一种适合高粘度物料的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种适合高粘度物料的搅拌机。

背景技术：

搅拌机是一种广泛应用于对涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，在工作过程中对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌机上的搅拌片的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。

在油漆、涂料等行业，经常要用到搅拌机，其物料粘度一般都比较高，现有的搅拌机对粘稠物料搅拌效果有限，物料只在搅拌头附近混合，导致物料不能充分混合，而且搅拌罐侧壁附近的物料容易粘附在罐壁上，影响搅拌效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适合高粘度物料的搅拌机，其解决了粘稠物料容易挂壁的问题，可以形成紊流，有利于介质的分散，使搅拌更加均匀，提高了搅拌效果。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种适合高粘度物料的搅拌机，其包括底座、立柱、横梁、驱动组件、传动组件和搅拌组件；所述立柱设置在底座上，横梁设置在立柱上，驱动组件、传动组件和搅拌组件设置在横梁上；还包括刮壁组件，刮壁组件包括第一转轴、转盘、刮刀和刮刀调节装置；第一转轴的上端与传动组件连接，下端与转盘连接；刮刀调节装置设置在转盘上，刮刀调节装置包括两个垂直设置的固定座，固定座底部与转盘固定，两个固定座下部设有一个导杆，两个固定座上部穿过一个螺杆，螺杆一端设有单柄手轮；刮刀包括刀柄和刀体，刀柄上设有一个螺纹孔和一个通孔，螺纹孔与螺杆配合，导杆穿过通孔，通过转动单柄手轮来调节刀体的位置，使刀体与搅拌罐贴合；

所述搅拌组件包括搅拌头和第二转轴；第二转轴和第一转轴同心设置，第二转轴穿过第一转轴；驱动组件通过传动组件分别带动第一转轴和第二转轴反向转动。

本实用新型的特点还在于，

进一步地，上述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮、第一主动带轮、第一从动带轮、第二主动带轮和第二从动带轮；

第一从动带轮与第一转轴连接，第二从动带轮与第二转轴连接；

驱动组件驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮带动第一主动带轮转动，第一主动带轮通过皮带带动第一从动带轮转动；从动齿轮带动第二主动带轮转动，第二主动带轮通过皮带带动第二从动带轮转动。

进一步地，上述驱动组件为电机。

进一步地，上述螺杆垂直于第一转轴。

进一步地，上述刮刀的刀体与螺杆轴心和第一转轴轴心形成的面之间存在夹角，所述夹角介于0°到30°之间。

本实用新型的优点：

1、本实用新型设有刮壁组件，刮刀可对粘附在搅拌罐罐壁上的物料进行刮除，防止物料粘边，刮刀调节装置可对刮刀位置进行调节，只需转动手柄，便可使刮刀贴合不同直径的搅拌罐，适应性强。

2、本实用新型刮刀的刀体与螺杆轴心和第一转轴轴心形成的面之间存在夹角，使刀体受粘稠物料的冲击力减小，保护电机和传动组件。

3、本实用新型的搅拌头对物料进行高速分散，刮壁组件克服了高粘度化工物料流动性差，二者配合实现分散、溶解、颗粒细化、搅拌、调匀等功能。

4、本实用新型的刮刀和搅拌头反向旋转，搅拌头可对被处理物质施以高剪切力，并使物料产生轴向流动，低速刮刀对搅拌罐内壁附近物料进行刮壁搅拌，并使物料产生缓慢切向流动，刮刀可刮下粘附在罐壁上的物料，这种组合机构使整个搅拌罐内形成纵横交错的流动，可使物料得到有效的分散混合。

5、本实用新型通过一个电机实现刮刀和搅拌头反向旋转，节省了制作成本，高效节能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供一种适合高粘度物料的搅拌机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供一种适合高粘度物料的搅拌机中刮壁组件的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

