一种便于移动的印染用搅拌装置的制作方法

文档序号:17260971发布日期:2019-03-30 09:39阅读:163来源:国知局
一种便于移动的印染用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工领域,具体是一种便于移动的印染用搅拌装置。



背景技术:

随着科技的进步和人们生活水平的不断提高,人们对纺织品的质量要求也越来越高,纺织品加工需要经过多个步骤,其中印染是纺织品加工必不可少的一步,印染主要是对纺织品进行染色,传统的印染基本上靠人力来完成,生产效率比较低,目前大多数的纺织加工厂使用印染装置来对纺织品进行印染,印染前需要对印染的原料进行搅拌,目前大多数纺织加工厂所使用的印染搅拌装置功能比较单一,搅拌不够充分,搅拌后的印染原料效果不好,而且一般印染装置比较笨重,不易移动,使用起来比较麻烦



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种一种便于移动的印染用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于移动的印染用搅拌装置,包括主体、升降装置、预搅拌仓、第一搅拌桨、过滤网、第二电机、第二转轴、环形加热器、水泵、刮壁杆和控制开关,所述主体的下方均布安装有四个安装座,安装座的下方设置有减震弹簧,减震弹簧的下方安装有升降装置,升降装置的下方安装有万向轮,万向轮上设置有制动踏板,主体上方的左侧安装有两根第一连接杆,第一连接杆的下方与主体之间通过焊接的方式固定连接在一起,第一连接杆的上方安装有预搅拌仓,预搅拌仓的左侧安装有第一电机,第一电机的右侧安装有第一转轴,第一转轴上均布设有多个第一搅拌桨,第一搅拌桨的下方安装有过滤网,预搅拌仓上方的中间安装有第一连接管,第一连接管上设置有第一控制阀,第一连接管的上方安装有加料仓,加料仓的正面设置有刻度线,预搅拌仓下方的中间安装有第二连接管,第二连接管上安装有第二控制阀;所述主体的内壁上安装有环形加热器,主体上方的中间安装有第二电机,第二电机的下方安装有第二转轴,第二转轴上均布设有四根搅拌杆,搅拌杆上均布设有多个第二搅拌桨,第二转轴中间的左右两侧安装有第二连接杆,第二连接杆上设置有压缩弹簧,第二连接杆远离第二转轴的一端安装有刮壁杆,第二转轴下方的左右两侧安装有清理杆,清理杆的下方均布设有多个刷毛,主体右侧的下方安装有第四连接管,第四连接管上安装有水泵。

作为本实用新型的进一步方案:所述第二连接管的下方安装有第三连接管,且第三连接管位于主体内,第三连接管的下方均布设置有多个喷头。

作为本实用新型的进一步方案:所述第四连接管的上方安装在主体的上方右侧,主体左侧的中间安装有把手,把手上设置有橡胶套。

作为本实用新型的进一步方案:所述主体下方的中间安装有出料口,出料口上设置有第三控制阀。

作为本实用新型的再进一步方案:所述主体正面的中间安装有温度计,温度计左侧的上方安装有控制开关。

与现有技术相比,本实用新型设置了万向轮和把手,能够更加方便的移动搅拌装置,更加省时省力;设置了预搅拌仓,能够对原料进行预搅拌,使搅拌更加充分;设置了加料仓和第一刻度线,能够准确的控制加入原料的量;设置了环形加热器,能够根据不同原料的需要对主体内部进行加热;设置了清理杆和刷毛,能够防止原料沉淀堆积。

