸，且与枢转轴线36相反地会聚。

此外，混合机6包括安装在支撑件31上的驱动马达39。驱动马达 39被配置为使致动部分35绕枢转轴线36并且在预定角度范围内枢转。

根据图1至图22中表示的实施方案，混合机6还包括驱动轮41，该驱动轮41被可旋转地固定到驱动马达39的输出轴并且被配置为通过驱动马达39驱动该驱动轮绕其轮轴线并且在旋转方向上旋转。驱动轮41 被装备有驱动元件42，诸如驱动销，该驱动元件42相对于轮轴线偏心，且该驱动元件42被接收在设置在致动部分35上的接收孔43内。有利地，接收孔43是细长的并且在大体上平行于枢转轴线36的延伸方向上延伸。混合机6的这样的配置允许通过使驱动马达39总是在相同的旋转方向旋转来获得致动部分35的交替移动，以使得不必采取昂贵的用于控制驱动马达39的系统。

根据本实用新型的一个变体，混合机6可以被配置为使得驱动马达 39在第一旋转方向上的旋转导致致动部分35在第一枢转方向上的枢转，且驱动马达39在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上的旋转导致致动部分35在与第一枢转方向相反的第二枢转方向上的枢转。

根据图1至图22中表示的实施方案，接收装置6包括(参见图20) 两个主引导元件44，诸如引导凹槽，所述两个主引导元件44被配置为当接收装置5被接收在混合机6中时分别与设置在混合机6上的副引导元件45(诸如引导销或引导腿)配合。主引导元件44例如可以被设置在第一支撑部分11上，且副引导元件45例如可以被设置在支撑件31上。这样的引导元件的存在允许便于接收装置5定位在接收外罩32中。

制造设备2还包括加热元件46，该加热元件46被配置为当装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5被接收在混合机6中时加热至少第一胶囊3。例如，加热元件46可以包括加热电阻器元件46.1和与加热电阻器元件46.1相邻的加热板46.2。

根据图中表示的一个实施方案，加热元件46被布置在接收装置5中，且有利地被安装在第一支撑部分11上，以便当第一胶囊3和第二胶囊4 被接收在接收装置5中时在第一胶囊3和第二胶囊4之间延伸。优选地，加热元件46被布置成接近第一可变形隔室3.1延伸，且例如与第一可变形隔室3.1接触延伸。然而，根据本实用新型的另一个实施方案，加热元件46可以被布置在混合机6中并且被配置为当装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5被接收在混合机6中时在第一胶囊3和第二胶囊4 之间延伸。

根据本实用新型的一个实施方案，混合机6还包括电力供应源(未表示在图中)，所述电力供应源被配置为为混合机6且特别地为驱动马达39供电。例如，所述电力供应源可以包括至少一个可再充电电池。

有利地，当加热元件46被布置在接收装置5中时，所述电力供应源还被配置为当接收装置5被接收在混合机中时为接收装置5并且特别地为加热元件46供电。为此，混合机6包括第一电连接器(未表示在图中)，且接收装置5包括第二电连接器(未表示在图中)，所述第二电连接器被配置为当接收装置5被接收在混合机6中时被连接到第一电连接器，以使得混合机6能够为接收装置5供电。

混合机6还包括控制器，所述控制器例如被设置有微控制器，所述控制器被配置为控制驱动马达39和加热元件46的运行。

制造设备2还包括关闭元件47，该关闭元件47被配置为当装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5被接收在混合机6中时自动地关闭第一胶囊3的出口通路3.5，且当从混合机6移除装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5时自动地清除出口通路3.5。有利地，关闭元件47 被配置为在出口通路3.5的壁上施加压力以便关闭出口通路3.5。

例如，关闭元件47可以在关闭位置(参见图14和图15)和清除位置(参见图12)之间可移动地安装在第一保护壳体8上，在关闭位置，关闭元件47能够关闭出口通路3.5，在清除位置，关闭元件47能够清除出口通路3.5，且混合机6可以包括例如移位元件48，该移位元件48被配置为当接收装置5被插入到混合机6内时将关闭元件47移位到关闭位置。

根据图1至图22中表示的实施方案，移位元件48相对于支撑件31 固定地安装并且包括移位斜坡49(参见图14)，该移位斜坡49被配置为与关闭元件47配合并且将关闭元件47朝向清除位置移位。