其中，1-底座；2-立柱；3-横梁；4-驱动组件；5-传动组件；51-主动齿轮；52-从动齿轮；53-第一主动带轮；54-第一从动带轮；55-第二主动带轮；56-第二从动带轮；6-搅拌组件；61-搅拌头；62-第二转轴；7-刮壁组件；71-第一转轴；72-转盘；73-刮刀；731-刀柄；732-刀体；733-螺纹孔；734-通孔；74-刮刀调节装置；741-固定座；742-导杆；743-螺杆；744-单柄手轮；8-搅拌罐。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种适合高粘度物料的搅拌机，如图1-3所示，其包括底座1、立柱2、横梁3、驱动组件4、传动组件5和搅拌组件6；立柱2设置在底座1上，横梁3设置在立柱2上，驱动组件4、传动组件5和搅拌组件6设置在横梁3上；还包括刮壁组件7，刮壁组件7包括第一转轴71、转盘72、刮刀73和刮刀调节装置74；第一转轴71的上端与传动组件5连接，下端与转盘72连接；刮刀调节装置74设置在转盘72上，刮刀调节装置74包括两个垂直设置的固定座741，固定座741底部与转盘72固定，两个固定座741下部设有一个导杆742，两个固定座741上部穿过一个螺杆743，螺杆743一端设有单柄手轮744；刮刀73包括刀柄731和刀体732，刀柄731上设有一个螺纹孔733和一个通孔734，螺纹孔733与螺杆743配合，导杆742穿过通孔734，通过转动单柄手轮744来调节刀体732的位置，使刀体732与搅拌罐8内壁贴合；所述搅拌组件6包括搅拌头61和第二转轴62；第二转轴62和第一转轴71同心设置，第二转轴62穿过第一转轴71；驱动组件4通过传动组件5分别带动第一转轴71和第二转轴62反向转动。

传动组件5包括主动齿轮51、从动齿轮52、第一主动带轮53、第一从动带轮54、第二主动带轮55和第二从动带轮56；第一从动带轮54与第一转轴71连接，第二从动带轮56与第二转轴62连接；驱动组件4驱动主动齿轮51转动，主动齿轮51与从动齿轮52啮合，主动齿轮51带动第一主动带轮53转动，第一主动带轮53通过皮带带动第一从动带轮54转动；从动齿轮52带动第二主动带轮55转动，第二主动带轮55通过皮带带动第二从动带轮56转动。

上述驱动组件4为电机，所述螺杆743垂直于第一转轴71，刮刀73的刀体732与螺杆743轴心和第一转轴71轴心形成的面之间存在夹角，夹角介于0°到30°之间。

使用方法如下：

对于不同直径的搅拌罐8，只需旋转单柄手轮744，刮刀73便可沿着螺杆743运动，直到刮刀73与搅拌罐8贴合，停止转动单柄手轮744，完成刮刀73位置调节。

采用上述方案，与现有技术相比，本实用新型使用时，刮刀可对粘附在搅拌罐罐壁上的物料进行刮除，防止物料粘边，刮刀调节装置可对刮刀位置进行调节，只需转动手柄，便可使刮刀贴合不同直径的搅拌罐，适应性强；刮刀的刀体与螺杆轴心和第一转轴轴心形成的面之间存在夹角，使刀体受粘稠物料的冲击力减小，保护电机和传动组件；搅拌头对物料进行高速分散，刮壁组件克服了高粘度化工物料流动性差，二者配合实现分散、溶解、颗粒细化、搅拌、调匀等功能；刮刀和搅拌头反向旋转，搅拌头可对被处理物质施以高剪切力，并使物料产生轴向流动，低速刮刀对搅拌罐内壁附近物料进行刮壁搅拌，并使物料产生缓慢切向流动，刮刀可刮下粘附在罐壁上的物料，这种组合机构使整个搅拌罐内形成纵横交错的流动，可使物料得到有效的分散混合；通过一个电机实现刮刀和搅拌头反向旋转，节省了制作成本，高效节能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。