饲料破碎混合装置的制作方法

本实用新型属于饲料机械设备技术领域，具体涉及一种饲料破碎混合装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。在饲料的加工生产过程中，常常需要对多种原料进行破碎和混合，在现有技术中破碎和混合两道工序是分开作业，破碎工序根据不同分级选用相应设备，完成破碎后需人工或强制绞龙将物料输送至混合设备中，需根据配方要求先称重破碎的物料，再将其先后倒入混合设备中进行混合调质，处理的工序繁琐、耗时费力，造成物料在传输过程中的损失和污染，致使生产效率低，成本升高。

随着养殖业的高速发展，高营养含量的饲料在促进动物生长的过程中起到了关键的作用，对饲料的需求和要求也不断提高。传统饲料混合机的自动化程度低和配料不均匀，其对混料桶内的物料通过转轴带动搅拌叶片搅拌，此种搅拌方式过于单一，饲料无法充分搅拌，在混料桶内存在死角，且物料在上下方向上无法进行充分混合，以造成原始物料无法充分混合，此外传统的饲料混合设备不具有烘干和杀菌的功效，这对饲料的保存极为不利，导致饲料的品质受到严重影响。为此，提供一种饲料破碎混合装置，在混合的同时进行破碎操作，使得混合均匀，生产效率高，而且还对混合饲料进行加热和紫外杀菌，提升饲料的品质，将为饲料的生产和保存带来极大便利。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料破碎混合装置，在混合的同时进行破碎操作，使得混合均匀，生产效率高，而且还对混合饲料进行加热和紫外杀菌，提升饲料的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料破碎混合装置，包括滚筒和固定支撑架，滚筒一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口和出料口均采用迷宫式密封，滚筒通过进料口和出料口安装在固定支撑架上，滚筒外壁设有齿圈传动的旋转驱动电机和旋转支撑座，所述滚筒内壁设有螺旋分布的导料板，导料板呈圆弧状，滚筒内设有两个旋转方向相反的压辊，压辊通过支撑件与滚筒内壁连接，压辊的一端通过齿轮与破碎驱动电机连接，破碎驱动电机安装在固定支撑架上。

优选的方案中，所述滚筒外壁设有电加热盘管。

优选的方案中，所述滚筒内设有温度传感器。

优选的方案中，所述导料板设有紫外线杀菌灯。

优选的方案中，所述压辊表面设有呈螺旋线性的凸起颗粒。

优选的方案中，所述旋转驱动电机为变频电机。

优选的方案中，所述破碎驱动电机为变频电机。

优选的方案中，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器，PLC控制器分别与旋转驱动电机、破碎驱动电机、电加热盘管、温度传感器和紫外线杀菌灯电连接。

优选的方案中，所述控制系统还包括与PLC控制器电连接的无线通信模块，能与远程终端设备进行通信连接。

优选的方案中，包括两个以上的破碎混合装置串联或并联。

本实用新型提供一种饲料破碎混合装置，采用上述结构，在滚筒旋转时利用内壁的导料板对物料进行混合和输送，圆弧状的导料板在旋转时将滚筒底部的物料输送至压辊上方，并逐渐洒向压辊，采用两个旋转方向相反的压辊对物料进行破碎，螺旋分布的导料板将物料逐渐从进料口输送至出料口的过程中，实现混合的同时进行破碎操作，克服传统的饲料混合设备存在死角的缺陷，使得混合更均匀，生产效率更高，同时通过滚筒外壁的电加热盘管对物料进行间接加热，调节饲料的水分含量，将水分降至满足安全仓储的水分要求，利用紫外线杀菌灯有效杀灭物料中的各种细菌，有利于饲料的保存和提高品质。本实用新型不仅结构简单、工序和操作简便、自动化程度高和实用性强，而且混合均匀，生产效率高，有利于提升饲料的品质。此外，该装置不局限于饲料的破碎和混合，还适用于其它材料的破碎和混合，应用范围广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滚筒的剖视示意图；

