一种多功能搅拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能搅拌机。

背景技术：

在食品配料加工过程之时，常常根据产品工艺的需要，需要在添加配料过程中必须十分均匀地搅拌混合才能保证产品的质量。搅拌机的特点在于固体粒子必需经过外加的机械力才会发生对流、剪切、扩散的混合效应。现有技术中的搅拌机通过搅拌桨和高速旋转切刀对混合物中大尺寸料团粉碎细化，但是这种固定容器式搅拌机的缺点是容器壁面和搅拌桨之间的间隔区域存在着粉料物流不畅的死角，这里的物料大多保持着投料时的状态，不能被混合，因此难以满足微量添加剂组分使用时对混合均匀性的苛刻要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能搅拌机，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能搅拌机，包括搅拌缸和搅拌杆，所述搅拌缸的一侧中心固定连接有水平方向的中心轴，所述中心轴通过传动带连接有第一电机；所述搅拌杆为伸缩杆，搅拌杆的伸缩端水平插设在所述搅拌缸的另一侧并与搅拌缸滑动转动连接；所述搅拌杆的固定端固定连接有从动轮，所述从动轮啮合连接有主动轮，所述主动轮连接有第二电机；所述第二电机的输出轴还连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有相适配的蜗轮，所述蜗轮同轴固定连接有蜗轮随转盘；所述蜗轮随转盘边缘铰接有推杆的一端，所述推杆的另一端铰接有连接部，所述连接部转动连接所述搅拌杆的伸缩端；所述搅拌杆的固定端转动连接有支架。

优选的，所述搅拌杆的伸缩端固定连接有多个搅拌桨。

优选的，所述搅拌桨为4个。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一电机和第二电机的驱动作用，使搅拌缸和搅拌杆同时旋转，搅拌缸在旋转过程中物料通过重力作用会向下掉落，由此消除了固定容器式搅拌机出现粉料物流不畅的死角的问题；第二电机还通过蜗轮、蜗杆和推杆使搅拌杆在水平方向做往复运动，提高了粉料混合搅拌的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中蜗轮蜗杆的结构放大图。

图中所示：1-第一电机，2-中心轴，3-传动带，4-搅拌缸，5-伸缩端，6-连接部，7-推杆，8-从动轮，9-主动轮，10-第二电机，11-蜗轮随转盘，12-蜗轮，13-蜗杆，14-固定端，15-支架，16-搅拌桨。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1和2所示，一种多功能搅拌机，包括搅拌缸4和搅拌杆，所述搅拌缸4的一侧中心固定连接有水平方向的中心轴2，所述中心轴2通过传动带3连接有第一电机1；所述搅拌杆为伸缩杆，搅拌杆的伸缩端5水平插设在所述搅拌缸4的另一侧并与搅拌缸4滑动转动连接；所述搅拌杆的固定端固定连接有从动轮8，所述从动轮8啮合连接有主动轮9，所述主动轮9连接有第二电机10；所述第二电机10的输出轴还连接有蜗杆13，所述蜗杆13啮合连接有相适配的蜗轮12，所述蜗轮12同轴固定连接有蜗轮随转盘11；所述蜗轮随转盘11边缘铰接有推杆7的一端，所述推杆7的另一端铰接有连接部6，所述连接部6转动连接所述搅拌杆的伸缩端5；所述搅拌杆的固定端14转动连接有支架15。所述搅拌杆的伸缩端5固定连接有4个搅拌桨16。

本使用新型的工作过程为：将要搅拌的物料放进搅拌缸4内，开启第一电机1和第二电机10；第一电机1通过传动带3带动搅拌缸4旋转；第二电机10输出轴上的主动轮9带动从动轮8转动，进而带动搅拌杆转动；第二电机10带动蜗杆13旋转，蜗杆13带动蜗轮12和蜗轮随转盘11旋转，从而使连接在蜗轮随转盘11上的推杆7能够带动搅拌杆的伸缩端5作直线往复运动，搅拌杆带动搅拌桨16做转动和直线往复运动。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。