一种氯化钙蒸发节能装置系统的制作方法

本实用新型涉及节能装置领域，尤其涉及一种氯化钙蒸发节能装置系统。

背景技术：

氯化钙，一种由氯元素和钙元素组成的盐，化学式为CaCl2。微苦，无味。它是典型的离子型卤化物，室温下为白色、硬质碎块或颗粒。它常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂。因为它在空气中易吸收水分发生潮解，所以无水氯化钙必须在容器中密封储藏。氯化钙及其水合物和溶液在食品制造、建筑材料、医学和生物学等多个方面均有重要的应用价值。氯化钙对氨具有突出的吸附能力和低的脱附温度，在合成氨吸附分离方面具有很大的应用前景。但由于氯化钙不易形成稳定的多孔材料，与气氨的接触面积小，并且在吸附、解吸过程中容易膨胀、结块，因此使之难以在这方面付诸实际应用。将氯化钙担载于高比表面载体上，可以大大提高氯化钙与气氨的接触面积。已有相关研究表明，将氯化钙担载于分子筛上而制备的复合吸附剂比单一吸附剂有更好的吸附性能和稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决氯化钙溶液浓缩过程中能耗较大的问题，而提出了一种能量回收利用的氯化钙蒸发节能装置系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯化钙蒸发节能装置系统，包括第一蒸发器，所述第一蒸发器下方与第一出料泵固定连接，所述第一出料泵与第二蒸发器顶端固定连接，所述第二蒸发器下方与第二出料泵固定连接，所述第二出料泵与第三蒸发器顶端固定连接，所述第三蒸发器下方与第三出料泵固定连接，所述第三出料泵与终极蒸发器固定连接，所述终极蒸发器上方与换热器固定连接，所述换热器与第三分离器固定连接，所述第三分离器与第三蒸发器顶端固定连接。

进一步地，所述第一蒸发器中间位置与第一分离器固定连接，所述第一分离器与第二蒸发器下方固定连接。

进一步地，所述第二蒸发器中间位置与第二分离器固定连接，所述第二分离器与第三蒸发器下方固定连接。

进一步地，所述第三蒸发器中间位置与冷凝器固定连接，所述冷凝器下方设有冷凝水出口。

进一步地，所述终极蒸发器下方与出料口固定连接。

有益之处：本实用新型通过对氯化钙的四级蒸发，使得氯化钙溶液达到要求的浓度，以便进行结晶处理，同时在蒸发的过程中每一级蒸发过程中剩余的热量都被下一级蒸发所利用，同时水蒸气产生的冷凝水也被送入循环水系统中进行使用，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯化钙蒸发节能装置系统的结构示意图。

图中：1第一蒸发器，2第二蒸发器，3第三蒸发器，4第一出料泵，5第二出料泵，6第三出料泵，7第一分离器，8第二分离器，9冷凝器，10冷凝水出口，11第三分离器，12换热器，13终极蒸发器，14出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种氯化钙蒸发节能装置系统，包括第一蒸发器1，所述第一蒸发器1下方与第一出料泵4固定连接，所述第一出料泵4与第二蒸发器2顶端固定连接，所述第二蒸发器2下方与第二出料泵5固定连接，所述第二出料泵5与第三蒸发器3顶端固定连接，所述第三蒸发器3下方与第三出料泵6固定连接，所述第三出料泵6与终极蒸发器13固定连接，所述终极蒸发器13上方与换热器12固定连接，所述换热器12与第三分离器11固定连接，所述第三分离器11与第三蒸发器3顶端固定连接。

所述第一蒸发器1中间位置与第一分离器7固定连接，所述第一分离器7与第二蒸发器2下方固定连接。

所述第二蒸发器2中间位置与第二分离器8固定连接，所述第二分离器8与第三蒸发器3下方固定连接。

所述第三蒸发器3中间位置与冷凝器9固定连接，所述冷凝器9下方设有冷凝水出口10。

所述终极蒸发器13下方与出料口14固定连接。

工作原理：首先将氯化钙溶液送入第一蒸发器1内，热源蒸汽进入第一蒸发器1内，作为第一蒸发器1的热源，在第一蒸发器1内对氯化钙溶液进行一级蒸发，然后蒸发后的溶液通过第一出料泵4被送入第二蒸发器2内，第一蒸发器1内剩余的热量经过第一分离器的作用被送入第二蒸发器2中作为第二蒸发器2的热源进行使用，在第二蒸发器2内对经过一级蒸发后的氯化钙溶液进行二级蒸发，然后经过二级蒸发后的溶液通过第二出料泵5被送入第三蒸发器3内，第二蒸发器2内剩余的热量经过第二分离器8的作用被送入第三蒸发器3中作为第三蒸发器3的热源进行使用，在第三蒸发器3内对经过二级蒸发后的氯化钙溶液进行三级蒸发，然后经过三级蒸发后的溶液通过第三出料泵6被送入终极蒸发器13中，第三蒸发器3产生的水蒸气被送入冷凝器9中进行冷凝，冷凝后的冷凝水通过冷凝水出口被送入循环水系统中，第三蒸发器3剩余的热量通过第三分离器11的作用进入换热器12内，最终被送入终极蒸发器13内，作为终极蒸发器13的一部分热源进行使用，氯化钙溶液经过四级过滤后得到达标的氯化钙浓缩液，然后通过出料口被送入结晶机中进行结晶处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。