图3为图2的A-A剖视示意图；

图4为图2的B-B剖视示意图；

图5为本实用新型的控制结构示意图。

图中：滚筒1，固定支撑架2，进料口3，出料口4，旋转驱动电机5，旋转支撑座6，导料板7，压辊8，支撑件9，破碎驱动电机10，电加热盘管11，温度传感器12，紫外线杀菌灯13，PLC控制器14，无线通信模块15。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明，实施例仅用于说明本实用新型，不限于本实用新型的范围。

如图1-5中，一种饲料破碎混合装置，包括滚筒1和固定支撑架2，滚筒1一端设有进料口3，另一端设有出料口4，进料口3和出料口4均采用迷宫式密封，滚筒1通过进料口3和出料口4安装在固定支撑架2上，滚筒1可沿中心轴线自由旋转，滚筒1外壁设有齿圈传动的旋转驱动电机5和旋转支撑座6，所述滚筒1内壁设有螺旋分布的导料板7，导料板7呈圆弧状，滚筒1内设有两个旋转方向相反的压辊8，压辊8通过支撑件9与滚筒1内壁连接，压辊8的一端通过齿轮与破碎驱动电机10连接，破碎驱动电机10安装在固定支撑架2上。在滚筒1旋转时利用内壁的导料板7对物料进行混合和输送，圆弧状的导料板7在旋转时将滚筒1底部的物料输送至压辊8上方，并逐渐洒向压辊8，利用两个旋转方向相反的压辊8对物料进行破碎，螺旋分布的导料板7将物料逐渐从进料口输送至出料口的过程中，实现混合的同时进行破碎操作，克服传统的饲料混合设备存在死角的缺陷，使得混合更均匀，生产效率更高。

优选的方案中，所述滚筒1外壁设有电加热盘管11，利用电加热盘管对物料进行间接加热，使得物料受热更均匀，从而调节饲料的水分含量，将水分降至满足安全仓储的水分要求，有利于饲料的保存。

优选的方案中，所述滚筒1内设有温度传感器12，采用温度传感器12实时监控滚筒1内的温度，避免滚筒1内物料的温度过高或过度，实现对饲料水分含量的精确调整，从而提升饲料的品质。

优选的方案中，所述导料板7设有紫外线杀菌灯13，通过紫外线杀菌灯13向物料发射紫外线，有效杀灭物料中的各种细菌，有利于饲料的保存和提高品质。

优选的方案中，所述压辊8表面设有呈螺旋线性的凸起颗粒，凸起颗粒可提高压辊之间的摩擦力，有利于提高物料粉碎的效率，螺旋线性排列的凸起颗粒可以减少物料粉末在压辊8表面的粘结或残留。

优选的方案中，所述旋转驱动电机5为变频电机，可根据不同组合物料的特性实时调整旋转驱动电机5的转速或转向，从而调节滚筒1的转速或转向，有利于提高饲料的产品质量和生产效率。

优选的方案中，所述破碎驱动电机10为变频电机，可根据不同组合物料的特性实时调整破碎驱动电机10的转速，从而调节压辊8的转速，有利于提高饲料的产品质量和生产效率。

优选的方案中，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器14，PLC控制器14分别与旋转驱动电机5、破碎驱动电机10、电加热盘管11、温度传感器12和紫外线杀菌灯13电连接。利用控制系统，用户通过预设相关的运行参数，PLC控制器14实现对旋转驱动电机5的转速或转向、破碎驱动电机10的转速、电加热盘管11和紫外线杀菌灯13开关的自动精确控制，提高装置的自动化程度，实现流水线、自动化作业，大幅提升生产效率和产品质量。

优选的方案中，所述控制系统还包括与PLC控制器14电连接的无线通信模块15，能与远程终端设备进行通信连接，便于操作人员远程监控，保障收集系统的稳定运行。

优选的方案中，包括两个以上的破碎混合装置串联或并联，将两个以上的破碎混合装置进行串联以提高饲料的粒度与混合效果的均匀性，通过两个以上的破碎混合装置进行并联以提高饲料的产量，可满足不同实际情况的生产需要。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。