有利地，制造设备2包括偏置构件(未表示在图中)，所述偏置构件被配置为将关闭元件47朝向关闭位置偏置。这些布置确保，一旦从混合机6移除接收装置5，关闭元件47就自动地移位到清除位置。

根据图1至图22中表示的实施方案，制造设备2还包括反支撑元件 51，例如肋状物或反支撑腿，该反支撑元件51被配置为当装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5被接收在混合机6中时支承抵靠第一胶囊3并且布置为与关闭元件47相对。有利地，反支撑元件51被设置在接收装置5上，且例如被设置在第二保护壳体9上。当接收装置5被接收在混合机6中时，这样的反支撑元件的存在确保出口通路3.5的最佳夹紧。

现在将描述使用制造设备2制造化妆产品的方法。特别地，这样的制造方法包括以下步骤：

-提供制造设备2，

-将第一保护壳体8和第二保护壳体9移位到第一位置，

-将第一支撑部分11和第二支撑部分12移位到接收位置，

-将第一胶囊3和第二胶囊4分别插入到第一接收位置13和第二接收位置14，

-将第一保护壳体8和第二保护壳体9移位到第二位置，以便将第一支撑部分11和第二支撑部分12移位到连接位置，且因此以便连接第一连接部分3.2和第二连接部分4.2，

-将装备有第一胶囊3和第二胶囊4的接收装置5插入到混合机6 的接收外罩32中，

-将关闭元件47自动地移位到关闭位置，以便自动地关闭第一胶囊 3的出口通路3.5，

-加热第一可变形隔室3.1和其中含有的第一配方，以及

-将第一胶囊3和第二胶囊4内部的第一配方和第二配方混合以便获得化妆产品。

更特别地，混合步骤包括以下步骤：

-使致动部分35在第一枢转方向上枢转，以使得第一致动构件37 在第一轴承元件19上施加按压力并且将第一轴承元件19移位到活动位置；第一轴承元件19的这样的移位在第一可变形隔室3.1的第一易破裂外围区域3.10的水平处引起超压并且因此引起相应的易破裂部分的破坏，然后第一可变形隔室3.1内含有的第一配方经由第一连接通路3.3和第二连接通路4.3流动到第二缓冲区域4.11内；所述第一配方的这样的流动在第二可变形隔室4.1的第二易破裂外围区域4.10的水平处引起超压，且因此引起相应的易破裂部分的破坏以及所述第一配方渗透到第二可变形区域隔室4.1内，

-使致动部分35在第二枢转方向上枢转，以使得第二致动构件38 在第二轴承元件21上施加按压力，以便将第二轴承元件21移位到活动位置并且引起第一配方和第二可变形隔室4.1内含有的第二配方的混合物流动到第一可变形隔室3.1内，以及

-使致动部分35在第一枢转方向上和在第二枢转方向上相继地枢转，且重复这样的步骤若干次，例如2到15次，有利地5到10次，以便使第一配方和第二配方的混合物相继地传递到第一可变形隔室3.1内和传递到第二可变形隔室4.1内，以便获得第一配方和第二配方的均质混合物。

所述制造方法还包括以下步骤：

-从混合机6移除接收装置5，

-将关闭元件47自动地移动到清除位置，以便自动地清除第一胶囊 3的出口通路3.5，

-在第一轴承元件19和第二轴承元件21上手动地施加机械压力，以便将制造的化妆产品从第一胶囊3和第二胶囊4排出，以及

-例如在使用者的手指上取回制造的化妆产品。

图23和图24表示根据本实用新型的第二实施方案的制造设备2，该制造设备2不同于图1至图22中表示的制造设备，特别地在于致动部分 35被安装成能够相对于支撑件31平移移动并且能够占据第一位置和第二位置，在第一位置，第一致动构件37可以在第一轴承元件19上施加压力，在第二位置，第二致动构件38可以在第二轴承元件21上施加压力，且在于混合机6包括驱动凸轮52，该驱动凸轮52被可旋转地固定到驱动马达39并且被配置为使致动部分35朝向第一位置移位；以及偏置元件 53，诸如螺旋弹簧，该偏置元件53被配置为将致动部分35朝向第二位置偏置。

不言而喻，本实用新型不限于上文作为实施例描述的此制造设备的仅有实施方案，而是相反地本实用新型包括其所有变体。因此，特别地，第一致动构件和第二致动构件可以是彼此分离且不同的。