附图说明

图1为一种便于移动的印染用搅拌装置的结构示意图。

图2为一种便于移动的印染用搅拌装置的剖面结构示意图。

图3为一种便于移动的印染用搅拌装置中第二搅拌桨的结构示意图。

图中:1、主体;2、安装座;3、减震弹簧;4、升降装置;5、万向轮;6、制动踏板; 7、第一连接杆;8、预搅拌仓;9、第一电机;10、第一转轴;11、第一搅拌桨;12、加料仓;13、刻度线;14、第一连接管;15、第一控制阀;16、过滤网;17、第二连接管; 18、第二控制阀;19、第二电机;20、第三连接管;21、喷头;22、第二转轴;23、把手; 24、橡胶套;25、环形加热器;26、搅拌杆;27、第二搅拌桨;28、第二连接杆;29、压缩弹簧;30、第四连接管;31、水泵;32、清理杆;33、刷毛;34、刮壁杆;35、出料口; 36、第三控制阀;37、温度计;38、控制开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种便于移动的印染用搅拌装置,包括主体1、升降装置4、预搅拌仓 8、第一搅拌桨11、过滤网16、第二电机19、第二转轴22、环形加热器25、水泵31、刮壁杆34和控制开关38;所述主体1的下方均布安装有四个安装座2,安装座2的下方设置有减震弹簧3,减震弹簧3的下方安装有升降装置4,升降装置4的型号为90TYD-S60S,升降装置4的下方安装有万向轮5,万向轮5上设置有制动踏板6,通过设置万向轮5能够根据不同的需要将搅拌装置移动至指定的位置,省时省力,方便工作人员使用,主体1 上方的左侧安装有两根第一连接杆7,第一连接杆7的下方与主体1之间通过焊接的方式固定连接在一起,第一连接杆7的上方安装有预搅拌仓8,预搅拌仓8的左侧安装有第一电机9,第一电机9的型号为Y160M-6,7.5KM,1500r/min,第一电机9的右侧安装有第一转轴10,第一转轴10上均布设有多个第一搅拌桨11,第一搅拌桨11的下方安装有过滤网16,预搅拌仓8上方的中间安装有第一连接管14,第一连接管14上设置有第一控制阀15,第一连接管14的上方安装有加料仓12,加料仓12的正面设置有刻度线13,通过设置加料仓12能够准确的掌握加入原料的量,预搅拌仓8下方的中间安装有第二连接管 17,第二连接管17上安装有第二控制阀18,第二连接管17的下方安装有第三连接管20,且第三连接管20位于主体1内,第三连接管20的下方均布设置有多个喷头21;所述主体 1的内壁上安装有环形加热器25,环形加热器25的型号为ZJY-2.5,通过设置环形加热器 25能够根据不同原料的需要对搅拌装置内部进行加热,促进原料的混合,主体1上方的中间安装有第二电机19,第二电机19的型号为Y160M1-2,11KW,3000r/min,第二电机19 的下方安装有第二转轴22,第二转轴22上均布设有四根搅拌杆26,搅拌杆26上均布设有多个第二搅拌桨27,第二转轴22中间的左右两侧安装有第二连接杆28,第二连接杆28 上设置有压缩弹簧29,第二连接杆28远离第二转轴22的一端安装有刮壁杆34,通过设置刮壁杆34能够防止原料粘连在主体1的内壁和环形加热器25上,影响环形加热器25 的加热效果,第二转轴22下方的左右两侧安装有清理杆32,清理杆32的下方均布设有多个刷毛33,通过设置清理杆32和刷毛33能够防止原料沉淀堆积,主体1右侧的下方安装有第四连接管30,第四连接管30上安装有水泵31,水泵31的型号为ISIH50-32-125,第四连接管30的上方安装在主体1的上方右侧,通过设置第四连接管30和水泵31能够对搅拌装置内的原料进行循环搅拌,使搅拌更加充分,主体1左侧的中间安装有把手23,把手23上设置有橡胶套24,通过设置把手23和橡胶套24能够更加方便的推动搅拌装置,主体1下方的中间安装有出料口35,出料口35上设置有第三控制阀36,主体1正面的中间安装有温度计37,通过设置温度计37能够观察搅拌装置内的温度,温度计37左侧的上方安装有控制开关38;使用过程中,首先通过万向轮5将搅拌装置移动至指定位置,并通过制动踏板6进行固定,通过控制开关38控制升降装置4,将搅拌装置调节至合适的高度,向加料仓12中加入指定量的原料,通过预搅拌仓8进行预搅拌,预搅拌完成后打开第一控制阀18,通过喷头21原料进入主体1内,根据不同的需要通过环形加热器25对主体1 内进行加热,通过控制开关38使第二电机19转动,第二电机19带动第二转轴22转动,第二转轴22带动搅拌杆26转轴,搅拌杆26带动第二搅拌桨27转动,从而对主体1内的原料进行搅拌,搅拌完成后,通过出料口35进行出料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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