多功能手动油漆喷枪的制作方法

本实用新型是多功能手动油漆喷枪，属于喷漆设备领域。

背景技术：

现有技术中，手动油漆喷枪通过工作人员手工进行喷涂，通过工作人员的经验进行喷涂位置的限定，喷漆时进行直线喷涂时容易出现倾斜的现象，且不能实现喷涂长度的确定，所以需要一种多功能手动油漆喷枪以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供多功能手动油漆喷枪，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，直线喷涂时稳定性好，且能确定喷涂长度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：多功能手动油漆喷枪，包括喷枪本体以及辅助组件，所述辅助组件设置在喷枪本体上端，所述辅助组件包括螺纹套、螺纹杆、圆球、球状壳、连接架、小轮、定位条、刻度尺、指示杆以及轮轨，所述螺纹套固定在喷枪本体上侧面右部位置，所述螺纹杆右端安装在螺纹套内部，所述圆球固定在螺纹杆左端，所述连接架右侧面中间位置固定有球状壳，所述球状壳设置在圆球外表面，所述小轮通过圆轴安装在连接架内部，所述小轮与轮轨相连接，所述轮轨加工在定位条有侧面下部，所述刻度尺镶嵌在定位条右侧面上部位置，所述连接架左侧面上部边缘位置固定有指示杆，所述指示杆左侧面与刻度尺右侧面相贴合。

在一实施例中，所述螺纹杆右端固定有防滑帽。

在一实施例中，所述定位条上侧面右部边缘位置前后对称固定有凸块，所述凸块左端面均安装有吸盘。

在一实施例中，所述连接架上端面以及下端面均开设有圆形槽，所述圆形槽内部安装有微型轴承，所述圆轴上端以及下端分别连接在微型轴承内部。

在一实施例中，所述定位条上端面镶嵌有水平尺。

本实用新型的有益效果：本实用新型的多功能手动油漆喷枪，因本实用新型添加了螺纹套、螺纹杆、圆球、球状壳、连接架、小轮、定位条、刻度尺、指示杆以及轮轨，该设计实现了直线喷涂的限位，同时能够进行喷涂长度的测量，解决了现有技术中手动油漆喷枪通过工作人员手工进行喷涂，通过工作人员的经验进行喷涂位置的限定，喷漆时进行直线喷涂时容易出现倾斜的现象，且不能实现喷涂长度的确定的问题。

因添加了防滑帽，该设计提高了转动螺纹杆时的稳定性，因添加了吸盘，该设计便于本装置的固定，因添加了微型轴承，该设计提高了圆轴转动的稳定性，因添加了水平尺，该设计便于定位条水平的确定，本实用新型使用方便，便于操作，直线喷涂时稳定性好，且能确定喷涂长度，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型多功能手动油漆喷枪的结构示意图；

图2为本实用新型多功能手动油漆喷枪中辅助组件的结构示意图；

图3为本实用新型多功能手动油漆喷枪中辅助组件的A处放大示意图；

图中：1-喷枪本体、2-辅助组件、201-螺纹套、202-螺纹杆、203-圆球、204-球状壳、205-连接架、206-小轮、207-定位条、208-刻度尺、209-指示杆、210-轮轨。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：多功能手动油漆喷枪，包括喷枪本体1以及辅助组件2，辅助组件2设置在喷枪本体1上端，辅助组件2包括螺纹套201、螺纹杆202、圆球203、球状壳204、连接架205、小轮206、定位条207、刻度尺208、指示杆209以及轮轨210，螺纹套201固定在喷枪本体1上侧面右部位置，螺纹杆202右端安装在螺纹套201内部，圆球203固定在螺纹杆202左端，连接架205右侧面中间位置固定有球状壳204，球状壳204设置在圆球203外表面，小轮206通过圆轴安装在连接架205内部，小轮206与轮轨210相连接，轮轨210加工在定位条207有侧面下部，刻度尺208镶嵌在定位条207右侧面上部位置，连接架205左侧面上部边缘位置固定有指示杆209，指示杆209左侧面与刻度尺208右侧面相贴合，该设计解决了现有技术中手动油漆喷枪通过工作人员手工进行喷涂，通过工作人员的经验进行喷涂位置的限定，喷漆时进行直线喷涂时容易出现倾斜的现象，且不能实现喷涂长度的确定的问题。

螺纹杆202右端固定有防滑帽，定位条207上侧面右部边缘位置前后对称固定有凸块，凸块左端面均安装有吸盘，连接架205上端面以及下端面均开设有圆形槽，圆形槽内部安装有微型轴承，圆轴上端以及下端分别连接在微型轴承内部，定位条207上端面镶嵌有水平尺。

具体实施方式：在使用过程中，当进行直线喷涂时，工作人员将定位条207贴合在需要喷涂的位置，并通过水平尺调节定位条207的位置，使定位条207水平设置，当喷涂位置为光滑的平面时，使吸盘吸附在喷涂位置，实现定位条207的稳定，当喷涂位置为凹凸不平的面时，通过工作人员长时间按压实现定位条207的固定，定位条207固定后，工作人员转动防滑帽，防滑帽转动带动在螺纹套201内部转动，从而螺纹杆202沿着螺纹套201内部向左移动，螺纹杆202移动带动圆球203移动，圆球203移动通过球状壳204带动连接架205向左移动，连接架205移动带动小轮206移动，当小轮206移动至喷枪本体1左侧的合适位置时，工作人员转动连接架205，使连接架205带动球状壳204沿着圆球203转动，从而通过连接架205带动将小轮206转动至与轮轨210平行的位置，然后将小轮206移动至轮轨210内部，继而使指示杆209贴合在刻度尺208右侧面，然后工作人员启动喷枪本体1并向右移动喷枪本体1，使喷枪本体1通过连接架205带动小轮206向右移动，从而小轮206沿着轮轨210滚动，实现直线喷涂，喷涂过程中工作人员查看指示杆209在刻度尺208上的位置，当指示杆209移动至预定位置时，停止移动喷枪本体1即可，该设计提高了直线喷涂的效果，且实现了喷涂长度的确定。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。