轮毂喷粉加工亮粉回收装置的制作方法

本实用新型是轮毂喷粉加工亮粉回收装置，属于汽车轮毂加工机械领域。

背景技术：

铝合金轮毂涂装工艺是增加工件表面防腐防锈性能，增加表面硬度和美观及相关功能性的重要工艺环节，目前静电粉末喷涂是应用最为广泛的喷涂工艺。然而，在粉涂料静电喷涂过程中，由于各种原因，导致粉末不能全部得到利用。多余的粉末如果不及时收集起来，易污染环境，并且粉末的成本较高，如果直接当做废料处理，会造成极大的浪费。由于使用过的粉末中含有杂质，不能直接再次使用，影响涂装质量，所以需要一种轮毂喷粉加工亮粉回收装置以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供轮毂喷粉加工亮粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于亮粉的回收，利用率高，节约成本，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：轮毂喷粉加工亮粉回收装置，包括抽风机、容纳箱、吸风管、回收机构、箱门、地刷以及万向轮，所述抽风机安装在容纳箱上端面，所述吸风管固定在抽风机前端面，所述地刷设置在吸风管下端面，所述容纳箱前端面设置有箱门，所述万向轮安装在容纳箱下端面，所述回收机构设置在容纳箱内部，所述回收机构包括回收管、回收箱、拨片、转轴、滤板、亮粉箱、杂质箱以及电机，所述回收管设置在抽风机下侧，所述抽风机正下方设置有回收箱，所述回收管安装在回收箱上端面，所述电机装配在回收箱后端面，所述转轴安装在电机前端面，所述转轴设置在回收箱内部上侧，所述拨片固定在转轴环形侧面，所述滤板设置在转轴正下方，所述滤板下端面左侧设置有杂质箱，所述滤板下端面右侧设置有亮粉箱。

在一实施例中，所述抽风机内部设置有收集袋，所述回收箱通过回收管与收集袋相连接。

在一实施例中，所述电机通过导线与外接电源相连接，所述抽风机通过导线与外接电源相连接。

在一实施例中，所述电机前端面设置有联轴器，所述电机通过联轴器与转轴相连接。

在一实施例中，所述滤板左右两端面设置有卡块，所述回收箱内部左右两侧设置有卡槽，所述滤板通过卡块与回收箱相连接。

在一实施例中，所述拨片设置有四个，且四个拨片规格相同，四个拨片等距安装在转轴环形侧面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的轮毂喷粉加工亮粉回收装置，因本实用新型添加了抽风机、容纳箱、吸风管、回收机构、箱门、地刷以及万向轮，该设计便于提高亮粉的回收利用率，另添加了回收管、回收箱、拨片、转轴、滤板、亮粉箱、杂质箱以及电机，该设计具有良好的回收效果，有效避免了亮粉的浪费，解决了现有技术中轮毂喷粉加工亮粉回收功能不够全面，回收利用率低，易污染环境问题。

因添加了收集袋，该设计方便收集亮粉，方便亮粉集中传输到回收箱内，因添加了卡块与卡槽，方便滤板的安装拆卸，便于更换，提高了滤板的使用便捷性，本实用新型使用方便，便于亮粉的回收，利用率高，节约成本，操作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型轮毂喷粉加工亮粉回收装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型轮毂喷粉加工亮粉回收装置中回收机构的结构示意图；

图3为本实用新型轮毂喷粉加工亮粉回收装置中回收箱的右视剖面图；

图中：1-抽风机、2-容纳箱、3-吸风管、4-回收机构、5-箱门、6-地刷、7-万向轮、41-回收管、42-回收箱、43-拨片、44-转轴、45-滤板、46-亮粉箱、47-杂质箱、48-电机。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：轮毂喷粉加工亮粉回收装置，包括抽风机1、容纳箱2、吸风管3、回收机构4、箱门5、地刷6以及万向轮7，抽风机1安装在容纳箱2上端面，吸风管3固定在抽风机1前端面，地刷6设置在吸风管3下端面，容纳箱2前端面设置有箱门5，万向轮7安装在容纳箱2下端面，回收机构4设置在容纳箱2内部，该设计便于提高亮粉的回收利用率。

回收机构4包括回收管41、回收箱42、拨片43、转轴44、滤板45、亮粉箱46、杂质箱47以及电机48，回收管41设置在抽风机1下侧，抽风机1正下方设置有回收箱42，回收管41安装在回收箱42上端面，电机48装配在回收箱42后端面，转轴44安装在电机48前端面，转轴44设置在回收箱42内部上侧，拨片43固定在转轴44环形侧面，滤板45设置在转轴44正下方，滤板45下端面左侧设置有杂质箱47，滤板45下端面右侧设置有亮粉箱46，该设计解决了现有技术中轮毂喷粉加工亮粉回收功能不够全面，回收利用率低，易污染环境问题。

抽风机1内部设置有收集袋，回收箱42通过回收管41与收集袋相连接，该设计方便收集亮粉，方便亮粉集中传输到回收箱42内，电机48通过导线与外接电源相连接，抽风机1通过导线与外接电源相连接，导线方便外接电源将电能传输给电机48和抽风机1，电机48前端面设置有联轴器，电机48通过联轴器与转轴44相连接，联轴器方便电机48带动转轴44旋转工作。

滤板45左右两端面设置有卡块，回收箱42内部左右两侧设置有卡槽，滤板45通过卡块与回收箱42相连接，滤板45通过卡块卡入卡槽，方便滤板45的安装拆卸，便于更换，提高了滤板45的使用便捷性，拨片43设置有四个，且四个拨片43规格相同，四个拨片43等距安装在转轴44环形侧面，四个拨片43均匀有效的将亮粉进行回收过滤，提高了亮粉的回收利用率。

具体实施方式：在进行使用时，使用人员将抽风机1通过导线与外接电源相连接，抽风机1将电能转化为机械能，抽风机1开始工作产生吸力，抽风机1将吸力传送给吸风管3，吸风管3将吸力传输给地刷6，从而抽风机1将亮粉收集在收集袋内部，收集袋内的亮粉通过回收管41传输到回收箱42内，同时使用人员将电机48通过导线与外接电源相连接，电机48将电能转化为机械能，电机48开始顺时针旋转工作，电机48旋转带动转轴44顺时针旋转，转轴44顺时针旋转带动拨片43进行旋转，拨片43带动回收管41出口处亮粉进行旋转。

由于拨片43旋转产生扬程力，回收管41出口处亮粉内的杂质因自身质量较重产生自由落体，落入下方杂质箱47内，由于亮粉质量较轻，拨片43带动亮粉顺时针旋转向下，将亮粉传输至滤板45上，亮粉经过滤板45过滤后将杂质去除，落入亮粉箱46内，加强对杂质的过滤，使用人员可根据滤板45使用情况适时更换滤板45，以便达到最佳效果，该设计回收利用率高，能有效避免亮粉的浪费。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。